版本/修改状态：A/0
大压力值，模拟箱内装载块状存储物，塑料箱相互堆垛。该测试应使用3个样品进行3次测试，计算测出结果平均值。
? 底部挠度测试：
室内及料箱温度要求(+ 23 ± 2) °C。料箱以等密度重20kg块状物装载，装载时间96小时，在角钢上以横跨形式放置。在角钢上边缘宽度10mm。
装载测试后挠度值：
VA----Preliminary arching condition on delivery交付时初始拱形状态 VG----Total deformation 24 hours after weight relief移除重物24小时后总形变值
VG max----Defined maximum value for deformation by comparison withthe zero line与0线对比后形变定义最大值
每例中测量点应在容器底部中间，底部挠度案例：KLT: 400 mm x 300mm如下：
3）塑料箱表面光滑平整，表面不允许有明显的白印、异物、孔、裂纹、飞
3 / 7
版本/修改状态：A/0
边及其他瑕疵，无明显色差，同批产品色泽基本一致；
4）箱体两面均有新型一体化无障碍把手，符合JB/T5991-1992《工位器具人机工程一般要求》；
5）平底网格，网格深度＜1.5mm。适合在滚道流水线等很各种输送或捡选设备上使用；
6）箱体的底面应防尘埃、油污，不易粘附；
7）箱体四面各设计一个可装配式标签卡槽，保证物料应可插入料箱标签槽。（注：规格300*200只在长边方向设有即可）；
8）标签卡夹的原料为聚丙烯，必须满足料箱在工作温度为-35℃~70℃无损坏；
9）标签卡槽及标签卡夹结构与尺寸按XXXX提供的样件制作，卡槽与标签卡夹不得有明显位移，不允许丢失；
10）料箱颜色为RAL5002，颜料是不含有害金属的无毒的无机材料； 11）料箱上的标识内容及位置按《XXXX器具标识规范》执行，丝网印刷标识采用胶带粘着，当撕掉胶带时，箱体上的标识不脱落； 12）料箱应有厂家标记、材质、生产日期；
13）料箱尺寸公差：长宽度方向为0/-0.8%，高度方向为+/-1mm； 14）每批产品需附有合格证，质量偏差不超过核定质量的2.0％～-2.0％； 15）具体尺寸详见附件。 四、GLT塑料箱技术要求
1）原料为低压高密度聚乙烯(HDPE/PP)，100%全新纯料，不添加任何回料，无刺激性气味,无毒无害气体散发；
2）供应商应协助XXXX完成以下试验测试并提交测试报告： ? 静载耐久测试：
4层周转箱堆垛，每箱负载500Kg，经28天静载放置测试，底部变形量<=25mm，侧面变形量<=15mm。
? 底面及棱角旋转跌落：
常温，负重500kg，200毫米高度，单个/2个周转箱堆叠，分别跌落试样底部的四个角四条底棱，每个部位各1次，跌落后不得有明显变形及裂纹、破损，
4 / 7
版本/修改状态：A/0
插销无脱开，侧板与底座连接牢固。
? 侧边水平冲击测试：
a.单个试样负载500kg，冲击墙面垂直放置2个木棒；单个试样负载400kg/2个试样分别负载200kg后堆垛，木棒水平放置，距底座上方25mm。
b.冲击墙面分别撞击试样的四个面，撞击速度1.36m/s。要求：试验后插销无脱开，侧板无裂纹及破损，物料无掉落。
? 把手承受能力：
测试把手及弹簧回弹力，重复2000次，回弹力变化≤4N。
3）器具表面光滑平整，表面不允许有明显的白印、异物、孔、裂纹、飞边及其他瑕疵，无明显色差，同批产品色泽基本一致；
4）料箱折叠后4个侧板都处于水平状态，而且在短侧板上面设计了左右2个定位箱子扣，保证折叠后短侧板无左右移动的现象；
5）料箱各侧板上设计独特卡扣和底座配合，保证箱子侧板和底座间连接更强固；
6）料箱底盘设为川字底结构，确保每面方便叉车、液压托盘车等搬运工具作业；
7）箱体的底面应防尘埃、油污，不易粘附；
8）标签盒的原料为PET，可采用铆钉或螺栓等方式装配到料箱上。 9）标签盒尺寸能放入A5的标签纸；
10）包装颜色RAL9005，颜料是不含有害金属的无毒的无机材料； 11）包装上的标识内容及位置按《XXXX器具标识规范》执行，丝网印刷标识采用胶带粘着，当撕掉胶带时，箱体上的标识不脱落；
12）料箱应有厂家标记、材质、生产日期； 13）GLT塑料箱内径长宽高的尺寸公差为+/-2mm；
14）每批产品需附有合格证，质量偏差不超过核定质量的2.0％～-2.0％； 15）具体尺寸详见附件。 五、塑料托盘、托盘盖技术要求
1）托盘技术标准参照国家标准GB/T15234-94中的要求，在-40℃至+60℃的温度范围内正常使用；
5 / 7
版本/修改状态：A/0
2）原料为低压高密度聚乙烯(HDPE/PP)，100%全新纯料，不添加任何回料，,要求坚固耐用 (无刺激性气味,无毒无害气体散发)。
3）托盘表面应平整无飞边、无影响使用的裂纹和变形,单个托盘上不得有明显色差,同批产品色泽一致；
4）托盘结构：网格川字底，动载1.5吨，静载5吨，货架承载800公斤时铲板无结构变形、裂痕，按承载要求嵌入3根以上方管。托盘盖应设有相互堆码结构，且不滑动；
5）既适合在仓库中互相堆垛，又适合在各类货架上使用； 6）确保每面方便叉车、液压托盘车等搬运工具作业； 7）托盘的底面应防尘埃、油污，不易粘附；
8）颜色为RAL5002，颜料是不含有害金属的无毒的无机材料；
9）包装上的标识内容及位置按《XXXX器具标识规范》执行，丝网印刷标识采用胶带粘着，当撕掉胶带时，箱体上的标识不脱落；
10）托盘应有厂家标记、材质、生产日期；
11）塑料托盘尺寸公差：长宽度方向为+5/-0mm，高度方向为+/-1mm； 12）具体尺寸详见附件。 13）托盘检测
6 / 7
相关推荐：
loading