差
?乙＝0.03，试问：
(1)在同一张图上画出甲、乙机床所加工零件尺寸分布曲线； (2)判断哪一台机床不合格品率高? (3)判断哪一台机床精度高?
(2)乙机床加工零件的废品率高 (3)乙机床的精度高
7,在车床上用两顶尖装夹工件车削细长轴时，出现图3-80a,b,c所示误差是什么原因，分别可采用什么办法来减少或消除。
答：a）主要原因是工件在切削力作用下弯曲变形，产生鼓形圆柱度误差。主要采用提高工件刚度的方法减小这类误差，例如采用中心架或者跟刀架，减小切削力的作用点到支承之间
的距离，以增大工件在切削时的刚度。
b）主要原因是机床在切削力作用下变形，产生马鞍形的圆柱度误差。主要采用提高机床部件刚度的方法减小这类误差，例如加工中采用支撑套，增大机床的刚度。
c）主要原因是机床导轨与主轴回转轴线不平行造成的误差。主要采用减小导轨对主轴回转轴线的平行度误差来减小这类误差，或者采用校正装置补偿该误差产生的影响。
8、确定加工图示待加工表面应限制的自由度数
限制五个自由度
保证尺寸l——限制沿X移动；绕X转动 保证尺寸a——限制沿Z移动；
保证孔轴线通过外圆轴线平面——限制沿Y移动 保证孔轴线与底面垂直——限制绕Y转动。
9、试从刀具结构方面举出三种减少切削过程中自振的措施。
答：弹簧刀，带防震倒棱的刀具，弯头刨刀，刀刃通过刀杆中心线的镗刀，削扁镗刀
1、试提出成批生产如右图所示盘状零件的机械加工工艺过程的组成（从工序到工步），并指出各工序的定位基准，图中φ20的孔数量为6个。（列表表示）
[解答]：
工序号 1 工 步 定位基准（面） 车端面C，粗、精镗φ60H9mm孔，内孔倒角 小端外圆面 粗车、半精车这批工件的φ200mm外圆，并车2 φ96mm外圆及端面B，粗、精车端面A，内φ60H9mm内孔面 孔倒角 3 4 5 6
拉键槽 钻、扩、铰6-φ20mm孔 钳工去毛刺 检验 φ60H9mm内孔及端面 φ60H9mm内孔及端面
10、工件定位如下图所示。欲加工C面，要求保证尺寸20土0.1mm。试计算该定位方案能否保证精度要求？若不能满足要求时，应如何改进？
[解答]：
设计基准与定位基准不重合，而定位基准为平面，若该平面已加工了，可认为基准位置误差为0，只有基准不重合误差。 △定＝尺寸50的公差值
＝2×0.2＝0.4＞(2×0.1)不能满足加工要求。
改进措施：
（1）采用基准重合，用工件顶面定位，从下往上夹紧，但夹紧机构复杂，装夹不便；
（2）减少基准不重合误差，即提高50土0.2尺寸的精度（如改为50土0.05）； （3）若加工数量不多，可改用试切法，直接保证20土0.1
?0.311、下图为某零件的一个视图，图中槽深为50mm，该尺寸不便直接测量，为
检验槽深是否合格，可直接测量哪些尺寸，试标出它们的尺寸及公差？
[解答]:
可直接测量槽底至大外圆下母线间距离A1或槽底至孔上母线间距离B1.
1）求A1基本尺寸及上下偏差，尺寸链如图a)
0.3 0A0?5? 0为封闭环，A2?90?0.1为增环，
A1为减环；
A1?A2?A0?90?5?85
ES1?EI2?EI0??0.1?0??0.1 EI1?ES2?ES0?0?0.3??0.3
0.1所以, A1?85??0.3
A0 A1 A2 图a) 2）求B1基本尺寸及上下偏差，尺寸链如图b)
0.3?0.025B为减环； B0?5? 0为封闭环，1为减环， B2?30 0 0B3??0.025，B4?45?0.05为增环；
B0 B1 B1?B3?B4?B2?B0?0?45?30?5?10
B4 B2 B3 图b)
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