图表 6
5、蜂鸣器报警子程序：传感器输入值经A/D转换后，调用比较程序，再经过数据处理后显示的测量值与程序中设定的报警阈值比较，小于等于阈值则继续执行显示程序，大于阈值则将单片机PA5端口输出高电平进行报警。
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大于阈值 蜂鸣器报警
图表 7
四、 测试过程处理
调试分析包括硬件调试分析和软件调试分析及软、硬件联调。由于硬件调试分析和软件调试分析是独立进行的，所以可以先调硬件再调软件。在调试中找出错误、缺陷，判断各种故障，并做出软硬件的修改，直至设计作品能够正确体现其功能。 1、硬件调试
硬件调试包括传感器电路、显示电路、单片机外围电路、报警电路等。下面主要介绍传感器电路、报警电路的调试。
首先把MQ303A酒精传感器，接1.5v左右电压上由于电压预热3秒以上，酒精传感器里已经集成了放大电路，而用万用表测量可证实传感器输入电路中输出是一稳定的0-5V的电压信号，符合单片机的输入条件，因此此信号可以直接接人单片机进行A/D转换而不需要放大、滤波等。
其次对于声光报警电路的调试分为蜂鸣器和LED的调试。经试验可知蜂鸣器在高电平时正常工作，LED为共阳极。 2、仿真调试
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软件调试为利用ICCAVR，CVAVR，AVR Studio软件进行模块化调试。调试过程中观察各个变量的变化，查找所写程序的错误，并改正。
ADC 转换结果
转换结束后(ADIF 为高)，转换结果被存入ADC 结果寄存器(ADCL, ADCH)。 单次转换的结果如下：
1024是2的10次方，因为转换结果是10位的
仿真电路图：
报警时：
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不报警时:
3、综合调试
利用AVR Studio软件和硬件电路板进行软硬件联合仿真，首先将软件程序下载到AVR Studio中，然后运行一下，确认无误后，再把程序写入硬件之中。对调试过程中出现的错误要仔细分析，然后不断修正，直至达到理想效果为止。在软硬件联调时，根据在程序中设定的阈值，用酒精渐渐接近传感器来模仿酒精浓度的增大，显示结果良好，报警结果十分精确，在到达阈值时能够准确发出报警声。 4、测试过程问题分析：
1、 PCB板多处电路不通，只能在开发板上调试 2、 MQ-3传感器的输入和输出非线性，因此计算它的浓度和输出电压的值的关系非常困难，
我们只能测出数据，然后折合为几条曲线，通过编程控制输出，由于硬件参数存在的误差，开始我们的输出数据不理想，通过多次调试，逐渐把它的输入和输出值接近真实值。 3、 该开发只能在100-1000这个值内进行工作，由于受加热温度的影响，加热时间对输出有
比较大影响，所以超出这个范围，我们都强制它等于0，这个范围已经可以够我们进行酒后驾车的测试了，避免了超出输出范围，很难进行数据的处理这个方面的设计。 4、 酒精传感器的电阻值随时间，温度和酒精浓度变化较大，这是我们不能进行定量计算的
难点。
5、 用酒靠近传感器进行测量，有相应的数据输出，但撤去酒精的时候，数值只能缓慢地下
降至低值，可能是因为酒精残留的缘故。所以酒精传感器不能进行快速的多次测量。这
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