铝及铝合金焊接常见缺陷和防止措施

铝及铝合金焊接常见缺陷和防治措施

铝及铝合金焊丝的选择主要根据母材的种类，对接头的抗裂性能，力学性能及耐腐蚀 等方面的要求的综合因素考虑。有时当某项成为主要矛盾时，则选择焊丝时主要从考虑解决主要矛盾入手，兼顾其它方面要求。一般情况下，焊接铝及铝合金都采用于母材成分相同或相近牌号的焊丝进行焊接，这样才能获得较好的耐腐蚀性，但焊接热裂倾向的热处理强化铝合金时，选择焊丝时主要从抗裂性入手，这是焊丝的成分与母材的差别就很大。 一 烧穿产生的原因 A】 B】 C】

热输入量过大

坡口加工不当，焊件装配间隙过大

点固焊时焊点间距过大，焊接过程中产生了较大的变形量

防护措施 A】 B】 C】

适当减小焊接电流，电弧电压，提高焊接速度 大钝边尺寸，减小根部间隙 适当减小点固焊时焊点间隙

二 气孔 A】 B】 C】 D】 E】 F】 G】 H】

母材或焊丝上有油，锈，污垢等 焊接场地空气流动大，不利于气体保护 焊接电弧过长，降低气体保护效果 喷嘴与工件距离过大，气体保护效果降低 焊接参数选择不当 重复起弧出产生气孔

保护气纯度低，气体保护效果差 周围环境空气湿度大

防护措施

与产生原因之间的做适当检查，并且适当的调试电流，电弧

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铝及铝合金焊接常见缺陷和防治措施

三 电弧不稳

产生原因：电源线连接，污物或者有风 防止措施 A】 B】 C】

检查所有导电部分并使其表面保持清洁 将接头处脏物清除掉

尽量在不引起气流絮乱的地方进行焊接

四 焊缝成型差 产生原因 A】 B】 C】 D】 E】

焊缝规范选择不当 焊枪角度选择不正确 焊工操作不熟练 导电嘴孔径太大 焊丝，焊件，

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