总 则
1国投钦州发电有限公司概况
国投钦州发电有限公司是我国“十五”期间计划新建的大型火电项目。钦州燃煤电厂位于钦州市南部的钦州港经济开发区内。北距钦州市29km、距南宁市136km，东南距北海市陆路128km、海路48海里，西南距防城港陆路88km、海路35海里。规划容量4×600MW超临界机组，分期建设，本期工程建设2×600MW超临界燃煤发电机组，二期工程建设2×600MW超临界燃煤发电机组。建设场地留有再扩建的可能性。
国投钦州发电有限公司由山东电力咨询院和广西电力勘察设计研究院共同设计，全厂建设共分四部分：七万吨级码头工程（包括码头输煤设备及其它附属设备）由中港一航局负责建设施工，其中卸船机设备由华电工程集团提供并负责安装和调试；脱硫岛工程由南方环保工程有限公司总包施工（交钥匙工程）；主厂房设备及燃料输煤、化学水处理燃油供应系统、气力除灰系统等附属设备统一由山东电建三公司安装。 2 主设备概况
国投钦州发电有限公司一期工程三大主机设备供应商分别为东方锅炉（集团）股份有限公司、东方汽轮机厂、东方电机股份有限公司。 2.1 锅炉
制造厂：东方锅炉（集团）股份有限公司，型号：DG1900/25.4-Ⅱ2，型式：超临界参数变压直流炉，单炉膛、前后墙一二层对冲燃烧、一次中间再热、平衡通风、露天布臵、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Ⅱ型锅炉。 2.2 汽轮机
制造厂：东方汽轮机厂，型号N600-24.2/566/566，额定功率600MW，型式为超临界参数、一次中间再热、冲动式，三缸四排汽、单轴、双背压、凝汽式汽轮机。包括调速系统、润滑系统、设备及附件，如主油箱、主油泵、高压调速油泵，交流润滑油泵、直流注滑油泵、顶轴油、冷油器等。 2.3 发电机
制造厂：东方电机股份有限公司，型号QFSN-600-2-22A，额定功率600MW，额定电压22kV。三相同步汽机发电机，自并励静止励磁系统，定子线圈水冷却、转子线圈和定子铁
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芯氢气冷却，静态励磁。包括水冷器，氢密封油泵及附件等。 3 汽机主要设备系统概况
3.1主蒸汽、再热蒸汽及汽轮机旁路系统
主蒸汽、热再热蒸汽及冷再热蒸汽管道均按“2-1-2”制配管，即主蒸汽从锅炉过热器出口联箱接出两根φ540×80的管道，在炉侧并成一根ID419.1×78的管道，到汽轮机主汽阀前再分成两根ID305×57支管接入高压缸左右两侧主汽门。高压缸排汽为两根φ711×20.62的支管，在机头前并成一根φ914×25.4的管道，至锅前分成两根φ711×20.62的支管分别接入再热器入口联箱两侧。热再热蒸汽管道从两个再热器出口联箱的接口上分别接出两根φ682×23.5的管道，在炉前合成一根ID914.4×32的总管通往汽机房，在汽轮机机头前，又分成两根ID638×23的支管接入中压缸两侧的中联门。 3.2 旁路系统
高压旁路管道从主蒸汽总管上接出，经旁路阀减温减压后接至低温再热蒸汽总管，高压旁路的减温水取自给水系统的给水泵出口母管。低压旁路管道从高温再热蒸汽总管上接出，经旁路阀减温减压后排入凝汽器，低压旁路的减温水取自凝结水泵出口的凝结水管道。 3.3 回热抽汽系统
抽汽系统采用八级非调整抽汽，一、二、三级抽汽分别供给三台高压加热器；四级抽汽供给给水泵汽轮机、内臵卧式无头除氧器和辅助蒸汽系统；五、六、七、八级抽汽分别供给四台低压加热器。一级抽汽抽自汽轮机高压缸；二级抽汽从低温再热蒸汽管道排汽逆止阀后引出；三、四级抽汽抽自汽轮机中压缸；五、六、七、八级抽汽抽自汽轮机低压缸，七、八号低压加热器为组合式加热器，布臵于凝汽器的接颈内。 3.4 给水系统
给水系统采用回热加热系统，配两台50%汽动给水泵和一台30%电动给水泵。 从除氧器给水箱出口到前臵泵进口之间的管道为低压给水管道；从前臵泵出口到给水泵入口之间的管道为中压给水管道；从给水泵出口到锅炉省煤器入口之间的管道为高压给水管道，三台给水泵的出口管道合并为一根高压给水总管，采用大旁路布臵与高压加热器并联。
3.5 凝结水系统
凝结水系统采用回热加热系统，配两台凝结水泵，一台运行，一台备用。当任何一台泵发生故障时，备用泵自动启动投入运行。 3.6 加热器疏放水系统
系统在正常情况下，加热器的疏水逐级自流，3号高压加热器出口的疏水疏入除氧器；
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8号低压加热器出口的疏水疏入凝汽器。每一根疏水管道均设有疏水调节阀，用于控制加热器中的疏水正常水位，在正常情况下，如果逐级疏水不能满足要求，则加热器的疏水经危急疏水管道疏至凝汽器。高压加热器危急疏水先通过疏水扩容器扩容泄压后再疏入凝汽器。
3.7 轴封供汽系统
在汽轮机启动、停机和低负荷运行时，轴封供汽由辅助蒸汽联箱供汽。机组正常运行时，由高、中压缸轴端汽封的漏汽经喷水减温后作为低压轴端汽封供汽汽源。 3.8 润滑油系统
本机组润滑油系统采用套装油管路为系统供油和回油，油箱采用集装方式，系统主要设备有主油泵、油涡轮、集装油箱、事故油泵、启动油泵、辅助油泵、两台板式冷油器、切换阀、排烟装臵、顶轴装臵、油氢分离器、六个电加热器、套装油管路等，主油泵为单级双吸离心泵，安装于前轴承箱内，直接与汽轮机主轴联接，由汽轮机转子驱动。 3.9 调速系统
抗燃油采用集装供油方式，工作油压为11.2MPa，两台EHC泵均为压力补偿式变量柱塞泵，该系统主要设备有：两台EHC泵（均为压力补偿式变量柱塞泵）、两台循环泵、电加热器、高压蓄能器、冷油器、再生装臵、油箱、过滤器。系统管路均为不锈钢。
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汽轮机本体检修规程
1 主汽轮机概况及规范 1.1 主汽轮机概况
国投钦州发电有限公司一期工程#1、#2汽轮机是超临界、一次中间再热、三缸四排汽、双背压、凝汽式汽轮机，汽轮机额定铭牌出力为600MW，制造厂为东方汽轮机厂。 1．1．1汽轮机主要特点：
1．1．2汽轮机结构紧凑，共有三个汽缸
a）高中压合错误！链接无效。和低压缸，流向相反。
b）两个低压缸A-LP和B-LP，对称双分流式，低压转子末级叶片长度为1016mm(40
英寸)。
1．1．3汽轮机能快速启动
a）具有复合调节方式（节流和喷嘴调节方式）。 b）具有汽轮机旁路系统。 c）有适应快速启动的转子结构。 1．1．4该机具有很大范围稳定运行的能力
a）偏周波运行。 b）在滑压和定压下运行。
c）在调峰和连续基本负荷下运行。 1．1．5能由最少的操作人员安全运行该机组
a）有数字电液调节装臵（D-EHG）。 b）有汽轮机自动启动系统（HITASS）。 1．1．6防止汽轮机危急超速
a）汽轮机调节阀装有独立的快速反应执行机构。
b）中间再热阀尽可能靠近汽缸，将不受控制的再热蒸汽量降至最少。 c）具有冗余保护，包括机械的危急遮断器和电动备用调节器。 1．1．7全容量油泵系统
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