插入式振动器操作规程
1．插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装
置，接地或接零应安全可靠。
2．操作人员应经过用电教育，作业时应穿戴绝缘胶鞋
和绝缘手套。
3．电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压
物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。
4．使用前，应检查各部并确认连接牢固，旋转方向正
确。
5．振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬
的地面上进行试振。在检修或作业间断时，应断开电源。
6．作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm，
并不得多于两个弯，操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土中，不得用力硬插、斜堆或让钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中，插入深度不应超过棒长的3/4，不宜触及钢筋、芯管及预埋件。
7．振动棒软管不得出现断裂，当软管使用过久使长度
增长时，应及时修复或更换。
8．作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切
断电源。不得用软管拖拉电动机。
9．作业完毕，应将电动机、软管、振动棒清理干净，
并应按规定要求进行保养作业。振动器存放时，不得堆压软管，应平直放好，并应对电动机采取防潮措施。
柱塞式、隔膜式灰浆泵操作规程 1．灰浆泵应安装平稳。输送管路的布置宜短直、少弯头；全部输送管道接头应紧密连接，不得渗漏；垂直管道应固定牢固；管道上不得加压或悬挂重物。 2．作业前应检查并确认球阀完好，泵内无干硬灰浆等物，各连接件紧固牢靠，安全阀已调整到预定的安全压力。 3．泵送前，应先用水进行泵送试验，检查并确认各部位无渗漏。当有渗漏时，应先排除。 4．被输送的灰浆应搅拌均匀，不得有干砂和硬块；不得混入石子或其他杂物；灰浆稠度应为80～120mm。 5．泵送时，应先开机后加料；应先用泵压送适量石灰膏润滑输送管道，然后再加入稀灰浆，最后调整到所需稠度。 6．泵送过程应随时观察压力表的泵送压力，当泵送压力超过预调的1.5MPa时，应反向泵送，使管道内部分灰浆返回料斗，再缓慢泵送；当无效时，应停机卸压检查，不得强行泵送。 7. 泵送过程不宜停机。当短时间内不需泵送时，可打开回浆阀使灰浆在泵体内循环运行。当停泵时间较长时，应每隔3~5min泵送一次，泵送时间宜为0.5min，应防灰浆凝固。 8．故障停机时，应打开泄浆阀使压力下降，然后排除故障。灰浆泵压力未达到零时，不得拆卸空气室、安全阀和管道。 9．作业后，应采用石灰膏或浓石灰水把输送管道里的灰浆全部泵出，再用清水将泵和输送管道清洗干净。
挤压式灰浆泵操作规程
1．使用前，应先接好输送管道，往料斗加注清水，起动灰浆泵，当输送胶管出水时，应折起胶管，待升到额定压力时停泵，观察各部位应无渗漏现象。
2．作业前，应先用水、再用白灰膏润滑输送管道后，方可加入灰浆，开始泵送。 3．料斗加满灰浆后，应停止振动，待灰浆从料斗泵送完时，再加新灰浆振动筛料。 4．泵送过程应注意观察压力表。当压力迅速上升，有堵管现象时，应反转泵送2～3转，使灰浆返回料斗，经搅拌后再泵送。当多次正反泵仍不能畅通时，应停机检查，排除堵塞。 5．工作间歇时，应先停止送灰，后停止送气，并应防止气嘴被灰堵塞。
6．作业后，应对泵机和管路系统全部清洗干净。
混凝土泵送设备操作规程
1．混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障
碍物，在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定，轮胎应楔紧。
2．泵送管道的敷设应符合下列要求： 1）水平泵送管道宜直线敷设； 2）垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管，并在水平管近泵处加装逆止阀； 3）敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀； 4）泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管道间应连接牢靠；管道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆；不得将已磨损管道装在后端高压区； 5）泵送管道敷设后，应进行耐压试验。
3．砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定，满足泵机
可泵性的要求。 4．作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全
可靠,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置,液压系统正常无泄漏,液压油符合规定,搅拌斗内无杂物,上方的保护格网完好无损并盖严。
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