+930m水平大巷煤仓及给煤机硐室作业规程

甘肃华亭煤业集团马蹄沟煤矿《三采区煤仓及给煤机硐室》施工作业规程 式中：bL——塑性变形带宽度，mm；

R1——巷道掘进半径，mm； bL0——卡氏系数，取0.3。

作用在塑性变形带上的荷载：

Pmax=(γ岩2bL)/（22tgθ2Ke）=(0.0130631.41)/(230.4230.5)=0.044MPa

式中：Pmax——作用于塑性区荷载，MPa；

γ岩——岩石容重，MN/m3, Ke——自然条件系数； θ——岩石内摩擦角，（0）。

根据施工图设计，喷混凝土厚度150mm，锚杆长度2.4m，间、排距均为0.7m，单根锚杆锚固力大于50KN，锚杆加固后的岩体强度：

〔бkn〕=1.48〔fc〕VT0.27

VT0.27=(T/10abh)0.27=〔50/(1030.730.732.4〕0.27=1.478 式中：：〔бkn〕——岩石与锚杆支护体系的容许应力，MPa；

〔fc〕——岩体容许抗压强度，MPa； T——锚杆初始拉力，KN； a——锚杆水平间距，m； b——锚杆垂直间距，m； h——锚杆有效长度，m。

查塑性带中松动围岩容许强度可知，〔fc〕=1.6 N/m2, 〔бkn〕=1.4831.631.478=3.50N/mm2, h0=h-2r′=2.4-230.3=1.8m

P′=0.25〔бkn〕2｛1-〔RB/( RB+ h0)〕｝ 式中：P′——锚杆支护体系的支承荷载，MPa；

h0——岩石锚杆体系的工作厚度，mm,

h0=h-r′；

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甘肃华亭煤业集团马蹄沟煤矿《三采区煤仓及给煤机硐室》施工作业规程 RB=R1+ r′

P′=0.2533.53｛1-〔5/(5+1.8)〕｝ =0.232 MPa＞0.044MPa(稳定) 经验算支护完全可以满足支护需要。

第三节 支 护 工 艺

一、锚网喷支护

附图5：煤仓仓壁支护断面图 （一）、支护材料

1、锚杆及锚固剂：锚杆采用Φ20mm高强度螺纹钢，长度为2400mm；采用K2335、Z2360或K2835、Z2860树脂药卷各一卷端头锚固（使用顶锚杆钻机时用K2335和Z2360树脂锚固剂进行锚固；使用风钻时用K2835和Z2860树脂锚固剂锚固），锚固总长度为950mm；锚杆外露长度30～50mm，每根锚杆锚固力不小于50KN（50MPa）。

2、金属网：采用10号铁丝编织，金属网规格为90033700mm,网孔尺寸为50350㎜。金属网要求压茬连接，搭接长度不得小于100mm，相邻两网之间用12#铁丝双丝扣扣相连。 3、喷射混凝土：标号不得低于C15，采用425#R硅酸盐水泥,砂子用纯净的水洗河砂,粒径小于16㎜,速凝剂型号为TJ-782-6，参入量一般为水泥重量的2%～3.5%，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。

（二）、锚杆安装工艺 1、打锚杆眼：

首先进行敲帮问顶，检查仓壁围岩和临时支护情况，确定眼位，在钎杆上做出标记。先接1.2m的中空六角钢钎杆，后换用2.5m的中空六角钢钎杆，采用中空φ28mm或φ32mm的钻头，采用MQT-90A型顶钻和YT-28风钻进行打眼。孔深要求为2400mm,并保证钻孔角度垂直于岩面。钻头钻到预定孔深后收回气腿，锚杆眼孔打完后，用吹风管吹掉眼孔内的泥浆及杂物。

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甘肃华亭煤业集团马蹄沟煤矿《三采区煤仓及给煤机硐室》施工作业规程 （二）安装锚杆：将树脂药卷放入钻孔。锚杆杆尾套上托梁、托板、球形垫及螺母，杆尾通过搅拌器与顶钻或风钻机头联接，杆端插入己装好树脂药卷的钻孔中，升起钻腿,将孔口处的药卷送入孔底。利用顶钻或风钻搅拌树脂药卷。树脂药卷搅拌是锚杆安装中的关键工序,搅拌时间不得低于30秒，要求严格控制。同时要求搅拌过程要连续进行，中途不得间断，停止搅拌后等待1分钟左右移走钻机。拧紧螺母，使锚杆具有一定的预紧力，拧紧力矩应达到50N2M。

安装锚杆时，锚杆应紧跟掘进头，放一茬炮打一次锚杆,最大空帮距不得超过1.0m。锚杆间、排距误差不得超过设计值±100mm。当仓壁比较破碎时，应适当缩小空帮范围。

有下列情况之一时,必须在发生地点或其附近补打锚杆： 2片帮或超挖使巷宽增大超过400mm； 2锚杆安装失效、金属网、托板未贴紧围岩； 2锚固力抽测发现不合格的锚杆；

2孔口处岩帮松动脱落，造成托板悬空的锚杆；

2帮锚杆拧紧螺母时,达不到规定的预紧力矩〈锚固段发生滑动松脱所致〉的锚杆；

（三）、喷射混凝土工艺 1、准备工作：

（1）检查锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求，发现问题应及时处理。

（2）清理喷射现场的矸石杂物，接好风、水管路，输料管路要平直、不得有急弯，接头要严密、不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。

（3）检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好摩擦板，不得出现漏风现象。

（4）喷射前必须用高压水冲洗岩面，在仓壁拉绳安设喷厚标志。 （5）喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。

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甘肃华亭煤业集团马蹄沟煤矿《三采区煤仓及给煤机硐室》施工作业规程 2、喷射混凝土工艺要求：

喷射顺序为先下后上，从扩刷层的底部自下而上进行，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。喷枪头与受喷面的垂直距离以0.8～1.0m为宜。

人工拌料时采用潮拌料，水泥和砂石应清底并翻拌3遍使其混合均匀。 喷射时，喷浆机的供风压力为0.4MPa，水压应比风压高0.1 MPa，左右，加水量凭喷射手的经验加以控制，最合适的水灰比是0.4～0.5之间。喷射过程中应根据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射的湿混凝土无干斑、无流淌、粘着力强、回弹料少，一次喷射混凝土厚度50～70mm，并要及时复喷，复喷时间间隔不得超过2h，否则，应用高压水重新冲洗手喷面。

3、喷射工作：

若喷射地点有少量淋水时，可适当增加速凝剂掺量；若出水点比较集中时，可预安设导水管路，然后再喷浆。喷射混凝土的回弹率不得超过15%。喷射工作结束后，喷层必须连续洒水养护28d以上，7d以内每班洒水一次，7d后每天洒水一次。一次喷射完毕，应立即收集回弹物，并应将当班的拌料用尽。当班喷射结束后，必须卸开喷头，清理水环和喷浆机内外部所有灰浆或材料。

开机时，必须先给风，后开水，再开机，最后上料；停机时，先停料，后停机，最后停风。喷浆工作开始后，严禁将喷射枪头对准人员。喷射中突然发生堵塞故障时，喷射手应紧握喷头，并将喷口朝下。

4、喷射质量：

喷射前必须清洗岩帮、清理浮矸，喷射均匀，无裂隙，无“穿裙”。 5、支护材料每米用量：

附表3：＋930m水平大巷煤仓及给煤机硐室断面特征及每米巷道材料消耗量表

二、混凝土砌碹支护工艺 （一）、支护材料及碹胎制作

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