处理方法：如果发红，要加大冷却风风量至正常。如发现有玻璃液渗漏的迹象，第一时间采用适当用水和风冷却的方式进行冷却，同时上报车间。强调：水不能溅到池壁砖上。 A.d喷火口：
检查目的：炉壁侵蚀情况
检查方法：通过两侧观察孔进行目测和温度测量
检查标准：后山墙池壁砖有无漏液和冒火，内部砖材、烧蚀情况 检查责任人：DCS室操作人员、窑炉维护工 处理方法：烧蚀严重的上报车间进行维护作业。 A.e大碹：检查侵蚀情况 检查目的：碹顶沉降和侵蚀情况
检查方法：通过各观测口进行目测和温度测量，窑炉高度用测距仪测量高度。 检查标准：用测温仪和测距仪检测大碹温度及碹顶变化 检查责任人：DCS室操作人员、窑炉维护工
处理方法：每班对观测数据进行比较，发现有变化第一时间上报车间。 B鼓泡、电极砖
检查目的：是否有砖材炸裂、严重发红和漏液现象 检查方法：目测和用测温仪进行测量。
检查标准：目测砖材炸裂、发红及有无漏液情况，并作出调整。用测温仪检测
砖材外表面温度。（温度不超过700度）。
检查责任人：DCS室操作人员、窑炉维护工
处理方法： 加大冷却风风量使其降至正常温度，填写记录并上报车间 C电极。
检查目的：温度是否正常 检查方法：目测和温度测量。
检查标准：目测电极不能发红，用测温仪检查电极温度，检查电极冷却水水量
及回水温度变化。
检查责任人：DCS室值班电工、窑炉维护工
处理方法： 加大冷却风风量使其降至正常温度，填写记录并上报车间
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D蓄热室： d.a煤气蓄热室
检查目的：注意观察煤气有无泄漏的迹象。 检查方法：DCS室监控及目测。
检查标准：煤气发生炉压力及蓄热室温度变化不能超过规定要求。蓄热室室外
无冒烟、明火及透风情况。
检查责任人：DCS室值班人、窑炉维护工
处理方法：如发现泄漏，需用相应热补料及时进行密封。 d.b空气蓄热室
检查目的：注意观察有无泄漏的迹象。 检查方法：DCS室监控及目测
检查标准：蓄热室温度变化不能超过规定要求。蓄热室室外无明火及透风情况，
蓄热室堵塞不能影响窑压调整及助燃风机正常供给。
检查责任人：DCS室值班人、窑炉维护工
处理方法：如发现泄漏，需用相应热补料及时进行密封。 E窑炉辅助设施检查 e.1热电偶 ：
检查目的：检查使用情况 检查方法：目测和温度测量。
检查标准：检查使用情况：无损坏，能正常显示温度。池底热电偶砖材无漏液
或严重发红现象。
检查责任人：值班电工。
处理方法：及时更换，注意更换时要严格按照操作规程操作。 e.2各类风机：
检查目的：保证各类风机正常运行。 检查方法：目测和仪表检查。
检查标准：检查运行电机温度不超过规定标准。（包括煤气站风机） 检查责任人：值班电工和DCS室值班人员。
处理方法：如风机有问题，则将备用风机投入工作，保证风机正常工作。
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如果冷却风量不够，窑池砖有发红的现象，必须逐渐增加冷却风
e.3通路燃烧系统
检查目的：有无天然气泄漏、蹿火、烧喷嘴和喷嘴过热现象。 检查方法：目测。
检查标准：目测喷枪烧蚀情况和有无燃气泄漏及蹿火现象，防爆系统工作是否
正常。
检查责任人： DCS室值班人员、窑炉维护工 处理方法：及时更换喷嘴。 e.4自控系统
检查目的：确保自控系统工作正常
检查方法：通过DCS室信号反馈的变化来判断是否正常。 检查标准：各项指标正常、数据指标一致、无大的起伏变化 检查责任人：DCS室值班人员、值班电工 处理方法：根据各工艺参数变化情况进行处理。 e.5液面仪
检查目的：控制液面高度，保证作业面安全
检查方法：通过DCS室信号反馈的变化来判断是否正常。
检查标准：能正常工作，监测数据准确、数据无大变化，并定期进行人工校正
液位
检查责任人：值班电工、DCS室值班人员。
处理方法：DCS室控制人员通过人工测量通路液面来检查是否正常工作。 e.6通路作业系统：
检查目的：检查作业通路砖材、钢结构、炉体通路底水包。 检查方法：目测
检查标准：砖材无冒火、无损坏现象，底部水包无变形及鼓起现象 检查责任人： 窑炉维护和车间分管领导。 e.7窑炉附属设施
检查目的：烟道闸板、换向器传动及控制系统无异常 检查方法：人工检测
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检查标准：操纵控制灵活、到位，并及时进行维护保养 检查负责人：窑炉维护 e.8煤气发生炉系统
检查目的：水包压力和特种设备的安全防护措施 检查方法：人工检测
检查标准：水包压力不超过0.28mp水泵能正常供水，并按要求对加煤、上煤
设备进行维护、保养。 检查责任人：煤气站操作工 1.2周检查
a)每周清除窑炉顶积聚的配合料粉尘，小心不要使配合料颗粒落入玻璃液中。 b)每周检查所有空气，水管道的接缝、阀门、钢结构及其它设备。
c)定期（每周不少于二次），吹扫大碹、小炉蓄热室、加料池顶部，减少或避免粉尘堆积，以保护其不受侵蚀。 1.3月检查
每月要检查蓄热室格子体，及时吹扫积聚在格子体上的粉尘。清灰工作分炉外清灰和炉内清灰。炉外清灰即通过蓄热室墙体上的预留孔水平方向清灰。炉内清灰即人到空气蓄热室下部落灰库垂直方向进行清灰，该方法清灰效果好，但操作环境恶劣，操作时必须做好安全防范工作。烟道清灰时，要在下火进行清灰。打开烟道清灰孔用清灰耙把积灰清理出来。
注意：在蓄热室和烟道清灰过程中不能换向
窑炉燃烧系统操作简述
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