专业的使用者来使用他们的软件。UG/CAM同样也应该遵循制造加工的观念和流程，来设置软件的命令和功能。
首先，大家要对UG/CAM的基本操作流程有一个基本认识，如图1.2所示。在加工流程中，进入加工模块后，首先进行加工环境初始化，进入相应的操作环境后，配合操作导航器，进行相关参数组设置（包括程序组、刀具组、加工几何组及加工方法组），创建操作，并产生刀具路径，可对刀具路径进行检查、模拟仿真，确认无误后，经过后置处理，生成NC代码，最终传输给数控机床，完成零件加工。
分析模型 （平面/曲面， 粗加工/精加工） 选择加工 选择加工环境 操作导航器 建立/修改 加工对象父节点 （四个） 程序 几何体 刀具 方法 创建操作 生成刀轨 刀轨仿真 后处理， 车间工艺文件 数控程序 （NC代码）
图1.2 UG CAM的基本操作流程图
在UG/CAM中，编程的核心部分是创建操作，在创建操作前，有必要进行初始设置，从
而可以更方便地进行操作的创建。初始设置主要是一些组参数的设置，包括程序组、刀具、几何体、方法等，设置完成这些参数后，在创建操作中就可以直接调用。
1.4.1 创建程序组
程序组主要用来管理各加工操作和排列各操作的次序。相当于建立多个文件夹，在每个文件夹中可以再创建操作。在操作很多的情况下，用程序组来管理程序会比较方便。
在程序视图中，单击“创建程序”图标，或者在主菜单上选择【插入】→【程序】命令，系统将弹出“创建程序”对话框。
在“类型”下拉列表中选择合适的模板零件类型，默认选择的类型为初始时设置的类型，或者是最后使用过的模板类型，在“程序”下拉列表中，选择新建程序所属的父程序组，在“名称”文本框中输入名称，单击“确定”按钮创建一个程序组，完成一个程序组创建后将可以在操作导航器中进行查看。
通常，当进行二次加工（例如，正面加工和侧面加工）时，需要两个坐标系，此时，可
创建两个程序组以清晰区分开来。此外，当机床类型（例如，线切割机床和加工中心）不同时，也应该创建不同的程序组。
操作数量不多时，无须创建程序组，直接使用默认的单一程序组。
如果要对某个零件的所有操作进行后处理，可以直接选择这些操作志在的父节点组，系统就会按操作在程序组中排列顺序进行后处理。
在操作导航器上，同一程序组的操作排列顺序，相应于机床的运行顺序。因此，在 程序组的创建步骤如图所示。
1 3 根据图1-1所示的方法，进入需要的加工环境 单击“创建程序”图标，系统自动弹出“创建程序”对话框
2 单击“程序顺序视图”图标，操作导航器自动显示程序顺序视图
4 在“类型”下拉列表框中选择加工方法类型 5 6 在“程序”下拉列表框中选择程序组 为创建的程序命名 新建程序 单击“确定”按钮，系统自动弹出“程序”对话框 7 8 单击“确定”按钮，完成程序的创建，系统自动在操作导航器中显示新建立的程序
1.4.2 创建刀具
刀具是从毛坯上切除材料的工具，用户可以根据需要创建新刀具。基于选定的CAM 配置，可创建不同类型的刀具。在“创建刀具”对话框中，当选择“类型”为drill时，能创建用于钻孔、膛孔和攻丝等用途的刀具；当选择“类型”为mill_planar时，能创建用于平面加工用途的刀具；当选择“类型”为mill_contour时，能创建用于外形加工用途的刀具。
刀具的创建可以在创建操作之前，也可以在创建操作时进行，前者可以在其他操作 创建新刀具的步骤如图所示。
1 选择“开始”→“加工”命令，系统自动进入加工模块 2 单击“机床视图”图标，操作导航器切换到机床视图 3 4 选择刀具类型
单击“创建刀具”图标，系统弹出“创建刀具”对话框 5 选择子类型 6 指定刀具建立位置 9 输入刀具参数 7 输入新刀具的名称
8 单击“确定”按钮，进入刀具参数对话框 单击“确定”按钮，完成刀具的创建，在操作导航器的机床图视中可以看到所创建的刀具 10
1.4.3 创建几何体
创建几何体可以指定零件、毛坯、修剪和检查几何形状、加工坐标系MCS的方位和安全平面等参数以给后续操作继承。不同的操作类型需要不同的几何类型，平面铣操作要求指定边界，而曲面轮廓操作需要面或体作为几何对象。
创建几何体的步骤如图所示。
1 选择“开始”→“加工”命令，系统自动进入加工模块 2 3 单击“几何视图”图标，操作导航器显示几何视图 双击“MCS_MILL”选项，系统弹出“Mill_Orient”对话框 双击“WORKPIECE”7 选项，对加工几何和毛坯几何进行设置 4 在此处设置加工坐标系，单击右侧图标，有多种方法供用户选择 在此处设置安全平面，在“安全距离”文本框中输入安全零件最上部表面的距离 单击“确定”按钮，完成加工坐标系和安全平面的设置 8 单击此按钮，弹出“部件几何件”对话框，选择或编辑加工零件 5 6 10 13 单击此按钮，弹出“毛坯几何件”对话框，选择或编辑零件毛坯 单击“确定”按钮，完成设置 11 若选中“几何体”单选按钮，则应该在零件上再次选择相应的体。若选择“自动块”，系统自动决定零件所占最大空间作为毛坯 12 单击“确定”按钮，完成毛坯几何设置
单击“确定”按钮，完成零件几何设置 9
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