步骤2:粗加工方法设置
1 双击“MILL_ROUGH”选项,弹出“铣削方法”对话框 单击“加工方法视图”图标,操作导航器自动显示加工方法视图 2 3 4 设置部件余量为0.5 按图中数值设置内外公差 8 单击图标,系统自动弹出“进给”对话框 单击图标,系统自动弹出“搜索结果”对话框 5 11 单击“确定”按钮,完成粗加工方法的设置 9 6 7 单击“确定”按钮,返回到“铣削方法”对话框 在进给率栏中,设置切削速度为1800 选择加工方法为HSM ROUGH MILLING 单击“确定”按钮,返回到“铣削方法”对话框 10
步骤3:定义加工坐标系和安全平面
2 单击“几何视图”图标,操作导航器显示几何视图
1 双击“MCS_MILL”选项,系统弹出“Mill_Orient”对话框 3 5 6 单击(自动判断)图标 安全设置选项选“平面” 单击图标,系统弹出平面构造器对话框 4 选择零件顶面,将加工坐标系定位在零件顶面中心
10 单击“确定”按钮,完成加工坐标系和安全平面的设置 设置偏置值为10 7 8 选择此平面作为安全平面的偏置平面 安全平面(距零件顶面
9 单击“确定”按钮,返回到“Mill_Orient”对话框
步骤4:定义部件几何体、毛坯几何体
1 双击“WORKPIECE”选项,弹出“铣削几何体”对话框 2 5 8 单击“几何体”栏中的图标,弹出“部件几何体”对话框 单击“几何体”栏中的图标,弹出“毛坯几何体”对话框 单击“确定”按钮,完成几何体定义 6 选中“选择选项”栏中的“自动块”单选按钮 单击“全选”按钮,选定部件几何体 单击“确定”按钮,完成部件几何设置 单击“确定”按钮,完成毛坯几何设置 3 4 7 步骤5:创建刀具
1 单击“机床视图”图标,操作导航器切换到机床视图 2 单击“创建刀具”图标,系统弹出“创建刀具”对话框 3 在类型下拉列表框中选择“mill_contour” 4 5 选择刀具子类型为 指定刀具父节点为“GENERIC_MACHI8 输入刀具参数如图示 6 输入新刀具名称为7 单击“确定”按钮,进入刀具参数对话框 新建刀具 9 单击“确定”按钮,完成刀具的创建,在操作导航器的机床图视中可以看到新建刀具D20R4悬挂于父节点GENERIC_MACHINE之下
刀具名称D20R4包含刀具直径和角半径的信息,根据刀具名称可以直观地判断刀
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