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（6）轴上零件的周向固定
V带轮与轴的周向定位采用平键联接，按其直径查手册得平键截面如表3-4所示:
表3-4 平键的参数
d12?16mm
b?h?5?5 长度l取22mm
V带轮与轴的配合为H7/n6，滚动轴承与轴的周向定位是借过渡配合来保证的，此处选轴的直径尺寸公差为k6。
（7）确定轴上圆角和倒角尺寸
取轴端倒角2?45，各轴肩处圆角半径见零件图 3.3.1 轴的强度校核计算
由于电动机通过带传动将动力传递给主轴，故应估算主轴的直径
?9.55?106d?30.2???3pp?C3nn
轴估算如下：初选材料为45号钢，调质，由于轴既传递转矩又承受弯矩，故
9.55?106dr?30.2???3pp?C3nn 查表14—2得C=118～107，且P=1.35 KW，n=382 r/min，取C=107， 则 d≥107×0.1523=16.29mm 取d=48 mm
主轴输入转矩：
T2?9550P2/n2?33.732N.m
根据要求，轴要满足下列条件 3.3.2 轴的强度条件：
τTT9.55?106P????τ3WT0.2dn?T?
?
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τTT33.723???0.015MPa?τWT0.2?483T塔里木大学毕业设计
3 式中：?为轴的切应力，MPa;T为转矩，N.mm;WT为抗扭截面系数，mm;[?]为许用切
应力，MPa.
表4-1 常用材料的[?]值和C值
轴的材料 Q235 20 12-20
35 20-30
45 30-40
40Cr，35SiMn 40-52
[?]/MPa
C
160-135 135-118 118-107 107-98
该轴的材料为45号钢，轴的实际切应力小于许用切应力，则该轴满足强度条件，轴是安全的。
3.4 刮板结构的设计
刮板结构是整个机器的关键部分，它的作用就是对小白杏杏核果进行去壳。此结构采用四钢板十字交叉固定在旋转筒架上，其结构如图3-3所示:
图3-3 刮板的结构 1—刮板架 2—刮板
因为采用的是打击和挤压两种方式配合进行去壳，所以对刮板的强度有一定要求，采用
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材料是45号钢，而且刮板的表面必须进行处理，表面渗碳1-1.5mm，热处理硬度HRC56-62。刮板选用四块8mm厚钢板，长?宽=500mm?129mm，刮板外缘距旋转中心距离250mm。固定刮板的筒架结构，其内径为26mm，外径120mm，刮板固定支架长度为140mm，截面尺寸40mm?20mm，每块刮板由两根固定支架固定，两者间采用M10螺栓联接。 3.5 半栅笼的设计
半栅笼在机器中的作用是让已经被去壳的小白杏杏核与未被去壳的小白杏杏核进行分离，其分离的原理就是“小个通过，大个不过”。半栅笼的每一个栅格都只能容许一个小白杏杏核仁大小的物体通过，被去壳的小白杏杏核由于小白杏杏核壳的破裂，被变成破碎的小白杏杏核壳和整粒的小白杏杏核仁，小白杏杏核仁的大小刚好可以穿过栅格，而小白杏杏核果因为太大，无法通过栅格，将被阻挡在去壳箱内，继续进行去壳直到其外壳破碎为止。其结构如图3-4所示。
图3-4 半栅笼的机构图
栅条是利用两块墙板对两端进行固定的，墙板材料为HT200，栅条材料为20号钢。栅条采用?10圆截面长条，长度为538mm，因其特殊的作用，还需对其进行表面处理，要求渗碳1-1.5mm，热处理硬度HRC56-62。栅条的两头装砌在墙板的圆形槽内，组成半圆栅笼，栅条间距为10mm，这样可使剥出的小白杏杏核仁能通过栅格，而未去壳的刚不能通过。
装砌完成后要太上锁紧条，防止栅条松动。半栅笼内径为?516mm。 3.6 箱体的设计
箱体的作用是提供给刮板一个封闭的去壳环境，并对相关结构起到支承和定位作用。 为了便于轴系部件的安装和拆卸，将箱体做成剖分式，箱由箱座和箱盖组成，，取轴的中心线所在平面为剖分面。箱座和箱盖采用普通螺栓联接，用圆锥销定位。箱体的材料选用HT200，铸造成型。具体结构设计见零件图。
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3.7 壳仁分离装置的设计
壳仁分离装置分为两个部分，一个是气流通道，它的一端接风机，另一端安装在箱体的下方，还有就是壳与仁的收集板，它同样也安装在箱体下方。小白杏杏核经过箱体内的去壳过程后，将由此装置对其进行壳仁分离，分离的基本原理是利用小白杏杏核壳与小白杏杏核仁的重量及受力面积的不同，用气流对其进行分离。重量稍重的不被气流吹走，直接下落到小白杏杏核仁收集通道，而重量较轻的小白杏杏核壳将被风机吹来的气流带入到小白杏杏核壳收集通道。具体结构见装配图。 3.8 机架的设计
整个机架采用L63*63*6角钢焊接而成，起到其它几个部分的支承、定位、连接作用，并
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将电机安装在机架里面。去壳机安装在机架上面，联接采用普通螺栓联接。具体结构见装配图。 3.9 附件
刮板式小白杏杏核去壳的附件包括装料斗，去壳箱体，去壳机构，轴。
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