增阻系数kz0.950.850.7 不均衡系数kb0.90.80.7
采高系数kh＜1.4m1.5-2.2m1.5-2.2m 1.00.950.95
倾角系数ka＜10°11°-25°26°-45° 1.00.950.9
表中系数根据矿压观测成果统计，适宜一般采煤工作面。 （四）工作面合理的支护密度，可采用下列式计算： N=pt/Rt
式中：N——支柱密度，根/m2； pt——工作面合理的支护强度，kN/m2; Rt——支柱实际支撑能力，kN/根。
（五）根据上述有关参数，结合采高、工作面顶板下沉量、是否用铰接顶梁等因素，选取合适的支柱型号，顶梁型号，确定支柱（支架）的初撑力和工作阻力。
（六）合理控顶距的选择：在满足安全生产的前提下，根据工作面的实际工作条件和采煤工艺确定最大、最小控顶距。
（七）计算支柱根数：使用支柱数量：最大控顶面积（S最大）/支柱密度（N）；确定支柱排距和柱距，采用密集支柱切顶时，根据支柱柱距计算增加使用支柱数量，根据支柱使用数量按不低于10%计算备用支柱数量，然后确定工作面支柱数量。
综合叙述工作面支柱排距、柱距，最大控顶距（支柱排数）、最小控顶距（支柱排数）、机道、人行道和材料道的关系，顶梁的排列方式，支柱的初撑力、工作阻力、迎山角度等。
（八）如果工作面底板松软，支柱容易插底的还要选择柱鞋，柱鞋直径计算按下列公式计算： Ф≥200
式中：Ф——柱鞋直径，mm； Q——底板比压，MPa
三、叙述工作面切顶方式，若采用密集支柱切顶，规定密集支柱的柱距及与正规支柱的关系；叙述支柱防倒措施，倾斜和急倾斜工作面人行规定要求及防止上部矸石、材料等滚下伤人规定要求。
四、选用金属摩擦支柱支护时，应明确升柱器的型号、数量、使用位置。
五、工作面分段支护平行作业的，必须明确分段距离，且对分段处的有关要求作出具体规定。
六、综采工作面的支护设计，需要根据工作面的支护强度合理选用液压支架，叙述支架型号、数量等。 七、乳化液泵站应包括以下内容。
(一)乳化液泵站及管路选型，根据支护设计和选择的支柱或支架要求确定工作压力。
(二)乳化液泵站位置设置：容易移动乳化液泵站应放在巷道较宽的位置
并在相关图纸上明确标明。
(三)乳化液泵站使用规定:泵站压力调整要求、乳化液配制方式、乳化液浓度、检查方式等。 第二节工作面顶板控制
一、确定工作面回采时顶板控制方式。描述顶板控制方法、控顶距离、放顶要求、采空区处理（煤柱支撑法、缓慢下沉法、充填法、全部垮落法等）、伞檐规定、破碎顶板铺网要求、护顶方式及要求等。 二、确定工作面正常回采时特殊支护形式。描述抬棚、戗柱（棚）、丛柱、木垛、贴帮支柱的支设及临时支护、挡矸等要求。 三、确定各工序之间平行作业的顺序和安全距离[换行]。
四、确定采空区顶板管理方法，回柱放顶的方法，放顶区内支柱（架）、特殊支护等的回撤方式，分段平行作业时上下段连接处的支柱回撤方法。
五、描述顶底板变化、地质构造、应力集中区等特殊地段以及其他因素时的顶板控制方法和要求。
六、采用充填控制顶板时，需要要明确充填的工艺要求、材料来源、材质要求、工序衔接等内容。
七、如果工作面有伪顶、复合顶板时，应确定其控制方式。 第三节运输巷、回风巷及端头顶板控制
一、叙述工作面运输巷、回风巷超前支护的方式、距离。
二、叙述端头支护方式、支护质量要求，以及与其他工序之间的衔接
关系。
三、叙述安全出口的高度、宽度等。
四、确定各类支护材料的正常使用数量、规格型号，确定各类备用支护材料的数量、规格、存放地点、管理方法。
五、叙述上下巷道与工作面连接处的支护形式、支护密度、支柱型号，上下巷道支架回撤点到工作面切顶线距离的规定，上下巷道支架回撤的方法及回撤设备型号、台数、功率，设备固定方式、距离和回撤信号规定，人员回撤时安全技术措施等。
六、绘制工作面布置图（平面、剖面图），反映出工作面超前、端头支护和工作面运输巷、回风巷正常支护及回柱放顶，表示出最大和最小控顶距等情况。
附图：工作面平面布置图、剖面图（1:100）和机巷、风巷加强支护段及其设备断面图（1:50） 第四节矿压观测
一、确定矿压观测内容。应包括日常支柱（架）支护质量动态监测、巷道变形离层观测、顶板活动规律分析等内容。
二、描述矿压观测方法，说明工作面和巷道中矿压观测仪器、仪表的安设位置，观测时段。 第四章生产系统 第一节运输
一、确定运输、装载、转载方式，选择运输设备。
二、叙述运输设备的安装位置、固定方式、推移方式。 三、叙述运煤路线和辅助运输路线。 附图：绘制运输系统示意图。 第二节“一通三防”与安全监控
一、确定采用的通风方式、通风系统，叙述工作面范围内通风设施的安设位置和质量要求。
二、进行工作面实际需要风量的计算。
工作面实际需要风量，根据瓦斯（二氧化碳）涌出量、工作面的温度、同时工作的最多人数、炸药量等因素分别进行计算后，取其中最大值进行风速验算，满足要求时，该最大值即是工作面实际需要风量（按煤矿生产核定核定标准计算公式计算）。 （一）按瓦斯（二氧化碳）涌出量计算。
1、低瓦斯矿井采煤工作面按气象条件和瓦斯涌出量（用瓦斯涌出量计算，采用高瓦斯计算公式）确定需要风量，其计算公式： Q采＝Q基本*K采高*K采面长*K温
式中：Q采——采煤工作面需要风量，m3/min;
Q基本——不同采煤方式工作面所[换行]需的基本风量，本面_
相关推荐：
loading