影响磨机需用功率的因素很多，如磨机的直径、长度、转速、装载量、填 充率、内部装置、粉磨方式以及传动形式等。计算功率的方法也很多，常用的 计算磨机需用功率的计算式有以下三种： (7) (8) (9)
本科毕业设计（论文）通过答辩 10
式中： —磨机需用功率，KW； V—磨机有效容积， ； —磨机的有效内径，m； n—磨机的适宜转速，r/min； G—研磨体装载量，t； —磨机填充率（以小数表示）。 根据文献[1]5—1式中， ； 文献[1]5—25式中，
其中，r—研磨体的容量， ，钢铁为4.5； —填充率；
由于， ， ， ，代入，V=39.8，G=51.3 选用公式(7)计算： 磨机配套电动机功率计算： (10)
式中： —与磨机结构、传动效率有关的系数； —电动机储备系数，在1.0～1.1间选取。 本科毕业设计（论文）通过答辩
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第四章行星齿轮传动设计计算
已知电机驱动装置的功率0.37KW，输出转速为1400r/min，负载当量值为 2187.999Nm，由于是选取两个或四个同时运行，所以采取对称结构，故四个行 星轮可选取同一类型的，因此，只需计算太阳轮和一个行星轮的传动。 4.1配齿计算
查[1]表17．2—1选择行星轮数目，取n w
=4，设输入转速为43.6rpm。确 定各轮齿齿数，选 a z =13， b
z =51。因此实际传动比 1 51 1 1 4.923 13 b a z i z
；
4.2按接触强度初算a-b传动的中心矩和模数 输入转矩 III
T 3
/ 2187.999/4.923 444.44 III
设载荷不均匀系数 c K=1.1
在一对a-b传动中，太阳轮传动的转矩 444.44 1.1 122.22 4 III aIII c wIII T T K n
按[1]表17.2-31查得接触强度使用的综合系数K=1.9 齿数比u 19 1.462 13 cIII aIII z u z
太阳轮的材料采用12CrNi3，行星轮的材料用20CrMnTi，齿面硬度 56～60HRC，查[1]图16.2-18选取 lim H
，内齿轮材料选用
42CrMo， lim H
，表面氮化硬度55HRC以上。
取齿宽系数 0.60 a b a
则中心距a
本科毕业设计（论文）通过答辩 12 3 3 2 2 lim 1.9 122.22
483 1 483 1.462 1 58.27 0.60 1.462 1500 aIII a H KT a u
mm 模数 2 2 58.27 3.64 13 19 aIII cIII a m z z
mm 取模数m=4 未变位时中心距 1 1 4 13 19 64 2 2 aIII cIII
由于已经保证了安装条件，同心条件，将中心距设为64mm，采用高变位， 具体计算如下表：
表4-1 行星传动齿轮计算结果汇总
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