毕业设计论文--带式输送机设计

g—重力加速度， m/s2 L—输送长度，m

?—输送倾角；

??—输送带在承载分支运行的阻力系数，见表2.7； ???—输送带在回程分支运行的阻力系数，见表2.7。

表2.7 输送带沿托辊运行的阻力系数

ω′（槽形） 工作条件 滚动轴承 清洁、干燥 少量尘埃，正常湿度 大量尘埃，湿度大 由公式（2.6）得

0.02 0.03 0.04 含油轴承 0.04 0.05 0.06 滚动轴承 0.018 0.025 0.035 含油轴承 0.034 0.040 0.056 ω\（平行） WZ=9.8×497.5×[（125+42.08+15）×0.04×cos10.6°－（125+15）?sin10.6°]=

﹣90655N

由公式（2.7）得

WK=9.8×497.5×[（8.625+15）×0.035×cos10.6°＋15×sin10.6°]

=17416N

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2.6输送带张力计算

用逐点法计算输送带关键点张力：

VF

图2.2 输送带设计示意图

输送带张力应满足两个条件：

（1）摩擦传动条件，即输送带的张力必须保证输送机在任何正常工况下都无输送带打滑现象发生。传动滚筒与输送带间的摩擦系数可参考表6选取，对于塑面带应相应减少。

表2.8 传动滚筒与输送带间的摩擦系数

带人字形沟光滑裸露 运行条件 的钢滚筒 干态运行 清洁湿态运行 污浊湿态运行 0.35-0.4 0.1 0.05-0.1 的橡胶覆盖面 酸脂覆盖面 0.4-0.45 0.35 0.25-0.3 0.35-0.4 0.35 0.2 0.4-0.45 0.35-0.4 0.35 带人字形沟槽 槽的聚胺基的陶瓷覆盖面 带人字形沟槽 按摩擦条件确定：

S2?1.05S1

S3?S2?WZ

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S4?KS3 S8?K4S4 S9?K(S8?WK) S1?KS11(取K?1.05)

S9(e???1)S11?S9?n

经查上表可知，摩擦系数?取n?0.25，其中围包角取??420?，摩擦备用系数

?1.2，可解得：

S1?84040N S2?88242N

S3??2413N S4??2533N

S5??2660N S6??2793N S7??2933N S8??3078N S9?14338N S11?76852N

（2）垂度条件。即输送带的张力必须保证输送带在两托辊间的垂度不超过规定值，或者满足最小张力条件。

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对于承载分支输送带最小张力：

SZmin?5g(q?qd)lt'cos? （式2.8）

对于回程分支输送带最小张力：

SKmin?5gqdlt\cos? （式2.9）

由公式（2.8）得SZmin?5?9.8?(125?15)?1.2?cos10.6?

?8092N

由公式（2.9）得SKmin?5?9.8?15?2.4?cos10.6?

?1734N

由上面计算的数值可以得知不满足垂度条件。可使分支的最小张力点

S3?SZmin，则根据这一条件 出各点的张力点分别为：

S1?94045N S2?98747N

S3?8092N S4?8497N

S5?8921N S6?9367N S7?9836N S8?10328N S9?29131N S11?89566N

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