专用机床的电气自动控制设计
【摘 要】车床主要运用在工厂的加工工件和小型作坊的工件制作。本文对一台加工零件的孔和倒角的专用车床的电气自动控制线路进行设计。通过机床主电机加工,工进电动机正转反转送工件,同时设计有快速电动机正反转的快送快退来有效的完成对工件的加工。系统具有较好的可靠性和抗干扰性。
【关键词】专用车床;电气自动控制;设计
0.概述
为了保证一次设备运行的可靠与安全,需要有许多辅助电气设备为之服务,能够实现某项控制功能的若干个电器组件的组合,称为控制回路或二次回路。在设备操作与监视当中,传统的操作组件、控制电器、仪表和信号等设备大多可被电脑控制系统及电子组件所取代,但在小型设备和就地局部控制的电路中仍有一定的应用范围,这也都是电路实现自动化控制的基础。
1.设计内容及要求
本机床采用钻孔—倒角组合刀具加工零件的孔和倒角。加工工艺如下:快进→工进→停留刀光(3S)→快退→停车。工作台工进至终点或返回到原点,均由限位开关使其自动停止,并有限位保护。为保证位移准确定位,要求采用制动措施;快速电动机可进行点动调整,但在工进是无效;设有紧急停止按钮;应有短路和过载保护。
2.电动机的选择和所用电动机的功能
2.1电动机的选择
正确的选择电机具有重要意义,合理的选择电机是从驱动机床的具体对象、合理加工规范,也就是要从车床的使用条件出发、经济、合理、安全等多方面考虑,使电机能够安全可靠运行。
目前我国车床设计制造部门一般都是通过对车床主拖动电动机进行测试、分析,找出电动机容量与车床主要数据的关系,根据这种关系作为选择电动机容量的分析。
因此,本设计中专用机床采用三台电动机,其中M1为主运动电动机,采用Y112M-4容量为4KW;M2为工进电动机,采用Y90L-4,采用Y90L-4,容量为1.5KW;M3为快速移动电动机,采用Y801-2,容量为0.75KW。
2.2主电路的设计
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