仿真技术在数控实践教学中的应用研究 第6页
好刀具的所需角度。一般按照切削速度、背吃刀量和进给量三要素，并结合手册进行选择。
步骤5： 进行对刀操作。由于刀尖初始位臵与NC程序原点存在偏差，因此通过对刀测量出该距离并设臵好程序原点在以刀尖为参照的机床坐标系中的坐标。对于数控车床，可以用G92或者T对刀，而铣床和加工中心可以用G92或者G54~G59对刀操作既方便又直观。
步骤6：将前边准备好的NC代码加载到仿真软件的程序清单中。
步骤7：进行自动加工完成零件的仿真过程。在上述工作完成之后，检查倍率和主轴转速，开启启动按钮就行自动加工，并密切关注加工过程是否有异常现象，如过切、欠切、超程等，根据反馈进行即使调整。
另外，在教学过程中，也可以充分利用教师机同步功能，实现与客户机同步。利用录用和回放功能将学生的操作过程全程记录下来，以备老师来检验，操作是否正确。这样，可以随时发现操作错误，提高教学质量。
2.2.4 VNUC 软件的功能
1．数控 CNC代码编程练习
学生在老师讲完 CNC代码知识后, 可以在软件中边练习边实践, 从而更加稳固当堂学习的 CNC代码知识
2．模拟加工仿真
在编写好程序后, 可以像数控机床一样进行一系列的数控加工: 设定机床、 定义毛坯、 设定刀具、 基准测量、 设定工件坐标系、 代码处理、 面板操作、 测量、 自动加工等, 最后加工出预想好的零件模型。
3．指导学生熟悉数控系统的操作
软件中包括国内外大部分数控系统。主要有三大系统:FANUC、 SIEMENS、 华中数控, 还有其它的一些如: 广州数控、阿贝尔信浓 ASINA Series 205- T CNC数控系统等。 在主要的三大系统中, 又分车、 铣、 加工中心, 不同的系统型号共 20 多种,这极大的增加了学生的认识面, 对将来快速投入到加工行业打下良好的基础。
4．支持所有 CAD/CAM系统生成的标准化 CNC代码
该软件支持所有 CAD/CAM软件生成的标准化 CNC代码, 如:Pro/E、 UG、 CAXA制造工程师等。
5．检测学生操作的规范程度
在操作 VNUC仿真软件时, 出现操作真实数控机床时相的误操作, 软件可以发出报警。在编写 CNC代码练习的时如果编写格式或者字符不正确, 也出现报警提示。这就大地提高了学生在编程练习时候的学习效果, 也降低了在操真实数控机床时的错误率。从而对个人安全操作、 机床损毁方面都有一定的好处。
6．刀具库 软件中除提供一些自带的刀具之外, 用户还可以根据加工的需要自己来设定刀具的参数, 这就可以使用户学习刀具的基本知识, 从而提高自身的知识面。
仿真技术在数控实践教学中的应用研究 第7页
7．夹具、 基准、 测量功能
软件中提供夹具包括: 虎钳、 压板、 工艺板、 三爪卡盘等。支持多种装夹方式和专用部件。还具备基准对刀功能、测量功能。灵活直观、 清晰精确。
8．支持所有 G代码编程, 包括宏程序
90%以上 G代码支持率, 包括循环、 直线差补、 圆弧差补、子程序调用、 宏程序等。极大的满足了各种用户的编程需求。
2.2.5 在教学中的应用举例
已知某外形轮廓的零件图，事先通过CAD/CAM软件生成一个名为pan.cut的G代码文件。
新建一个200*200*30mm的毛坯，使用长100mm、直径8mm的球铣刀。程序原点位于毛坯中心、底部上方7mm处。 一、回零操作
为了在机床工作时能建立正确的机床坐标系，通常在机床启动时要通过机动或手动回机床参考点，即进行回零操作。VNUC所用的机床有X、Y、Z三个轴，要将这三个轴分别回零。
在做回零操作时，先操作哪个轴都可以，没有先后顺序的要求。下面以X-〉Y-〉Z的顺序来完成该操作。
（一）先将X轴归零：
将机床操作面板上的Mode旋钮调到REF.Z。
将机床操作面板上的AXIS旋钮调到X。
按下面板上JOG开关中的任意一个键。
完成第4步操作后，机床工作台在X轴方向上迅速移动到某一点并停下。主窗口下方的机床位臵显示X轴的值为0.000。 （二）接下来将Y轴归零：
将机床操作面板上的AXIS旋钮调到Y。
仿真技术在数控实践教学中的应用研究 第8页
按下JOG开关中的任意一个。
机床工作台在Y轴方向上迅速移动到某一点并停下。主窗口下方的机床位臵显示Y轴的值为0.000。
（三）最后将Z轴坐标值归零：
将机床操作面板上的AXIS旋钮调到Z。
按下JOG开关中的任意一个。
机床主轴在Z轴方向（垂直方向）上迅速下降到某一点并停下。主窗口下方的机床位臵显示Z轴的值为0.000。 二、生成毛坯
选择菜单栏“数控加工”-“定义毛坯”，弹出“定义毛坯”设臵窗口：
选择毛坯类型：单击“立方体”前面的单选框，右侧示意图窗口显示当前选中的毛坯。
设定毛坯尺寸：选择了毛坯类型后，尺寸框里自动显示一组尺寸。我们直接使用这组尺寸。
输入毛坯名称：这里使用系统自动生成的名称“毛坯一”。 按“确定”键，“定义毛坯”窗口将自动关闭。 三、装夹
毛坯生成后，并不会立刻出现在主窗口中，而是需要先选择夹具，对其进行装夹，然后才会和夹具一起摆放在工作台上。
选择菜单栏“数控加工”-“工艺装夹”，打开“工艺装夹”窗口。
仿真技术在数控实践教学中的应用研究 第9页
在“当前毛坯”下拉单中选择“毛坯1。
点击夹具“工艺板”。
系统自动生成夹具尺寸，直接使用这组尺寸。
按“安装”键，“工艺装夹”窗口自动关闭，毛坯和夹具摆放到了机床台面上，同时，弹出“调整位臵”窗口。
点击“调整位臵”窗口中的方向键的“确定”键，关闭“调整位臵”窗口。 四、安装压板
点击“数控加工”-“压板”-“安装压板”，弹出“安装压板”窗口。
相关推荐：
loading