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叠合板专项施工方案

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叠合板专项施工方案

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速捷架支撑体系专项施工方案

一、工程概况

二、编制依据

1、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 3、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》(JGJ231-2010) 4、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008) 5、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010) 6、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) 7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) 8、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002) 9、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号) 三、施工计划

3.1、工程施工进度计划

序号 1 2 3.2、材料和设备计划 (1)模板工程材料计划 序号 1 2 3 4

(2)模板工程设备计划 序号 1 2 3 (3)速接架设备计划 序号 1 名称 水准仪 单位 数量 台 1 用途 水平度控制 备注 材料 圆盘锯 电钻 锤子 数量 1台 5台 30把 需用时间 备注 材料 木方 速接架 数量 需用时间 备注 分部工程 速接架搭设 工期(天) 时间 备注 2 3 4 5 6 7 8 经纬仪 50cm水平尺 30m长水平管 30m钢卷尺 游标卡尺 铁榔头 五金工具箱 台 把 条 把 把 把 套 1 5 2 2 1 10 2 角度、垂直度控制 水平度调节 水平度调节 测量放样 管径壁厚测量 槌实插销 模板安装 材料进场验收用 注:如遇天气等不可抗力原因,高支模施工时间安排相应顺延。 四、施工工艺技术 4.1、材料的力学性能指标 4.1.1、木方

次龙骨采用50*100木方,材质为松木;主龙骨采用48*3.0双拼普通钢管。 4.1.2、承插型盘扣式钢管支架(速接架)

a.本工程支撑体系采用承插型盘扣式钢管支撑(以下简称速接架)支撑体系,与可调底座、可调托座结合的支撑方式。速接架型号、规格等详见下表: 序号 1 2 3 产品名称 立杆 产品型号 B-LG-1500 B-LG-2000 B-HG-900 B-HG-1200 B-HG-1500 XG-1200X1500 XG-1800X1500 管径 mm Φ48×3.2 Φ48×3.2 Φ48×2.5 Φ48×2.5 Φ48×2.5 材质 表面处理 Q345 Q345 Q235 Q235 Q235 热镀锌 热镀锌 热镀锌 热镀锌 热镀锌 热镀锌 热镀锌 防锈油 4 5 6 7 8 横杆 斜杆 Φ33.5×2.5 Q235 Φ33.5×2.5 Q235 Φ38×5.0 Q235 可调托座 B-XT-500 b.支撑体系产品进场质量控制。

进入现场的支撑体系产品及构配件应具备以下证明材料。 1)主要构配件应有产品标识及产品质量合格证。 2)应提供配套管材、零件、铸件、冲压件等材质。

c. 构配件进场质量检查的重点。钢管壁厚、焊接质量、外观质量、可调底座和可调托座丝杆直径、有效半径、与调节手柄配合间隙以及材质等,详见下表。

构配件进场质量检查项目表 部件名称 立杆 横杆 检查项目 长度 弯曲 裂纹 壁厚 锈蚀 长度 弯曲 裂纹 允许偏差(㎜) ±1.5 6 无 ±0.1 无或轻微 2.0 8 无 斜杆 壁厚 ±0.1 锈蚀 无或轻微 长度 ±3.0 弯曲 1 可调托座 丝杆直径 -0.1 可调底座 丝杆有效半径 -0.1 丝杆与调节手柄配合间隙 L/200 锈蚀 无或轻微 d.进场所有支撑架材料均应符合现行《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》(JGJ231-2010)的规定。 4.1.3、钢管及扣件 (1)钢管

搭设脚手架的钢管质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700-2006中Q235A钢的规定,每根钢管的最大质量不应大于25kg。新用的钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,钢管质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的有关规定,必须涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、和钢管的弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的有关规定。钢管上严禁打孔。使用过程中不得使用开裂、壁薄、弯曲、焊接、腐蚀较严重的钢管。 (2)扣件

扣件为可锻铸造扣件,其材质应符合建设部《钢管脚手架扣件》GB15831的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应平整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。旧扣件在使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。螺栓拧紧力矩达65N*m时,不得发生破坏。扣件应与钢管匹配,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。 (3)使用前必须对钢管,扣件严格检查

凡锈蚀,弯曲变形,两端面切斜偏差超过《JGJ130-2011》及有焊接接头的钢管,有裂缝,变形,滑丝的扣件严禁使用,必须更换。 4.2、构造体系

4.2.1 支撑体系构造

支架均采用B型Φ48×3.2mm速接架,立杆间距主要为900mm、2400mm、2000mm。叠合板下支撑主要以2400*2400mm为主,梁底有支撑间距为900mm*2400mm。

现浇粱采用传统支模方式,主龙骨采用Ф48*3钢管,次龙骨采用50*100木方。

预制柱安装时采用可调斜撑作为调整垂直度及,安装稳定作用。

4.3、施工准备

(1)材料及主要机具准备 (2)技术准备

①组织技术人员精读图纸,对施工班组及施工人员按专项方案进行书面技术交底及安全技术交底。

②绘制模板加工图和各区域模板安装图;复核轴线和各部分尺寸。 (3)作业条件准备

①放好模板控制线及立杆定位线,纵向剪刀撑位置线。架体定位要准确,根据方案附图要求的

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