工艺编号 0201910000 0201910100 0201910101 0201910101 项目／工艺名工艺标准 称 基础工程 开挖式基础 1、水泥：宜采用通用硅酸盐水泥，强度等级≥42.5. 2、细骨料宜采用中粗砂，当混凝土强度＜C30时，含混量≤5%；当混凝土强度≥C30且≤C55时，含泥量≤3%；当混凝土强度≥C60时，含泥量≤2%。特殊地区可按该地区标准执行。 3、粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度＜C30时，含泥量≤2%；当混凝土强度≥C30且≤C55时，含泥量≤1%；当混凝土强度≥阶梯基C60时，含泥量≤0.5%。 础施工 4、宜采用饮用水拌和，当无饮用水时，可采用清洁的河溪水或池塘水。不得使用海水。 5、外加剂、掺合料；其品种及掺量应根据需要，通过试验确定。 6、冬期施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥强度等级不应低于42.5，浇筑C15及以上强度等级混凝土时，最小泥用量不宜少于300kg/m3。 7.地脚螺栓及钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。 8.混凝土密实，表面平整、光滑，棱角阶梯基分明，一次成型。 础施工 9.允许偏差： 1）基础埋深：100Mm，0Mm。 2）立柱及各底座座断面尺寸：-0.8% 3）钢筋保护层厚度：-5Mm。 4）基础根开及对角线：一般塔±1.6‰；施工要点 图片示例 （1）基坑开挖根据土层地质条件确定放坡系数。地下水位较高时，应采取有效的降水措施，流沙坑宜采取井点排水。基础浇筑时应保证无水施工。 （2）基坑开挖完成后应及时浇筑，否则应在基础浇筑前预留200Mm以上的土层不开挖以保证坑底原状土质，待基础浇筑前开挖。湿陷性黄土、泥水坑等情况应按设计要求进行地基处理，垫层强度符合要求后方可进行钢筋绑扎和模板支设。 （3）浇筑混凝土的模板表面应平整且接缝严密，混凝土浇筑前模板表面应涂脱模剂。 （4）钢筋焊接符合JGJ18《〈钢筋焊接及验收规程》要求，钢筋绑扎牢固、均匀。在同一截面的焊接头错开布置，同截面焊接头数量不得超过50%。 0201910101-T1阶梯基础支模 (5）钢筋保护层厚度控制符合设计要求。 (6)混凝土浇筑前钢筋、地脚螺栓表面应清理干净。复核地脚螺栓的间距、基础根开及立柱标高符合设计要求。 （7）现场浇筑混凝土应采用机械搅拌，并应采用机械捣固。在有条件的地区，可尽量应用商品混凝土或集中搅拌站板制混凝土。 （8）混凝土下料高度超过2M时，应采取防止离析措施。 （9）基础混凝土应根据季节和气候采取相应的养护措施。0201910101-T2阶梯基础成品冬期施工应采取防冻措施。 （直线塔 （10）基础混凝土应一次浇筑成型，内实外光，杜绝二次抹 高塔±0.6‰ 面。 5）基础顶面高差：5Mm （11）浇筑完成的基础应及时清除地脚螺栓上的残余水泥砂6）同组地脚螺栓对立柱中心偏移：8Mm 浆，并对基础及地脚螺栓进行保护 7）整基基础中心位移：顺线路方向 24Mm：横线路方向24Mm 8）整基基础扭转：一般塔8’：高塔4. 9）地脚螺栓露出混凝土面高度：10Mm，-5Mm ） 0201910101-T3阶梯基础成品（耐张塔） 0201910102 直柱大板基础施工 （1）水泥：宜采用通用硅酸盐水泥，强度等级≥42.5。 （2）细骨料宜采用中粗砂，当混凝土哟度＜C30时，含泥量≤C55时，含泥量≤3%；当混凝土强度≥C60时，含泥量≤2%。特殊地区可按该地区标准执行。 （3）粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度＜C30时，含泥量≤2%；当混凝土哟度≥C30且≥C55时，含泥量≤1%；当混凝土强度≥C60时，含泥量≤0.5%。 （4）宜采用饮用水拌和，当无饮用水时，可采用清洁的河溪水或池塘水。不得使用海水。 （5）外加剂、掺合料；其品种及掺量应根据需要，通过试验确定。 （6）冬期施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥强度等级不应低于42.5，浇筑C15及以上强度等级3混凝土时，最小水泥用量不宜少于300kg/m。 （1）基坑开挖根据土层地质条件确定放坡系数。地下水位较高时，应采用有效的降水措施，流沙坑宜采取井点排水。基础浇筑时应保证无水施工。 （2）基坑开挖怕事 应及时浇筑，否则应在基础浇筑前预留20mm以上的土层不开挖以保证坑底原状土质，待基础浇筑前开挖。湿陷性黄土、泥水坑等情况庆按设计要求进行垫层处理。垫层强度符合要求后方可进行钢筋绑扎和模板支设。 （3）浇筑混凝土的模板表面应平整且接缝严密，混凝土浇0201910102-T1直柱大板基础筑前模板表面应涂脱模剂。 支模 （4）钢筋焊接符合JGJ18要求，钢筋绑扎牢固、均匀，在同一截面的焊接头错开布置，同截面焊接头数量不得超过50%。 （5）钢筋保护层厚度控制符合设计要求。 0201910102 直柱大板基础施工 0201910103 角钢插入基础施工 （7）地脚螺栓及钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。 （8）混凝土密实，表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。 （9）偏差控制要求。 1）基础埋深：100mm，0mm。 2）立柱及各底座断面尺寸：-0.8%。 3）钢筋保护层厚度：-5mm。 4）基础根开及对角线：一般塔±1.6‰；高塔±0.6‰。 5）基础顶面高差：5mm. 6）同组地脚螺栓对立柱中心偏移：8mm。 7）整基基础中心位移：顺线路方向24mm；横线路方向24mm。 8）整基基础扭转：一般塔高8′；高塔4′。 9）地脚螺栓露出混凝土面高度：10mm，-5mm。 （1）水泥：宜采用通用硅酸盐水泥，强度等级≥42.5。 （2）细骨料宜采用中粗砂，当混凝土强度＜C30时，含泥量≤5%；当混凝土强度≥C30且≤C55时，含泥量≤3%；当混凝土强度≥C60时，含泥量≤2%。特殊地区可按该地区标准执行。 （3）粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度＜C30时，含泥量≤2%；当混凝土强度≥C30且≤C55时，含泥量≤1%；当混凝土强度≥C60时，含泥量≤0.5%。 （4）宜采用饮用水拌和，当无饮用水时，可采用清洁的河溪水或池塘水。不得使用海水。 （6）混凝土浇筑前钢筋、地脚螺栓表面应清理干净，复核地脚螺栓的间距、基础根开、立柱标高正确。 （7）现场浇筑混凝土应采用机械搅拌，并应采用机械捣固。在有条件的地区，可尽量应用商品混凝土或集中搅拌站拌制混凝土。 （8）混凝土下料高度超过2m时，应采取防止离析措施。 （9）基础混凝土应根据季节和气候采取相应的养护措施。冬期施工应采取防冻措施。 （10）基础混凝土应一次浇筑成型，内实外光，杜绝二次抹0201910102-T2直柱大板基础面。 成品 （11）浇筑完成的基础应及时清除地脚螺栓上的残余水泥砂浆，并对基础及地脚螺栓进行保护。 （1）基坑开挖需按规定的放坡系数进行许。地下水位较高时，应采取有效的降水措施，流沙坑宜采取井点排水。基础浇筑地应保证无水施工。 （2）基坑开挖完成后应及时浇筑，否则应在基础浇筑前预留200mm以上的土层不开挖以保证坑底原状土质，待基础浇筑前开挖。湿陷性黄土、泥水坑等情况应按设计要求进行垫层处理。垫层强度符合要求后方可进行钢筋绑扎和模板支设。 （3）浇筑混凝土的模板表面应平整且接缝严密，混凝土浇筑前模板表面应涂脱膜剂。 （4）插入角钢底端定位要准确，上端用硬连接可调工具固定，保证其精确位置。 （5）钢筋焊接符合JGJ18要求，钢筋绑扎牢固、均匀，在同一截面的焊接头错开布置，同截面焊接头数量不得超过50%。 （6）钢筋保护层厚度控制符合设计要求。 0201910103 角钢插入基础施工 （5）外加剂、掺合料；其品种及掺量应根据需要，通过试验确定。 （6）冬期施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐。水泥强度等级不应低于42.5，浇筑C15及以上强度等级混凝3土时，最小水泥用量不宜少于300kg/m。 （7）插入角钢及钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。 （8）混凝土实心实意，表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。 （9）允许偏差； 1）基础埋深：100mm，0mm。 2）立柱及各底断面尺寸：-0.8%。 3）钢筋保护层厚度：-5mm。 4）基础根开及对角线：±0.8‰。 5）插入角钢顶点高差：5mm。 6）插入角钢形心对立柱中心偏移：8mm。 7）整基基础中心位移：顺线路方向24mm；横线路方向24mm。 8）整基基础扭转：一般塔8′；高塔4′。 删除 0201910103-T1角钢插入基础成品 （7）混凝土浇筑前钢筋、插入式角钢表面清理干净。 （8）现场浇筑混凝土应采用机械搅拌，并应采用机械捣固。在有条件的地区，可尽量应用商品混凝土或集中搅拌站拌制混凝土。 （9）混凝土下料高度超过2m时，应采取防止离析措施。基础顶面不应积水。 （10）基础混凝土应根据季度和气候采取相应的养护措施。冬期施工应采取防冻措施。 （11）基础混凝土应一次浇筑成型，内实外光，杜绝二次抹面。基础顶面收面时增加散水坡度，角钢根部略高于四周利于排 水。 （12）浇筑完成的基础应及时清除插入角钢上的残余水泥砂0201910103-T2角钢插入基础浆，并对基础进行保护。 回填后 （13）在基础回填之前，应做好基础防内倾措施。 0201910105 冻土地质装配式基础施工 0201910106 （1）水泥：宜采用通用硅酸盐水泥，强度等级≥42.5。 （2）细骨料宜采用中粗砂，当混凝土强度＜30时，含泥量≤5%；当混凝土≥C30且≥55时，含泥量≤3%；当混凝土强度≥C60时，含泥量≤2%；特殊地区可按该地区标准执行。 （3）粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度＜30时，含泥量≤2%；当混凝土≥C30且≥55时，含泥量≤1%；当混凝土强度≥C60时，含泥量≤0.5%； （4）宜采用饮用水拌和，当无饮用水楔形基时，可采用清洁的河溪水或池塘水。不得使础施工 用海水。 （5）外加剂、掺合料；其品种及掺量应根据需要，通过试验确定。 （6）冬期施工的混凝土，应选段选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥强度等级不应低于42.5，浇筑C15及以上强度等级3混凝土时，最小水泥用量不宜少于300kg/m。 （7）地脚螺栓及钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。 （8）混凝土密实，表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。 （1）基坑开挖根据土层地质条件确定放坡系数。地下水位较高时，应采取有效的降水措施，流沙坑宜采取井点排水。基础浇筑时应保证无水施工。 （2）基坑开挖完成后应及时浇筑，否则应在基础浇筑前预留200mm以上的土层不开挖以保证坑底原状土质，待基础浇筑前开挖。湿陷性黄土、泥水坑等情况庆按设计要求进行垫层处理。垫层强度符合要求后方可进行钢筋绑扎和模板支设。 （3）浇筑混凝土的模板表面应平整且接缝严密，模板顶面中心与坑底中心必须定位准确，混凝土浇筑前模板表面应涂脱模剂。 （4）钢筋焊接符合JGJ18要求，钢筋绑扎裀、均匀，在同一截面的焊接头错开布置，同截面焊接头数量不得超过50%。 （5）钢筋保护层厚度控制符合设计要求。 0201910106－Ｔ楔形基础成品
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