液体自动混合装置的PLC控制系统设计

洛阳理工学院毕业设计论文

据的传输和监控，这一系列的优点使PLC很快被人们接受并代替继电器控制方案，广泛应用于工厂自动控制中。

相对于单片机来说,PLC本身固有的稳定性和可靠性特点决定了它在自动化行业内不可取代的地位。PLC挤占部分单片机的市场。PLC相比单片机具有高可靠性，易于开发，扩展性好，通讯简单的，这些优点促使很多的设备生产厂家在设计时选用PLC作为设备的控制器。

相对于工业控制计算机控制来说，PLC价格低廉，应用简便，接线端子可靠，被简易型控制采用。它在自动化行业内具有不可取代的地位。

综上所述，该控制系统的控制方案应选PLC控制方案为宜。

附录2 电磁阀的选用原则

电磁阀的选用原则有以下四点： a、适用性

最高工作压差应小于电磁阀的最大标定压力；一般电磁阀都是单向工作，因此要注意是否有反压差，如是否有安装止回阀。

注意流量孔径和接管口径；电磁阀一般只有开关两位控制；条件允许时安装旁路管，便于维修；有水锤现象时要定制电磁阀的开闭时间调节。

电源电流和消耗功率应根据输出容量选取，电源电压一般允许±10%左右浮动，必须注意交流起动时VA值较高。

b、可靠性

电磁阀分为常闭和常开二种；一般选用常闭型，通电打开，断电关闭；但在开启时间很长而关闭时很短时要选用常开型。

动作时间很短，频率较高时一般选取直动式，大口径选用快速系。 c、安全性

电磁阀的最高标定公称压力一定要超过管路内的最高压力，否则使用寿命会缩短或产生其它意外情况。

d、经济性

有很多电磁阀可以通用，但在能满足以上三点的基础上应选用最经济的产品。

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电磁阀的零部件数量通常仅为电动阀的1/3左右，而高度也只有电动阀或气动阀的1/3～1/2。无填料函型电磁阀是最常见的电磁阀。

附录3

PLC选型的基本原则

不同型号的PLC，其结构形式、性能、容量、指令系统、编程方式、价格等也各有不同，适用的场合也各有侧重。因此，合理选用PLC，对于提高PLC控制系统的技术经济指标有着重要的意义。在PLC系统设计时，首先应确定控制方案，下一步工作就是PLC工程设计选型。

工艺流程的特点和应用要求是设计选型的主要依据。PLC及有关设备应是集成的、标准的，按照易于与工业控制系统形成一个整体，易于扩充其功能的原则选型，所选用PLC应是在相关工业领域有投运业绩、成熟可靠的系统，PLC的系统硬件、软件配置及功能应与装置规模和控制要求相适应。

熟悉可编程序控制器、功能表图及有关的编程语言有利于缩短编程时间，因此，工程设计选型和估算时，应详细分析工艺过程的特点、控制要求，明确控制任务和范围确定所需的操作和动作，然后根据控制要求，估算输入输出点数、所需存储器容量、确定PLC的功能、外部设备特性等，最后选择有较高性能价格比的PLC和设计相应的控制系统。

任何一种控制系统都是为了实现被控对象的工艺要求，以提高生产效率和产品质量。因此，在设计PLC控制系统时，应遵循以下基本原则：

（1）最大限度地满足被控对象的控制要求 （2）保证PLC控制系统安全可靠 （3）力求简单、经济、使用及维修方便 （4）适应发展的需要

综合以上选型原则，本课题选用西门子S7---200系列可编程序控制器作为控制器。

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