3.1.1本工程将立为公司的重点施工项目，配备国家一级资质安装项目经理人选，组织全过的施工管理。
3.1.2建立以安装项目经理、各专业施工员及施工班组长为首的施工组织管理体系，确保施工计划在每一个点上都有人负责。通计划、执行、检查和分析、调整、总结等方法，使工程进度符合计划和实际要求，时时处于受控状态。 3.2计划保证措施
3.2.1采取行之有效的分步施工作业计划和分期施工作业计划，确保总施工计划的按期完成。
3.2.2制定和检查多层次的计划如施工进度计划、分部分项施工进度计划，这些计划均是围绕施工进度计划来编制的，在确保工期不变的前提下，检查各项计划是否层层分解、互相衔接，并逐级下达施工任务书和施工计划书，组成一个严密的计划实施保证体系。
3.2.3加强计划进度的检查。采用对比法，即实际进度与计划进度对比，从而发现偏差，即时进行调整或修改计划。 3.3生产保证措施
在具体施工过程中，公司将进行劳动力、材料、机械设备、技术和资金五大生产要素的优化配置，适时、适量、按比例当地配置生产要素，使生产要素在施工过程中搭配适当、适量、按比例适当地配置生产要素，使生产要素在施工过程中搭配适当，协调地发挥作用，有效地形成生产力；同时对生产要素进行动态管理，不断地进行调整，有计划、组织、协调、控制各生产要素，使之在项目中合理流动，保证项目进度计划的按时完成。 3.3.1合理配置劳动力
3.3.1.1根据施工进度要求采取“紧密配合，见缝插针，立体交叉”的劳动组
织形式，确保每一项计划的切实完成，我公司施工人员多，技术素质高，有多个施工作业队可供选择，有充足的劳动力用于本项目的施工、安装项目经理根据计划与劳务合同，接收到作业队后，根据本工程需要，组成作业队，并在作业队中组成专业施工班组，这样，既有利于提高专业水平，又有利于协作配合，简化管理工作。
3.3.1.2劳动力的动态管理。公司根据生产任务和施工条件的变化对劳动力进行跟踪平衡、协调，以解决劳务失衡、劳务与生产要求脱节。同时，由安装项目经理按计划向公司申请派遣劳务人员，并签订劳务合同在施工中不断进行劳动力平衡、调整解决施工要求与劳动力数量、工种、技术能力、相互配合中存在矛盾，与公司劳务部门保持信息沟通、人员使用和管理的协调。确保施工工期按进完成。 3.3.2保证材料的供应工作
3.3.2.1明确现场材料的管理责任。污水处理厂安装工程材料的品种、数量较多，没有严格的管理制度，对项目的施工质量和进度均有很大的影响。安装项目经理是现场材料管理全面领导责任者，材料员是施工现场材料管理直接责任人，作业队组材料员在主管材料员业务指导下，协助班组长和监督本班组合理领、用、退料，同时，建立材料管理岗位责任制。
3.3.2.2做好材料现场保管工作。对材料专门建立仓库，并派专人保管，对已经安装的和未安装的设备、材料定期进行维护、保养工作，确保供应的材料、设备在工程完工后没有损干活污垢。
3.3.2.3加强材料管理工作。材料的好坏直接到工程的质量，公司将本着对业主负责的态度，坚决杜绝伪劣产品进入施工现场。公司将做到以下几个方面： （1）坚持材料采购的审批制度。材料部门在做好自身的审批工作的基础上，
同时也要做好对业主的报批工作，对实行采购的材料事先报送甲方进行价格、厂家的认定，在审批的基础上进行采购。未经业主审批的材料决不自行采购。 （2）材料的采购进行货比三家，这样不但能够采购到优质产品，同时还能够降低成本，提高企业经济效益，杜绝伪劣产品的进入。公司坚持购买合资企业和国营企业的产品。
（3）坚持材进场的监理报验制度。公司采购进场的材料，坚持实行报验制度，在材料采购进场的材料，坚持实行报验制度，在材料采购进场入库前，除了进行自检同时填报材料进场报验单报监理进行材料的进场检验，不合格的产品决不入库。
3.3.3合理配置施工机械
根据施工进度要求及以往的施工经验，在施工现场配置先进的施工机械设备，既有利于施工进度，又能保证施工质量。 3.3.4加强技术管理工作
3.3.4.1建立健全施工项目的主要技术管理制度，在施工项目组建立的主要技术管理制度有图纸会审、技术交底、材料设备检验、工程质量检查及验收、技术组织措施计划及施工技术管理制度，对有关的施工方案，即时报业主和监理审批，获得认可后严格按照方案执行。
3.3.4.2配置高素质的技术人员。公司将在本项目上配备安装技术负责人一名，进行重大技术问题的处理和技术管理工作，配备若干名专业工程师负责各分项专业的技术审定和处理施工过程中的技术难题，充分了解图纸的设计意图，对施工中的难点、特殊安装工程编制有关技术方案，并在施工过程中对施工技术进行有效的监督，督促专业施工员把好施工技术关，在技术上保证施工进度的落实。
3.3.4.3做好施工项目的技术交底工作。
3.3.4.4针对本项目工程施工特点，编制有关的施工作业指导书。
3.3.4.5协调好各专业施工。对各专业施工进行空间平衡制定出各自的管道走向和标高，协调好各专业的交叉施工。 3.3.5资金的保证措施
3.3.5.1按合同要求，合理收取工程款。项目部将配备专业核算员，对本工程已完成工作量和计划完成工程量进行及时准确的计算，每月安排资金使用计划并制定资金审批程序，保证工程施工有序进行。 3.3.5.2承诺工程施工所收取的资金全部用于本工程。
第四章 主要施工方法
一.设备安装 1.设备安装工艺流程
设备基础检查→测量放线→基础面垫铁位置找平→掏基础孔→设备现场运输→设备开箱检查→设备吊装就位→设备就位复核→基础地脚螺栓二次灌浆→养护→设备精平→单机调试
2.设备安装的一般技术要求 2.1地脚螺栓安装技术要求
2.1.1地脚地脚螺栓的光杆部分必须清洁无油污，必要时采用明火烧烤且清除油污，螺纹部分应涂油脂。
2.1.2地脚螺栓拧紧后，螺栓必须露出1.5~5个螺距。 2.1.3地脚螺栓与基础孔壁的距离应大于15mm。
2.1.4地脚螺栓与孔底应留有30~50mm的距离。 2.2垫铁
2.2.1每个地脚螺栓的近旁至少应有一组垫铁，在不影响二次灌浆的情况下，垫铁应尽量靠近地脚螺栓。
2.2.2相邻两组垫铁的间距一般为500mm，对承重较大的重型设备，其间距应为250mm。
2.2.3斜垫铁必须成对使用，其斜度一般为1/20至1/10，对重心较高或振动较大的设备，宜采用1/20的斜度。
2.2.4每组垫铁应减少块数,一般不超过三块,摆放位置时,成对斜垫铁在上,平垫铁应放在下面。
2.2.5配对的斜垫铁应接触平稳，其搭接接触长度不少于斜垫铁总长度的3/4，检查时先用重量为0.25㎏手锤敲击每组垫铁，听声音核实配对斜垫铁保证无松动现象，再用0.05mm塞尺检查 （不应塞入宽度的1/5）。
2.2.6设备找正找正平后，垫铁应露出设备底座外缘，且平垫铁应露出尺寸为10~30mm，斜垫铁应露出尺寸10~5mm。 2.3地脚螺栓灌浆
2.3.1设备就位、找正找平后应及时灌浆，灌浆前将基础孔内浇入少量的水并清洗，灌浆时应保持基础孔内干净，不得有任何油污物。
2.3.2灌浆时使用的碎石混凝土应比原基础的混凝土的标号高一个等级，浇灌时应捣固密实，并不应使地肢螺栓歪斜以免影响设备的安装精度。 2.3.3孔洞浇灌满后，其基础地面上的灌浆层不应小于25mm。
2.3.4为使垫铁与设备底座地面、灌浆层的接触良好，可采用压浆工法施工。 2.3.5灌浆完毕后，应将螺栓和设备上的砂浆清理干净，每天应进行浇水养
相关推荐：
loading