7、快速完成施工现场三通一平工作；另外施工主要管理人员就位，班组人员和施工机械等设备、设施已落实并到达现场。
二、测量定位 1、桥轴线的测设
测设前将所使用的棱镜参数和当时的气象参数——温度和气压输入仪器，仪器会自动对所测距离进行修正。
测设时将仪器置于桥轴线的一个控制桩上，瞄准另一控制桩，此时望远镜所指方向为桥轴线方向。在此方向上移动棱镜，通过测距以定出各墩、台中心。如在桥轴线控制桩上测设遇有障碍，可将仪器置于任何一个控制点上，利用墩、台中心坐标进行测设。为确保测设点位的准确，测后将仪器迁至另一控制点上再测设一次进行校核。
2、桥台纵、横轴线的测设
桥台的纵轴线与横轴线垂直，测纵轴线时，桥台中心点上安置经纬仪，以桥轴线方向为基准线测设90°角，即为纵轴线方向。由于在施工过程中经常需要恢复桥台的纵横轴线的位置，因此需要用桩标志将其准确标定在地面上（护桩）。
为消除仪器轴系误差的影响，用盘左、盘右测设两次而取其平均位置。在测设出的轴线方向上，于桥轴线两侧各设置2～3 个护桩。这样在个别护桩丢失、损坏后能及时恢复，并在墩台施工到一定高度影响到两侧护桩的通视时，能利用同一侧的护桩恢复轴线。护桩的位置选在离开施工场地一段距离，通视良好，地质稳定之处。
三、基础开挖
根据现场实地考察，施工地点在黑河河床上，考虑到基础开挖后边坡流沙及低于水位线过深，基槽内水量过大会给施工带来相当大的难度，甚至存在安全隐患，所以考虑到诸多因素，决定采用分段基槽开挖施工。桥梁自北测桥台开始至南侧桥台进行统一编号：北侧桥台为Ⅰ号，向南桥墩依次编号为Ⅱ号、
Ⅲ号、Ⅳ号、Ⅴ号，南侧桥台为Ⅵ号；开挖顺序为先同时进行Ⅰ号、Ⅲ号、Ⅴ号施工，再同时进行Ⅱ号、Ⅳ号、Ⅵ号施工。根据《华亭煤业集团赤城煤矿筹建处5-10米钢筋混凝土空心板梁桥》工程施工图，基础从自然河床开挖，平均深度为8米。
现已Ⅱ号桥墩基础施工为例（其余桥墩、桥台依仿此做法）:（见附图二） 1、基础防水措施：采用围堰方法进行防水
考虑到现已进入雨季，为防止洪水、泥石流等自然灾害对施工的影响，在桥梁整体开挖边线周围做围堰一个，围堰高3米，上宽2米，1：1.5两边放坡，采用压路机分层碾压夯实；围堰顶部定距安装安全警示牌和防护栏等安全设施。
2、基础开挖边坡支护措施
基础边坡为1：1.5放坡，每挖深1米用木质方木锚杆（10x10x250）间隔1米进行梅花状锚固，后用纤维编织袋装砂土1：1.5向上摆放高度1米；再向内延展1米错台进行挖深，依此顺序边挖深边加固直至底槽。
3、基础降、排水措施
底槽除桥墩基础为4.5x10（桥台基础为13x14.02）外，四边各延长双排施工缝1.2米，再预留排水沟宽1.5米、深0.5米后形成底槽。底槽周边用4米?50钢管间隔1米打深2米进行加固，再用6米?50钢管间隔1米采用扣件进行横向拉结。为方便排水，基槽东侧设排水坑（底槽尺寸：2x2x9）一个，底槽和边坡加固方法与基槽做法相同；由于水量较大，排水坑安装3台6寸泥浆泵进行24小时不间断排水。
4、施工通道
为方便施工人员及材料车辆安全施工，基槽西侧为上游位置开挖施工通道一条，底宽3米，通道坡度为1:15，长120米,边坡为1:1.5，底边用6米?50钢管间隔1米打深2米，再用6米?50钢管间隔1米采用扣件进行横向拉结（拉结通道长度90米），后用纤维编织袋装砂土1：1.5向上摆放平均高度7米。
5、其他
如果开挖基槽至指定深度，地基不符合施工要求还需要挖深时，底槽施工缝及排水沟宽度可适当减半，排水沟、坑深度相应变化以基础验收为准。
如果开挖基槽内水量无法通过水泵排除，应采取相应措施，在距离围堰15米处进行3边开挖底宽1米、深度低于基槽2-3米修筑截水沟一道，安装同型号水泵进行排水，数量根据实际情况而定。截水沟开挖边坡及加固方法与基槽做法相同。
四、基础、主体施工
在合格测量放样出施工墩台基础开挖线、开挖高程后，进行基础施工。 1．扩大基础施工 扩大基础有桥台及桥墩。
基础钢筋运至现场绑扎，并预埋墩身连接钢筋。基础模板采用定型平面钢模，利用基坑壁对称支撑加固。混凝土由罐车运输，输送泵输送入模，水平分层浇筑。对于大体积混凝土为减小水化热对混凝土质量的影响，应分别布置散热管，在施工过程中和浇筑完毕三天内不断注入循环水，以减小大体积混凝土的质量。
扩大基础质量要求： 项次 1 2 3 4 5 混凝土施工质量要求：混凝土所使用的各项材料质量和规格均符合规范要求，严格按照施工配合比计量拌和，拌和均匀。混凝土振捣密实，无漏振、过
检测项目 混凝土强度（Mpa） 平面尺寸（mm） 基础底面高程（mm） 土质 石质 允许偏差 合格 ±50 ±50 ＋50 －200 ±30 25 基础顶面高程（mm） 轴线偏位（mm）
振现象。在振捣过程中，不得直接振捣模板，防止模板变形。混凝土振捣至不下沉、无气泡冒出为止。混凝土表面平整，无露筋、无明显施工缝。
钢筋制作与安装、模板制作与安装均符合设计规范要求。 扩大基础施工流程：
2、桥墩、桥台施工
本工程段桥梁下部为圆柱墩，根据墩柱的断面和数量，配适当数量的整体钢模板，每节长3.0～4.5m。
（1）施工前将扩大基础顶面混凝土进行凿毛并清洗干净，测定墩中心，画出墩柱底面位置。
（2）圆形柱用5mm钢板机械卷成半圆后，在外侧用方钢焊接骨架，骨架由两层组成，保证模板不变形。根据墩高选择适当的模板，立模时将两片模板在地面上拼装成整体吊装。模板采用钢管脚手架固定并在四个方向用钢丝绳(花蓝 螺栓调整拉力)拉紧。
墩柱模板立面
墩柱混凝土按照内实外美的要求，每次立模前认真清洗钢模，涂刷同种脱模剂，模板安装完毕后，检查其平面位置、顶部标高、垂直度、节点联系及纵横向稳定性，报经监理工程师检查合格后灌注混凝土，灌注过程中对其平面位置及垂直度进行观测，发现问题及时纠正。
（3）钢筋集中下料，现场绑扎。 钢筋保护层采用塑料垫块，垫块外侧弧度与墩柱一致，以保证混凝土外露面美观。
（4）混凝土灌注：采用集中拌和混凝土，混凝土运输车运输，输送泵灌注。混凝土捣固采用插入式振动棒，分层灌注、分层捣固，每层厚度不超过30cm，振动棒插入深度要求进入下层混凝土不少于10～15cm。
在混凝土灌注过程中，派专人观察支架、模板、脚手架及作业平台的工作
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