状态，发现异常情况，立即处理或停止灌注。
模板拆除后，用塑料薄膜覆盖，以原浆养护，保持混凝土表面湿润。 3、混凝土空心板施工
（1）材料： ①钢筋
钢筋的力学性能应符合有关要求，每批进场材料均应有厂方质量保证书，检验合格证和复检报告。
钢筋表面无裂纹、机械损伤、结疤、壁裂等缺陷。 ②混凝土材料
混凝土采用42.5级的硅酸盐水泥和普通水泥，所用砂石除达到普通混凝土的用料要求外，粗集料采用质地坚硬的碎石，其量大粒径不超过25㎜，含泥量小于1%。细集料采用中粗砂，含泥量小于3%。
（2）施工要求
混凝土的施工及预埋件设置，按照普通混凝土施工的有关规定及设计图纸办理。
（3）吊装空心板
空心板吊装之前，先安装好各桥台及盖梁的橡胶支座，保证所有的橡胶支座在同一个水平上。空心板吊装采用50t吊机配合平板车拉运现场正常起吊、安装，梁板安装就位后及时灌注各梁的铰缝混凝土。
4现浇盖梁的施工 （1）准备工作
复核墩柱或桥台顶面中心位置及标高，凿除墩柱顶或桥台顶面混凝土浮碴，并凿毛、冲洗干净。
（2）支架搭设
墩帽采用碗扣式满堂支架，支架布置：立杆间距取60cm，水平杆歩距1.2m。柱式台帽利用原地面整平铺设30cm厚碎石土垫层、10cm厚C15砼面层作为底
模浇筑，肋式桥台台帽在四周搭设脚手架固定模板进行浇筑，砼内部不设对穿拉杆。
（3）模板安装
墩台帽模板采用特制钢模，面板为δ＝5mm钢板，被衬角钢骨架，分片安立。墩帽模板顶底部（砼外部）设对拉杆、四周设花篮螺丝或方木斜撑固定。
（4）混凝土施工
钢筋、模板安装完毕后在模板上标注垫石位置及标高，经监理工程师验收合格后灌注混凝土。采用集中拌和混凝土，泵送灌注。混凝土采用覆盖草袋，洒水养生。
（5）托架布设
墩帽支架采用在桥墩上预埋铁棒以支撑墩帽的模板及作业平台的方法。具体做法：在桥墩适当位置预埋直径为6cm的钢棒，在钢棒上安设40型工字钢，在工字钢上铺设枕木，在枕木上安设模板，采用方木衬稳固模板。
墩帽模板托架施工示意图
（6）盖梁检查内容：
盖梁的位置、标高，长、宽、高尺寸；支架以及模板的强度、刚度、稳定性、模板光洁度、密封性；钢筋骨架的尺寸和绑扎质量，如：各种钢筋的规格、尺寸、数量、位置、间距、排距、弯起筋的尺寸、位置，以及电焊接头的七项指标、接头比例、保护层；模板内是否清洁、湿润；脚手架的牢固性、合理性、安全性；砼浇注前的一系列检查。经监理签认后开始砼浇注工作。
（7）支座安装
支座使用前须经试验合格。安装前，在支座上标出支座的类型和编号，并附表说明这些支座在桥台上的具体位置。将支座垫石处清洗干净，测量复核支座位置。将橡胶支座用环氧数脂按设计规定尺寸粘于支座垫石上，支座水平放置。
（8）混凝土表面的修整
①拆模后如表面有粗糙、不平整、蜂窝或不良外观时以监理工程师同意的混凝土登记重新筑和修整表面。修补工作要由监理工程师在总体上同意。
②由于不良模板间相互错移而引起的表面高低错开称为突变不平整，由直接测量测定。由模板的凸出或其他原因而引起的不平整称为渐变不平整，由2m直尺测定。
除非监理工程师批准，不允许粉刷用模板成形的混凝土表面。
③对不用模板成形的外露面，应用木镘刀修整。当湿润薄膜消失以及混凝土已相当凝固，且无浮浆浮于表面时，应用钢镘刀在加压下镘平，以形成密实、平整、均匀且无镘刀抹痕的表面。
④于起组合作用的不用模板的预制构件外露面，按施工缝制备。 ⑤用修补混凝土所用材料，应符合本规范的要求。所有填充应与孔穴表面紧密结合，在填充及养生和干燥后，应坚固、无收缩开裂及鼓形区，表面平整且与相邻表面平齐。
⑥混凝土因受约束而产生收缩开裂，其宽度为0.15㎜或大于0.15㎜时，在监理工程师指示下，修补这些受收缩作用的截面，即在混凝土中插入螺纹套管并注入环氧树脂溶液，使环氧树脂贯入全部开裂截面。环氧树脂硬化以后，填缝外面必要时应磨平且加色，使与相接的混凝土配合一致。
⑦混凝土表面修整登记标准符合招标文件技术规范要求。 5、桥面工程
预制混凝土梁安装完毕后，进行桥面系的施工对梁体表面清扫干净，铺装桥面钢筋网、混凝土及护拉等。桥面施工中，混凝土采用搅拌机拌和，机动斗车运至桥面，人工摊铺，振动器及振动梁振捣密实。护拦模板采用特制的钢模，插入式振动器捣固密实。护拦施工中，特别注意桥栏杆预埋件的设置，以保证栏杆安装的美观，整齐。
桥面施工完成后，经监理工程师检查，再进行桥栏杆等的安装施工。
（1）栏杆
先制作、焊接栏杆柱的钢筋，然后浇注C30混凝土，再砌筑人行道，安装栏杆扶手,栏杆扶手采用钢管（?60，壁厚3mm ?50的钢管）。
（2）铺装 ①准备工作
在进行混凝土路面的施工前应先进行原材料的各种试验和混凝土配合比试验。混凝土路面根据图纸分幅施工，在支撑模板时，应注意安装好传力筋，如模板与基层间有空隙，应用混凝土块垫好，并用砂浆填严孔隙，以免振捣时模板下沉和漏浆，使混凝土板侧面形成蜂窝、麻面。支模应稳固平顺，在进行浇筑混凝土前，应在内模均匀涂沫脱模剂。
②混凝土拌和与运输
混凝土的搅拌使用强制式搅拌机，投入搅拌机的每盘原材料应严格按 照施工配合比进行精确称量。在进行第一次混凝土搅拌时，应先进行一盘 砂浆的搅拌，然后再进行混凝土的搅拌。搅拌机的投料顺序应是砂、水泥、石子，进料后边搅拌边和水。混凝土搅拌后，用自卸车运至现场浇筑。
③混凝土路面振捣找平
本段混凝土路面采用人工摊铺，混凝土振平机振捣，模板边缘和角隅部位用插入式振捣器补振密实。振捣时应先用插入式振动棒在模板边缘、角隅初振，同一位置振动时不宜少于20秒。插入式振动棒移动间距不大于其作用半径的1．5倍，其至模板的距离不大于作用半径的0.5倍，以避免碰撞模板和钢筋。然后再用平板振动器拖拉振实并初步平整，使表面泛浆，并赶出气泡。振动梁移动的速度要缓慢、均匀，不许中途停顿，前进的速度以每分钟1.2~1.5米为宜。凡有不平之处，应及时辅助人工找平。补填适宜用较细拌和料，严禁用砂浆填补。最后用无缝钢管滚过和进一步滚填表面，使表面进一步调平。
在桥面铺装浇筑完毕后，强度未到之前不得承受任何荷载及重创。 ④路面养护
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