? 配管时应将管材与管件承口试插一次，在其表面划出标记，管端插入承口的深度不得小于下表规定
管材插入管件承口深度（mm） 序号 外径 管端插入承口深度 1 40 25 2 50 25 3 75 40 4 110 50 5 □ □
160 胶黏剂涂刷
60 用油刷蘸胶粘剂涂刷被粘接插口外侧及粘接插口内侧时，应轴向涂刷，动作迅捷、涂抹均匀、且涂刷的胶粘应适量，不得漏涂或涂抹过厚。冬季施工时尤须注意，应先涂承口，后涂插口。
□ □
承接口的连接
承接口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，使其顺直，再加挤压。应使管端插入深度符合所划标记，并保证承插接口的直度的接口位置正确，还应保持静待2—3分钟，防止插口滑脱，预制管段节点间误差应不大于5mm。
□ □
承接插口的养护：
承接插口插接完毕后，应将挤出的胶粘剂用棉纱蘸清洁剂擦拭干净。根据胶粘剂的性能和气候条件静置至接口固话为止。冬季施工时固化时间应适当延长。管道啊堵塞时，不得使用带有锐边尖口的
机具清捅。
七 铸铁排水管的安装
1 排水铸铁管的安装，按设计要求的油漆刷好底漆，方能施工。要严格按
验收要求进料施工，即排水管道的横管与横管、横管与竖管的连接，应采用45度四通及90通斜三通或90度些四通，立管与排出管的连接，应采用两个45度弯头或弯曲变径小于四倍管径的90度弯头；
2 污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离，不得小于200mm 若设
置代替清扫口的器具、与墙体距离不小于400mm；
3 管道坡向要合理，支吊架位置要正确，防止管子严重塌腰现象，排水管
道固定件间距不大于2米，待工作完毕后下班时用抹布堵住外漏口，以免掉进杂物；
4 待房内安装基本完毕后进行同球试验和灌水试验。合格后再进行室外管
道的铺设
5 排水管道在必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层地面高度，满水15
分钟之后，再灌满延续5分钟，页面不下降为合格。
7.16.电气工程施工方案 一 照明系统施工 1 材料要求：
① 钢管壁厚均匀，焊缝均匀，五开裂、砂眼和凹凸现象，除镀锌管外，
安装前应做防锈处理；
② 各种导线及电气器具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，并必须有产品合格证。
2 照明工艺流程
① 钢管铺设要求→预制弯管套丝→测定箱盒位置及固定→管路连接丝
扣套→变形缝处理→地线焊接→配电箱外壳固定→配管隐蔽验收→选择导线→管口护圈→管内穿线导线连接→线路检查绝缘测试→检查灯具开关等器具 ② 配电柜安装要求
箱盒防腐处理→接线→安装→实验调整→送点运行验收槽钢基础→柜盘检查→安装
3 质量要求
① 钢管严禁焊烙连接。接地线跨接牢固，其焊接长度为连接钢筋直径的6倍
② 在施工过程中，配管后及时加管把管口严实，发现堵塞及时清理排除
③ 选择导线要根据标准、相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，蓝色线做零线；
④ 黄绿双色线做地线。（L1、A相黄线，L2、B相绿线，L3、C相红线）； ⑤ 照明电路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ；
⑥ 成排灯具，在确定位置时必须拉线，以减少误差。固定灯具必须用膨胀螺栓
⑦ 配电箱位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱箱盖；
⑧ 紧贴墙面，零线经汇流排连接，无交接现象，PE线安装明显牢固
二 施工注意要点：
1 管线铺设必须同各施工组密切配合，不得影响其他另工种施工进度； 2 装饰顶棚不得随意上人，如需上人应在顶棚上加木板
3 安装灯具、面板前应将线路试通，系统绝缘要求在0.5兆欧以上； 4 接地电阻测试不能大于4欧姆；
三 灯具及面板安装设计要求定出准确位置，要开孔的地方配合木工进行，吊顶、
吸顶灯的固定必须牢固，无松动、歪斜等现象，插座面板及开关面案安装位置，一般控制开关高地坪1.4米左右，插座面板距地坪0.3米左右，如工艺护壁处应根据实际适当位置，保证装饰效果
1 灯具、开关、插座的安装必须牢固端正，位置准确；
2 有吊顶的灯具或重量超过3kg的灯具，必须在顶板上设立的吊杆预埋件，
成担灯具的全部重量，不应使吊顶龙骨承受灯具荷载；
3 成排安装的灯具中心线允许偏差5mm，在同一室内安装多个开关或插座
必须在同一高度，并列安装时，高度允许差1mm，同一场所高度允许5mm；
4 安装开关、插座是必须将预埋盒内的填充物清理干净，再用软布擦净； 5 安装灯具是其金属外壳，必须做保护地线
6 嵌入式灯具安装时，采用可调节长度的吊杆，灯具的四角均用吊杆，安
装时必须水平
四 系统调试
1 电气照明器具运行前应进行通电安全检查，并逐个做好记录； 2 电气照明器具应分层进行通电试运行，系统内的全部照明灯具均开启，同时投入运行，运行时间为24小时；
3 全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源、电压负荷、电流并做好记录；
试运行过程中每隔8小时需测量记录一遍，直到24小时运行完毕为止。
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