选煤厂技术检查项目及目的

选煤厂技术检查项目及目的

一、选煤厂技术检查的概念

选煤厂技术检查是借助采样、制样、化验、测定等试验设备和手段对选煤生产、销售等过程进行调查研究的工作。通过对所获得的资料和数据的分析去发现问题。

二、选煤厂技术检查的目的、意义和重要性

在选煤厂中组织合理有效的检查，不仅可以监视不符合计划指标的产品，而且还可以进行工艺过程的操作调节，是产品质量达到规定的指标，对控制产品质量具有重要的作用。技术检查工作的目的是为正常生产、产品发运、质量控制和生产技术管理等方面提供服务。 如何知道生产的产品质量是否合格?怎样评定生产效果的好坏?这就要求通过技术检查，对选煤生产过程的原料性质、中间产品和最终产品的质量，各作业的分选效果及数量、质量的变化情况，进行采样、制样和分析化验，取得数量、质量的各种数据，进行分析、判断，从而对生产情况给予评价。因此，技术检查工作在选煤厂中具有很重要的地位，如果没有技术检查所提供的试验资料和数据，将会导致接受原煤、生产过程、产品发运都处于盲目、混乱状态。 所以，在选煤厂人们把技术检查工作比作选煤生产的“眼睛”。技检工作在选煤厂的正常生产中是必不可少的环节。

通过技术检查，可以了解生产现状，设备性能的好坏；依据技术检查的资料，可进行分析和调整生产操作条件，达到指导生产操作和控制生产指标的目的。另外，根据对生产技术检查资料的分析，我们可以发现生产中的问题，从而改进生产操作，改进工艺和提高设备效果。因此，技术检查能给数量和质量管理提供信息和依据，也给工艺和设备效果的评定提供基础资料，所以技术检查工作质量的好坏，是评价选煤厂能否实现全面质量管理的基本条件。

三、选煤厂技术检查工作的要求

技术检查是一项十分严肃的工作，既要有科学的态度，又要有严肃认真、一丝不苟的工作作风。对技术检查工作人员的基本要求是：要有科学的工作态度，即了解、掌握、利用客观的生产规律为生产服务；要有严肃认真的工作作风，即一丝不苟地按照操作规程进行采制化，并能够真实的反映生产实际情况。

为此，必须参照相关标准并结合本厂实际情况进行操作，所采取各种试样要保证灰分、水分、粒度组成、密度组成等具有代表性；真正起到“眼睛”和把关的作用，即起到指导生产操作的作用和对产品（包括原煤）质量监督检查验收把关的作用。

四、选煤厂技术检查的内容

选煤厂技术检查一般大致可分为日常生产检查、月综合试验、商品煤质量的检查、设备工作效果检查和生产系统大检查几个方面的内容。

（一） 日常生产检查

日常生产检查包括快速测灰、快浮、测水分、测容重、测真密度、测浓度和产品计量等，随工作地点的不同，检查的项目与内容也不相同。根据检查所获得的资料和数据作为操作的依据。为了调节生产，评定各班组的生产成绩，分析每月工作情况，按规定项目经常进行的班、日、月的生产检查叫日常生产检查。它着重对加工原料、各种中间产品和操作条件进行快速检查，目的是为了指导生产实际操作，控制生产指标，及时了解生产情况作为选煤司机操作的依据。日常生产检查的特点是要求以最快的速度把操作结果真实反馈给操作者，以便及时调整操作。所以要求试验分析过程时间要短，因此操作方法比较简单，允许采用试验精

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度稍低的试验，但实验仍要有一定的代表性。日常生产检查是生产中很重要的一个组成部分。在技术检查中，这部分工作量最大，而且又是实际生产过程各种生产统计资料的基础，它反映出的生产问题最可靠，指导生产最及时。因此，必须重视日常检查资料的整理和统计工作。

检查的内容与项目： 1．要 求

在日常生产检查中要求依据国标规定的采制化方法进行快速检查、班检查、日检查、月检查和生产工艺流程检查。利用同一原始煤样进行多种试验所需的试验（除商品煤外），允许在不足质量的条件下进行缩分。快速检查应尽可能采用在线测定。

选煤厂日常生产检查的试验项目和要求是根据选煤厂生产工艺流程和各厂的煤质特点、生产特点而制定的，并应绘制出生产检查流程图，标明采样点、计量点、试验、分析等项目等，并制定采制化工作细则。

2．日常生产检查所做项目及目的

把日常快速检查所采的煤样，按规程缩分出一部分留作班、日、月综合煤样，分别做班、日、月煤样试验分析项目，供分析班、日、月的生产情况。

1）快速检查

快速检查项目、试验用煤样质量及试验间隔时间可根据所在选煤厂的工艺流程和生产情况制定。主要包括原煤、中间产物和各产品的快速浮沉、快速灰分；洗水、煤泥水、循环水的固体含量（克升浓度）和快速灰分；粒级煤的限下率等。

具体的采样项目和采样频次，各厂可以根据生产情况制定。 2）班检查

入选原料煤及各种洗选最终产品班积累样灰分测定按国标中有关内容进行。根据需要还可做入选原料煤低于分选密度的上浮物灰分测定；浮选入料、精煤、尾煤班积累样做灰分测定。

3）日检查

用加权平均或算术平均方法计算入选原料煤、洗选最终产品和中间产物的灰分；洗水、沉淀池溢流的固体含量；浮选入料和尾煤的固体含量；浮选或煤泥分选机入料、精煤、尾煤的灰分。

4）月检查（月综合）

计算入厂原煤的灰分、原煤或各产品分粒度级的灰分、各粒度级分密度级的灰分等。 原料煤做全密度级浮沉（密度为1.30kg/L、1.40kg/L、1.50kg/L、1.60kg/L、1.80kg/L、2.00kg/L），分选密度左右的浮沉级别为0.05 kg/L。对产品则可适当简化，用两个或三个密度级即可，其中一个密度级为精煤的分选密度，另一个密度级是1.80kg/L。每季或半年应做一次全级浮沉。

浮选和煤泥分选机原料、精煤、尾煤都应做筛分试验。当浮选入料发生明显变化时或出现尾煤灰分过低时，应及时做分步释放浮选试验。

入选原料煤和最终精煤中小于0.5mm级按GB/T 477-2008做筛分试验；中煤和矸石中小0.5mm级每半年做一次筛分试验。入选原料煤中小于0.5mm级（包括自然级和浮沉煤泥）按

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GB/T 478-2008做浮沉试验。

每季测定并计算最终精煤的数量和质量指标及其构成，测出主选、粉精煤、浮选精煤等占最终精煤的百分比和灰分。

由日检查结果用算术平均法算出洗水和煤泥沉淀池溢流水的固体含量。 5）检查目的

（1）对选精煤和浮选入料、精煤、尾煤，每小时要测一次快灰，目的是为了严格控制中间产品的质量，以保证最终精煤符合要求。有了浮选的三个快灰指标，再配合对浮选入料，尾煤的浓度和用药量测定指导浮选司机操作。

（2）对入选原料煤，主、再选精煤、中煤、洗矸分别2-8h和15-30min测一次快浮。目的是及时指导洗煤司机正确操作。根据快浮和快灰结果，分析产品污染和损失情况。精煤快浮指标可预估洗精煤的灰分；用中煤快浮指标估计精煤在中煤产品中的绝对损失和矸石对中煤的污染；洗矸快浮指标估计矸石的排除量（一般应占原料煤含矸量的以上）和精煤、中煤在洗矸中的损失。

（3）洗水浓度应根据需要进行抽查（一般是每小时测定一次）。对跳汰洗煤厂来说，洗水浓度的跳汰机操作的一个重要指标，掌握洗水浓度的变化，一方面可以了解细粒煤泥在循环水中的积存情况；另一方面，洗水浓度增高将会使细粒煤的分选效果变坏，因此，应采取使细泥进出平衡的措施，对跳汰机操作进行适当调整，使细粒煤泥进出平衡。

（4）悬浮液的密度一般都用仪器连续测定。重介选煤厂必须经常（或连续）测定重介质分选机的工作介质（合格介质），稀介质和浓介质的密度，以便根据这些指标调整重介质选煤操作条件，生产出合格的产品。另外，重介质系统添加的磁铁矿粉要计量，以了解重介质选煤生产的介质消耗。

（5）浓缩设备的入料、溢流和底流；浮选入料和尾煤水都应按要求测定浓度。根据以上浓度，判断煤泥水处理系统的运行状况。

（6）最终精煤在装仓前采取试样做快灰测定，预测精煤的灰分，以保证销精煤质量合格和稳定。

（二）商品煤的数、质量检查及其指标 1、商品煤的数、质量检查

为了保证选煤厂发运的商品煤批批合格，与用户正确结算煤价，必须加强商品煤的质量检查。掌握销售煤数量和质量。销售煤灰分、水分、发热量、计量是与用户结算的依据。 商品煤必须在采样的同时计量，计量的结果作为商品煤计算产量的基础；质量检查的结果作为供销双方的结算依据。对商品煤质量检查的主要内容有：

（1）发运的煤炭必须符合用户订货的要求，其中包括产品的灰分、硫分、水分、发热量、挥发分、粒度等各种质量等级指标均应符合规定。

（2）未经质量检查的商品煤不得向外发运。

（3）要发运的产品，不许装入不符合要求的运输工具。 2、商品煤质量指标

商品煤质量指标的遵循《煤炭质量数量管理规程》的有关规定和坚持数量质量统一的原

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则而编制、计算的。商品煤数量，是指企业出售的各种煤炭的数量（包括自用煤和地销煤）；商品煤质量，是根据国际规定采样测定计算的。凡商品煤都应计算质量指标。全月商品煤质量指标为每批商品煤质量指标的加权平均值。各项质量指标的计算如下：

（1）商品煤灰分

通常是在煤流中或火车上采样，一般按煤种以1000t作为一批，测定灰分进行计算。其计算公式如下：

商品煤灰分（%）＝

（每批采样的灰分?所代表的商品煤量）??100%

煤量?每批采样所代表的商品商品煤灰分量?100%

商品煤量＝

（2）商品煤全水分

实际全水分是按规定水分计算商品煤量的依据，也是商品煤的计价条件之一。其计算公式如下：

（每批化验的全水分?所代表的商品煤量）?商品煤全水分（%）＝?100%

煤量?每批化验所代表的商品＝

商品煤全水分量?100%

商品煤量（3）商品煤合格品率

商品煤合格品率是指每批商品煤质量（包括灰分、全水分等）合乎《产品目录》中规定允许范围的合格产品质量占全部商品煤量的百分比。其计算公式如下：

商品煤合格品率（%）＝（4）商品煤全硫分

通常用商品煤月综合煤样进行测定求得。有条件的可测定每批商品煤全硫含量进行计算。其计算公式如下： 商品煤全硫分（%）＝

每批商品煤合格品的数量之和?100%

商品煤总量（每批商品煤全硫?所代表的商品煤量）??100%

煤量?每批采样所代表的商品商品煤全硫分量?100%

商品煤量＝

（5）商品煤发热量

对动力煤发热量计价的单位要测定每批商品煤发热量进行计算。其计算公式如下： 商品煤发热（MJ/kg）＝

（每批商品煤发热量?所代表的商品煤量）??100%

煤量?每批采样所代表的商品- 4 -

＝

商品煤发热量?100%

商品煤量（三） 月综合检查

在进行日常生产检查时，对原煤及产品所采取的试样要缩分出一份作为月累积样在月末进行试验分析，以评定一个月的生产情况。月综合检查提出的资料内容有全月入洗原煤及产品的数、质量平衡表，原煤和产品和筛分浮沉实验结果，煤泥小筛分、小浮沉，主要技术经济指标以及生产经营情况分析意见等。

对全月积累的原煤、精煤、中煤、矸石等煤样进行筛分浮沉试验，用以评定当月的生产情况。每月定期完成月综合试验，也是生产技术检查的工作之一。选煤厂为了分析、评定、总结每个月的生产情况和主要技术指标完成的情况，制定下一步的工作和生产计划，所进行的一月一次的试验分析称为月综合试验。月综合试验结果需上报有关领导机关，并作为本厂的技术资料存档。月综合试验报表内容一般应包括下列几个方面：

（1）选煤厂本月主要技术指标完成情况； （2）选煤产品平衡表；

（3）月综合煤样试验项目（入选原料、销售精煤、销售中煤或混煤、销售煤泥、洗矸等试验）；

（4）根据月综合资料，作出的本月生产情况分析及建议。 1、选煤厂主要技术指标

（1）选煤产品产率（原称“洗煤回收率”） 选煤产品产率（%）＝(2)数量效率

数量效率指产品的实际产率与产品实际灰分相对应的理论产率的百分比。其计算公式如下：

数量效率（%）＝

产品实际产率（%）?100%

产品理论产率（%）选出产品数量（t）?100%

入选原煤数量（t）对炼焦煤选煤厂只计算冶炼精煤的数量效率；对动力煤选煤厂只计算粒级煤数量效率。

设浮选的选煤厂其理论产率必须计算到0mm，小于0.5mm煤泥用小浮沉资料计算理论产率；未设浮选的选煤厂以实际入选粒度范围计算理论产率。

（3）质量效率

质量效率指产品实际产率相对应的理论灰分与产品实际灰分之百分比。其计算公式如下： 质量效率（%）＝

产品理论灰分（%）?100%

产品实际灰分（%）式中理论灰分按报告上实际产品产率由可选性曲线上求得。 （4）全厂小时处理能力

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