1. 工艺控制 A. 应急电源(0.98) B. 冷却装置(0.97~0.99) C．抑爆装置（0.84~0.98） D．紧急切断装置（0.96~0.99） E．计算机控制（0.93~0.99） F．惰性气体保护（0.94~0.96） G．操作规程/程序（0.91~0.99） H．化学活泼型物质检查（0.91~0.98） I．其他工艺危险分析（0.91~0.98） 工艺控制安全补偿系数C1 2.物质隔离 A．遥控阀（0.96~0.98） B．卸料/排空装置（0.96~0.98） C．排放系统（0.91~0.97） D．连锁装置（0.98） 物质隔离安全补偿系数（C2） 3.防火设施 A．泄漏检测装置（0.94~0.98） B．结构钢（0.95~0.98） C．消防供水系统（0.94~0.97） D．特殊灭火系统（0.91） E．洒水灭火系统（0.74~0.97） F．水幕（0.97~0.98） G．泡沫灭火装置（0.92~0.97） H．手提式灭火器/喷水枪（0.93~0.98） I．电缆防护（0.94~0.98） 防火设施安全补偿系数C3 安全措施补偿系数(C=C1*C2*C3) 0.98（具有应急电源且能从正常状态自动切换到应急状态） 0.97（冷却能力为正常需要量的1.5倍） 1 1 0.93（关键现场数据输入的冗余技术） 1 0.91（主要操作规程都具备） 1 0.94（危险与可操作性分析） 0.83 0.98（有遥控切断阀） 0.96（贮槽装置不在本单元内） 0.91（满足放空条件） 0.98 0.84 0.98（报警但无保护系统动作） 0.97（涂层高度介于5~10米） 0.97 1 1 1 1 0.98 0.98（钢板罩防护） 0.89 0.62 评价单元危险分析
由单元火灾爆炸指数（高温油气，350℃）可以看出，分馏单元存在很大的火灾爆炸危险。
在实际中，高温油浆泄漏也很容易引发火灾危险。
评价结果分析
通过计算分析可知重油催化裂化装置分馏单元在发生重大事故时的破坏程度、影响范
围、直接财产损失和造成的停工损失, 由此可说明分馏单元的事故严重程度
? 吸收稳定系统
? 产品精制系统
危险度计算 装置 物质 容量 温度（℃） 40 压力（MPa） 0.8 操作 总分 危险等级 干气脱硫塔 含硫干气、液化石油气、MDEA脱硫剂贫液 10 液化气、JX-2A脱硫剂 10 汽油 容器总容积80m3 0 容器总容积64m3 0 容器总容积113m3 2 化学反应 （脱硫剂和H2S中和反应） 2 化学反应 评分 精脱硫反应器 评分 汽油脱硫醇反应器 评分 0 40 0 1.8 12 Ⅱ 0 35~45 2 <4 2 14 Ⅱ 氧化反应 5 0 2 5 14 Ⅱ 产品精制过程中主要发生干气、液化气、汽油和H2S的泄漏，容易引起火灾、爆炸和中毒事故。以下是泄露的事故树分析： 1. 顶事件 T——管道泄漏 2. 中间事件
A1——外力破坏 A2——安装缺陷 A3——腐蚀失效 B1——人为破坏 B2——自然灾害破坏 B3——管材缺陷陷 B4——施工缺陷
B5——管材防腐层失效 B6——管道、容器内物料对其的腐蚀 C1——违章破坏 C2——焊接缺陷 D1——第三方破坏 D2——违规作业 3. 基本事件
X1——监管巡检不力 X2——施工检查及现场管理失误 X3——有意破坏 X4——野蛮施工挖破管道 X5——沿线违章骑压管道 X6——运移土层造成坍塌 X7——不按方案操作 X8——操作错误
T A1 A2 A3 B1 B2 B3 B4 X2 B5 B6 C1 X1 X10 X11 X12 X23 X24 X26 X28 X29 X30 C2 D1 D2 X25 X27 X17 X19 X21 X5 X3 X7 X8 X9 X14 X18 X20 X22 X4 X6 X16 X13 X15
X9——违章操作 X10——地震灾害
X11——台风、洪水等灾害 X12——地基不均匀坍塌等自然意外灾害 X13——管材选材不当 X14——阀门、法兰、弯头等存在缺陷 X15——安全附件缺陷 X16——应力作用下的疲劳损坏 X17——焊接材料不合格 X18——焊缝表面处理不合格 X19——焊缝有裂纹 X20——焊缝未焊透
X21——焊缝错边严重 X22——焊缝有气孔、夹渣等 X23——施工中防腐层受外力破损 X24——穿越障碍不符合要求 X25——防腐层粘接力降低 X26——防腐层老化剥离 X27——防腐层内部积水 X28——防腐层受外力破损 X29——H2S腐蚀 X30——贫、富胺液腐蚀 防止干气、液化气、汽油和H2S泄漏的措施：
1． 在施工过程中注意保护管道和反应器的表面，是表面防腐层不受破坏。 2． 工厂的地质条件要求不易积水，不发生塌陷，设备要有避雷措施。 3． 设备在建造过程中用耐腐蚀材料，在焊接的过程中，提高焊接质量。
4． 在设备运行过程中采用较灵敏的泄漏检测、报警系统，定期检修或更换管道、阀门、容
器等生产设备，加强巡检力度。
5． 在物料系统中添加少量的缓蚀剂就可大大降低设备腐蚀速度。
6． 在现场的动火作业注意操作规范和安全人员的监督，不可违规操作。 7． 车间配备防毒设备，以防H2S泄漏是对人员造成伤亡。
? 三机组
根据危险度评价取值表以及《石油化工企业设计防火规范》中的可燃物质的火灾危险性分类来确定三机组部分的危险度。
可以推算出，再生器烧焦产生的高温烟气含有的气体如上表所示。
从物质，容量，温度，压力，操作方面分析可知，三机组属于3级低危险度，使用定性分析即可。
三机组的预先危险性分析
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