1、作业要求
1）进入生产现场须按规定穿戴好防护用品。
2）作业人员上班前要注意休息，保持良好的工作状态。 3）上下楼梯要手扶栏杆，安全栏杆、平台牢固可靠。 4）粉尘污染较严重时，必须戴防尘口罩。 5）灭火机齐全有效。
6）开机前必须进行安全确认，并与上下道工序联系好后，方可开机。 7）设备安全防护罩必须齐全可靠。 8）设备运转时严禁清理转动部位。 9）煤气管道吹扫后，连接皮管必须断开。
10） 开关眼镜阀时必须戴防毒面具，禁止用铁锤敲击眼镜阀，遇有眼镜阀打不
开时可使用铜锤敲击。
11） 点火前热风炉内必须进行煤气检测，炉内有煤气要开引风机将炉内煤气清
除干净，经检测确保炉内无煤气后，方可点火。
12） 点火前必须由煤气防护做煤气爆发试验,合格后方可点火。 13） 点火时站在观察孔侧面，严禁站在观察孔和人孔门正前方。
14） 定期检验煤气报警仪，确保准确有效；点检时必须携带煤气报警仪。 15） 防爆板爆裂后，岗位工应马上撤离操作室，通知班长并立即关闭φ400煤
气闸阀，再次进入操作室时，必须检测无煤气后方可进入。 16） 发现煤气水封溢流孔停水，通知班长一起处理。
17） 发生煤气泄漏、中毒、着火、爆炸紧急情况时，立即通知并协助班长搞好
相关应急预案的实施。
18） 皮带跑偏、打滑时，调整拉紧丝杠，严禁用手推、用脚踩、用杠子压等方
法进行处理。
19） 严禁跨越皮带、严禁在皮带上休息或使用皮带输送其它物品。 20） 紧急停车装置齐全有效，遇到下列情况紧急停机。 a) 发生人身事故时；
b) 有撕毁皮带的危险，皮带开裂要断时； c) 皮带被压住、电机冒烟时。 21） 捅料时必须站在下料口的侧面操作。 2、危险源
楼梯上摔伤、粉尘、开机未进行安全确认、处理运转中的设备、皮带铰伤、 3、重大危险源 煤气泄漏
润磨机工岗位操作规程
一、技术作业要求
分类 生 产 准 备 作业方法 作业条件及要求 接班准备 了解上班的生产情况，明确本班生产控制要求 检查设备状态和工艺条件 由润磨机工对设备及物料情接班后检查设备运行状况和工艺条件(烘后精粉水分、粒度、况进行检查 生产工具等)的准备情况 接开机指令后，检查设备，确认无误汇报班长，得到班长允许后，按下列顺序进行操作 1 按顺序开机 ####5皮带—4皮带—7皮带—润磨机—6皮带机—圆盘给料机 2 润磨机开机程序 认真进行开机前检查，严格给配电柜送电—启动高压油泵（油压13～20MPa）— 启动低按开机顺序进行开机操作 压油泵（油压0.4MPa）—检查高、低压油泵上油情况—检查主电机控制柜—启动润磨机主电机 3 主电机启动后3分钟高压油泵自动停止运行 4 磨机运转正常后，汇报调度、主控室开机时间 1 正常停机 接停机指令后，按下列程序停机 ##圆盘给料机—6皮带—待磨内物料基本走完后停磨—7皮带 2 在下列情况下可紧急停车 1） 润磨机大、小齿轮啮合不正常，发生异常振动或主减 速机运转声音不正常，震动较大 2） 润滑系统不能正常供油 3） 衬板、卸料篦板及磨门等发生螺栓松动脱落事故 4） 卸料篦板、盲板断裂不间断出球 5） 输送系统发生故障，物料无法输送 6） 磨机主电机的温度和主轴瓦温度超过规定范围 7） 主电机发生打火或扫膛事故 8） 设备地脚螺丝松动无法紧固 3 停机后，汇报调度、班长 1 正常控制 1）巡回检查设备的运转情况，发现问题及时处理 2）根据入磨物料水分、磨音及主电机电流变化情况及时调整下料量 2 异常情况调整 1）磨音变弱发闷，磨机电流升高，下料过多，适当减少下料量 2）磨音很响，磨机电流降低，下料过少，适当增加下料量 3）手摸细度变粗，适当减少入磨物料量。及时补充钢球 开 机 操 作 正式生产 停 机 操 作 严格按停机操作要求 进行停机操作 轴承合金报警温度为：60℃，联锁主电机停机温度为65℃。 工 艺 控 制 操 作 润磨机台时产量65t/h以上 保持磨音正常，杜绝满磨、空磨现象发生 正工艺式2.4 卸料篦板堵，产量明显降低，停磨清理 控制 生2.5 螺旋进料口溢料螺旋堵料，停磨清理 操作 产 下班前整理好操作记录，及时上交工段,做好本岗位交接班工作 生产结束 下班时做好卫生清理和设备维护保养 按要求参加班后会 润磨机台时产量65t/h以上 保持磨音正常，杜绝满磨、空磨现象发生
二、设备作业要求 1、设备性能参数 1） 润磨机性能参数
设备名称 规格型号 生产能力 筒体有效容积 最大装载量 筒体工作转速 型号 慢转装置 输出力矩 输出转速 速比 润磨机 Φ3.5×6.2m 60～80t/h 53m 钢球61t 物料 8、5t 15.57r/min QMG3560.16 20240N·m 8．33r/min 90 主电动机 3型号 速比 输入转速 主减速机 — — — — 型号 功率 转速 电压 JDX710 7.1 1000r/min — — — — YR560－6 1000kW 990r/min 10000V 2） 润磨机圆盘给料机 设备名称 规格型号 生产能力 圆盘转速 圆盘给料机 2000mm 80m/h 4．5r/min 减速机 3型号 电机 功率 转速 型号 Y160L-6 11kW 960r/min ZS825-90-1 2、设备点检
设备部位 定子温度 电动机 轴承温度 是否异常振动 地脚螺栓是否紧固 点检内容 正常情况 ≤70℃ ≤60℃ 否 是
相关推荐：
loading