加力开关工艺规程课程设计
（查《金属机械加工工艺人员手册第三版》 表10-22） 9、钻?0.8通油小孔：直柄小麻花钻（GB1437-85） 相应参数：L=30mm L1=10mm
（查《金属机械加工工艺人员手册第三版》 表10-22） 10、钻?1通油小孔：直柄小麻花钻（GB1437-85） 相应参数：L=34mm L1=12mm
（查《金属机械加工工艺人员手册第三版》 表10-22）
另外，在对工件进行加工前，要对毛坯进行淬火、冷却、回火处理，以提高工件的可加工性。 3.1.3 工序的阶段划分
?A表面的精度要求为IT4级，表面粗糙度为0.1，故最后加工方法选用研磨。
粗车→半精车→精车→粗磨→研磨。 3.1.4基准的选择
根据最终工序的选择原则：
（1）原始基准与设计基准重合，以避免尺寸换算和压缩公差。
（2）便于作测量基准，以便测量方便和测量简单，由于零件尺寸要求不太高，故采用上诉原则时，要减少尺寸链，零件的尺寸精度也可以保证。 根据定位基准的选择原则：
（1）定位基准的应力求和原始基准重合。
（2）使定位准确稳定可靠并使夹具结构简单，根据此原则，为了保证零件的位置精度，可以采用互为基准的原则，以获得提高的精度。 根据中间工序的原始基准选择原则：
（1）当原始尺寸参与见解保证零件的设计尺寸时，要使有关尺寸链的环数尽可能的减少。
（2）要使精加工余量的变化尽可能的小。
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3.1.5热处理工序的安排
由于零件的材料为有色金属，材料软HB=180-200,加工性差，故只有在提高材料的机械性能，改善材料的加工性的前提下，将热处理工序安排在机械加工前。经过淬火、回火使得材料的硬度达到HB=200-240,再进行加工。 3.1.6辅助工序的安排
检验工序分为中间检验和最终检验，中间检验在粗车之后，钻孔以前或零件从一个车间转移到另一个车间。检验工件的位置公差和尺寸。最终检验放在最后。
3.2 工序尺寸的确定
00：下料
45钢D=23.00mm a=4mm L=92?1mm 05：热处理
淬火 高温箱式炉 冷却 冷流水 回火 630??30℃
10、15：平端面 粗车外圆
端面粗车加工余量为：a=0.7mm
（查《金属机械加工工艺人员手册第三版》 表13-9） 轴向加工量：3.3mm
?0.2 保证轴向尺寸为L=88.70mm
（查《金属机械加工工艺人员手册第三版》 表4-18） 粗车外圆加工余量为：a=0.9mm
（查《金属机械加工工艺人员手册第三版》 表13-4） 径向加工量：3.1mm
?0.28 保证径向尺寸为：?=19.90mm
（查《金属机械加工工艺人员手册第三版》 表4-17）
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20：粗车大端外圆
外圆粗车加工余量：a=0.9mm
（查《金属机械加工工艺人员手册第三版》 表13-4） 径向加工量：2mm
保证大端外圆：?15.9?0.240mm
（查《金属机械加工工艺人员手册第三版》 表4-17）
轴向加工量：69.3?0.20mm
（查《金属机械加工工艺人员手册第三版》 表4-18)
25：半精车大端外圆
外圆半精车加工余量：a=0.5mm 径向加工量：2mm
保证大端外圆：?14.9?0.240mm
（查《金属机械加工工艺人员手册第三版》 表4-17）
轴向加工量：69.3?0.20mm
（查《金属机械加工工艺人员手册第三版》 表4-18)
30：精车大端外圆 精车大圆右端面 车大端倒角 外圆精车加工余量：a=0.3mm
（查《金属机械加工工艺人员手册第三版》 表13-5) 径向加工量：0.6mm
保证大端直径??14.3?0.240mm
（查《金属机械加工工艺人员手册第三版》 表4-17) 精车大圆右端面 轴向加工量：0.7mm
保证大端轴向长度：70?0.2mm 车倒角：1.5?45°
35：粗车小端外圆 粗车大圆左端面 粗车小端外圆加工余量：a=0.8mm
（查《金属机械加工工艺人员手册第三版》 表13-4)
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径向加工量：10mm
保证小端外圆：?9.9?0.20mm
（查《金属机械加工工艺人员手册第三版》 表4-17) 粗车大圆左端面
保证大圆轴向长度为：3.5?0.150mm
（查《金属机械加工工艺人员手册第三版》 表4-18) 40：半精车小端大圆与外圆
半粗车小端外圆加工余量：a=0.5mm
（查《金属机械加工工艺人员手册第三版》 表13-4) 径向加工量：1mm
保证小端外圆：?8.9?0.20mm
（查《金属机械加工工艺人员手册第三版》 表4-17) 半粗车小圆左端面
保证小端长度为：14.55?0.20mm
（查《金属机械加工工艺人员手册第三版》 表4-18) 45：精车小端端面 外圆 精车小端倒角 精车大圆左端面 外圆
精车小端端面加工量：0.7mm 保证零件总长在88±0.4mm 精车小端外圆径向加工量：0.8mm 保证小端外圆径向尺寸为：?80?0.036mm 精车小端倒角1?45°
精车大圆左端面加工量：0.5mm 保证大圆轴向长度：3?0.2mm 精车大圆外圆径向加工量：0.9mm 保证大圆外圆??190?0.28mm 50：钻中心深孔 孔深L=60?0.15mm
孔径??3?0.12?0.066mm
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