=
49?(1000?80)
180Fe=294(KN)
齿轮径向力:
Fr?Ft?tg?……[4169] RcvFtFeMBVRDV=49?tg20?=17.82(KN) (3—2)
将轴上所有作用力分解为垂直平面的力 和水平平面的力,见右图缩示: 2.垂直面支承反力及弯矩 求支反力,见右图b
MAHFrRCHMAVRDH
RDV?(778.5?50)Fe?50Ft……[4169] (3—3)
888.5MAMB图3-2 心轴受力图 心轴受力及弯矩图 =42.93(KN)
RCV?(778.5?60)Ft?60Fe
888.5 =42.93(KN) 求弯矩,见右图c
MAV?50RCV?50?(-42.93)=-2456.5(KN.mm)……………[4169] (3—4) MBV?60RDV?60?(-42.93)=2575.8 (KN.mm)
3.水平面支承反力及弯矩
求支反力,见右图d
RDH?RCH50Fr50?17.82??1(kN) ……………[4169] (3—5) 888.5888.5838.5Fr838.5?17.82???16.82(KN) 888.5888.5弯矩计算,见上图e
MAH?50RCH?50?16.82?841(KN?mm)…………[4169] (3—6)
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MBH?60RDH?60?1?60(KN?mm)
求合成弯矩: 见上图f
22MA?MAV?MAH?2456.52?8412?2596.47(kN?mm)…[4169] (3—7) 22MB?MBV?MBH?2575.82?602?2576.5(kN?mm)
4.工作应力的计算
此轴为固定心轴,只有弯矩,没有转矩。由上图可知,最大弯矩发生在剖面B处。设卷筒轴该剖面直径为dB,则弯曲应力为
?b?MA169
(MP)???? ………………………[4] (3—8) ab030.1dB3MA2596.5?10170
则 : db?3?3?63.796(mm) ……[4] (3—9)
0.1??b?00.1?100圆整后dB=66mm,中间轴段d0=66 - 5=61mm
5.心轴的疲劳强度计算
卷筒轴的疲劳强度,应该用钢丝绳的当量拉力进行计算,即
Fd?KdFe ………………………[4170] (3—10)
式中:Fd——钢丝绳的当量拉力(N);
Kd——当量拉力系数,见《建筑卷扬机的设计》公式(2—10) 为使计算简便,可假使Kd=1。由前述可知,心轴应力的性质可认为是按脉动循环规律变化,则?m??a??b2。弯曲应力为
KdMA1?2596.47?103170
?b?MP= =99.04 ()………………[4] (3—11) a30.1dB0.1?663平均应力?m和应力幅?a为:
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?m??a??b2?99.04?45.52(MPa) 2轴的形状比较简单,且为对称结构,在A截面处尺寸有变化,则有应力集中存在,且该处弯矩最大。可认为A截面是危险截面,应在此处计算轴的疲劳强度。
查得有效应力集中系数K?=1.88,表面状态系数?=0.92,绝对尺寸系数??=0.78,
等效系数:??=0.34。
疲劳强度计算的安全系数为:
S????1K?=
3001.88?45.52?0.34?45.050.78?0.92=2.23 …[4170] (3—12)
????a????m一般轴疲劳强度安全系数[S]=1.5~1.8,所以该轴疲劳强度足够。
6.心轴的静强度计算
卷筒轴的静强度计算,需要用静强度计算拉力,可按下式求得:
Fjmax??Fe …………………[4170] (3—13)
式中: Fjma——静强度计算最大拉力(N); x ?——动载荷系数,见《建筑卷扬机的设计》表2—5。此处取?=1.35
静强度计算安全系数:
Ss???sMmax/W ??s?MA/W …………………[4170] (3—14)
?360?1.99
1.35?2596.47/0.1?643因为有?s/?b?0.6时,??s?=1.2~1.4,所以该轴静强度足够。
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3.2 卷筒的设计计算:
卷筒的类型较多,最常用的是齿轮连接盘式和周边大齿轮式两种,其结构特点是卷筒轴不受转矩,只承受弯矩。带周边大齿轮的卷筒多用于传动速比大,转速低的卷筒。周边大齿轮,一般均为开始传动。在起重高度较高时,为了缩小卷筒尺寸,可采用表用带导向螺旋槽或光面卷筒,进行多层卷绕,钢丝绳可以紧密排列。
按制造方式不同可分为铸造卷筒和焊接卷筒。铸造卷筒应用广泛。卷扬机卷筒大多为铸铁卷筒,成本低,工艺性好。大吨位卷扬机一般采用铸钢卷筒,铸钢卷筒虽然承载能力较大,但成本高。考虑经济效益和设计要求,本设计采用铸铁结构。并选取材料为HT200。
1.卷筒容绳尺寸参数
卷筒容绳尺寸参数意义及表示方法应符合国家标准规定, 参见右图所示。
图3-1卷筒容绳尺寸参数示意图
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