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3.7、道路上的阀门井井顶标高与道路取平，其余阀门井井顶应高出整平地面100mm。
3.8、图中钢制管件的制作按《给水排水标准图集》02S403加工。 3.9、未尽事宜按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268- ）等相关规程、规定执行。 4.施工准备：
4.1认真熟悉施工图纸，由项目技术负责人向项目技术人员、质量检查员、安全员以及各技术专业施工班组长进行图纸、施工方法、技术措施、施工工艺、操作要点和安全生产等方面的安全及技术交底。 4.2开挖动土前，应先通知相关单位。
4.3在测量放线开挖前应掌握管道沿线的下列情况和资料： 4.3.1现场地形、地貌、各种管线和其它设施的情况。 4.3.2工程地质和水文地质情况。 4.3.3工程用地、交通运输条件。
4.4根据核对后的现场桩位及设计资料进行定位放线，并另设置可供控制和复查的标志桩。
4.5对敷设管线线路应根据设计和施工要求绘制放线图，并用白灰实地洒放边线。
4.5对地下已建设施根据施工图标注和现场勘察结果作明显标记桩。 4.7对设计选用的不同规格的管材分区段在边界点设明显标记桩，以备布管所用。
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4.8施工人员已到位，施工机械已进场，而且性能良好。 5.定位放线
5.1熟悉图纸，明确基准点，绘制放线图。
5.1.1以场内基准控制点为坐标点，按设计图纸给定的尺寸，测量放线，同时每隔20米设置中心线标志桩。
5.1.2在放线图上标注标志桩的位置，做好放线记录，填写放线资料。 5.1.3将标志桩用水泥砂浆进行保护，以备复查。
5.2联系总包专业技术人员，明确高程基准点的位置及高程数据，绘制平面图。
5.2.1以高程基准点为基准，对所要作业区域的地坪进行高程测量，确定高程是否闭合。
5.2.2每个井体设置标志桩，将标志桩用水泥砂浆进行保护，以备复查。 5.2.3在平面图上标注每个高程桩的数据及位置，并做好记录。 5.3及时填报相关记录，并请总包、监理、设计进行确认。 5.4土方开挖前用白灰实地洒放管沟边线。 6. 管沟土方开挖
6.1管沟开挖前应将施工范围内的土堆、草木等清理干净，并用推土机加以平整。
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6.2考虑管沟土方开挖工作量较大，为保证工期，采用机械开挖，现场配专人指挥，以免破坏其它已建构筑物或设施，距管沟下部20cm范围以内采用人工开挖及修槽。
6.3管沟开挖所挖出的土应充分考虑布管和车辆出入和停靠工作，而堆土距管沟边缘不小于0.8m，且高度不应超过1.5m，堆土为截面梯形。 6.4管沟开挖时，管沟底部每侧工作面的宽度、管沟底宽尺寸和坡度应符合设计及规范要求。
6.5管道沟槽底部开挖宽度为：B=Dh+2b，式中：Dh：管道结构的外缘宽度，mm；b：管道一侧的工作面宽度，mm；Dh≤500时取300；500＜Dh≤1000时取400。管道沟槽边坡坡度为1：0.67。
6.6 管沟开挖土方堆至管沟边缘大于或等于1.0m处作为围护，多余土运至指定堆土区。管沟无堆土的开口处采用脚手架钢管围护，维护宽度为5米，高度为1.2米。
6.7管沟开挖自检合格后，应会同监理单位、总包单位进行地基验槽，验槽合格后方可下管。 7.管线下沟及回填方案
7.1管沟的沟底应填铺粗砂到管底标高后，方可进行管道敷设，粗砂厚度为a≥0.1（1+DN）。
7.2管道下沟应使用专用吊具，管道下沟时，不得损坏防腐层。管道下沟应平稳，各吊点应协调一致，不得使管道产生超过弹性范围的变形。 7.3管道埋深应符合设计要求，标高误差应满足设计要求。
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7.4管子回填前应先复查管道安装质量（包括防腐），对焊口进行防腐，确认合格后，方可回填。
7.5管沟回填土，管顶上部200mm以内应用砂子或无块石及冻土块的土，并不得用机械回填；管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm的块石及冻土块；500mm以上部分回填土中的块石及冻土块不得集中，上部用机械回填时，机械不得在管沟上行走。沟槽回填土时，管道两侧应对称进行并分层夯实，不得损坏管子及防腐层。
7.6管道回填后使用振动压路机进行机械压实，压实过程中对地面浇水。 7.7管道回填土压实度，执行《给水排水管道工程施工及验收规范》第4.6.3条中相应条款。
7.7.1管顶上部500mm回填中粗砂或原土，但原土中最大砂粒粒径﹤40mm,中粗砂上面回填隔壁土。
7.7.2位于道路下的管道、沟槽内顶以下部分的回填土应两侧同时进行，并严格分层夯实，回填土应采用中、粗砂或原土夯实至接近天然土壤的密实度，压实系数＞0.95，其余部分压实系数＞0.85。
7.7.3每层铺筑1000M2取样一次，每次取样做两组测试。
7.7.4检查方法用环刀法检查或采用现行国家标准《土工试验方法标准》GB/T50123中的其它方法。 8.井体施工 8.1混凝土结构
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8.1.1混凝土井壁设预埋套管，套管口径比主管径大2号，管道外径与套管的间隙应四周均匀一致，其间隙采用柔性材料填嵌。 8.1.2现浇的混凝土结构，井壁洞圈应振捣密实。 8.1.3现浇的钢筋混凝土结构井室
a.浇筑前，钢筋、模板应检验合格，采用设计规定配合比的商品混凝土。
b．振捣密实，无漏振、走摸、漏浆等现象。
c．浇注同时安装踏步，混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。 d．及时进行养护，强度等级未达设计及要求不得受力。 8.2砌筑结构
8.2.1砌筑前砖块充分湿润，砂浆配合比符合设计要求，现场伴制拌合均匀，随用随伴。
8.2.2管道穿越井壁，根据设计选用的图集，洞口采用砌块发旋，间隙四周均匀一致，其间隙采用柔性材料填嵌。
8.2.3砌块垂直砌筑，铺浆应饱满，灰浆与砌块四周粘结紧密、不得漏浆，上下砌块错缝砌筑，同时安装踏步，踏步在砌筑砂浆未达到规定强度前不得踩踏。
8.2.4内外井壁采用水泥砂浆抹面，抹面分层压实。
8.3井室与盖板、盖板与盖板之间的拼缝应用水泥砂浆填塞严密，抹角光滑平整。
8.4阀门井井底距法兰盘下缘及井壁与法兰盘外缘应留有安装作业空间，其尺寸符合设计要求。
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