上海融真钢铁国际贸易中心总部商务楼 塔吊钢构柱基础施工方案
关于整机拆卸顺序和方法与安装顺序方法扣送进行： 详尽的安装拆卸，按塔式起重说明书。
十三、塔式起重机的试验
㈠、一般技术检验
1、检查高度结构的情况，特别是柳钉和焊缝，应特别注意，固定螺栓部位，如有松动或螺栓滑牙等不正常情况，必须立即排除。
2 、检查各机构转动系统，包括各机构轴承是否合适。齿轮齿合是否良好及制动器是否灵敏。
3、检查钢丝绳及滑轮的磨损情况，固定是否可靠。
4、检查电气元件是否良好，各接触点的闭合程度接线是否正确可靠。 5、检查行走轮与轨钳是否可靠。 ㈡、无负荷试验
要技术检查之后，方可进行无负荷试验，其内容为：
1、吊钩全程上下各数次，先测定上升，高度下降的速度。然后试验高度限位装置的灵敏可靠行，并检查起升机构各部位运转是否正常。
2、360度正反回转各数次，测定回转机构和回转支撑装置的运转是否正常。 3、松开夹轨钳。操纵行走机构控制器向前和向后各走20—30M，如此反复数次，并有意碰撞限位开关，试验起灵敏度。
4、操作变幅控制器。进行起落起重臂的试验。 5、综合动作试验。
然后进行静负荷试验，动负荷试验，详见说明书。
十四、安全技术措施
1、塔基安装必须在白天进行，严格按照安装说明书进行。
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2、在安装作业前，必须由专业工种施工作业，对有关人员进行安全技术教育，做到人人心中有数。
3、由参加安装作业人员上岗必须戴好安全帽，佩带安全带,并穿软底防滑鞋进行作业。 4、施工现场要求有专人指挥，相互协调配合，确保安全。
5、参加高处作业的人员要严格遵守高空作业的安全技术规程，一切作业工具要用软绳索套牢固定在某一位置，防止在施工时滑脱发生意外事故。
6、严禁自上而下抛掷工具、材料等物件，避免砸伤事故的发生。 7、认真检查吊装用的钢丝绳套，卡环是否可靠。
8、认真检查各种连接螺栓销轴，发现损坏或疲劳裂纹的及时更新。 9、液压顶升系统各部分的有关接头紧固严密，螺丝扣固紧固牢。
10、检查电缆、电线的绝缘性能良好性，电机接线是否正确，各行程开关动作要灵敏可靠。
11、塔身和所有电箱有完好的接地、接零设施，并由专人监护。
12、现场设置安全警戒线应设安全标志，作业区内禁止一切无关人员进入，力求做到不出现安全事故。
13、附着式、塔式起重机的使用需注意以下几点：
⑴四级风以上应停止爬升，如爬升过程中突然遇到大风必须停止作业，并将塔身螺丝禁固。
⑵爬升过程中，严禁回转，必须按说明书规定步骤操作，注意撑脚和销子的到位，塔吊的升节必需有专职安全监护。
⑶附着形式和位置，必须按施工组织设计进行。垂直偏差需校正在千分之一内。 ⑷ 每次附着升节后必须按规定验收通过后，才能投入施工。 14、塔吊操作人员安全责任制
⑴认真学习，严格执行安全技术操作规程，模范遵守安全生产规章制度。
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⑵积极参加安全活动，认真执行安全交底，不违章作业，服从安全人员的指导。 ⑶ 对不安全作业要积极提出意见，并有权拒绝违章指令。
⑷操作人员必须参加过有关部门组织的学习、培训，经考核合格后领取上岗证后，方可进行作业。
⑸作业前，必须对工作现场周围环境、形式线路、架空电线、建筑物及构件重量和分布情况进行全面了解。
⑹操作人员在进行起重回转、升幅和吊钩升降等动作前，应鸣声示意。
⑺起重机的操作人员和指挥人员必须密切配合，指挥人员必须熟悉所指挥的起重机的性能。操作人员应严格执行指挥人员信号，如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行，如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人员负责。
⑻塔机作业前，应检查起吊物下方有无人员停留或通过，禁止用起重机起吊人员，否则，按有关奖罚制度进行处罚。
⑼塔吊机械必须按规定的起重性能作业，不得超负荷和起吊不明重量的物体，对特殊情况需超负荷时必须有保证安全的技术措施。经企业技术人员批准，并有专人在现场监护下，方可起吊。
十五、塔吊的维修保养
1、塔吊司机指挥和司索人员必须经市以上劳动部门培训合格持证上岗，塔吊指挥必须使用旗语指挥。
2、塔吊正常工作气温为＋40摄氏度，－20摄氏度，风速低于20M/sec,如遇雷雨、浓雾、大风等恶劣天气应立即停止使用。
3、操作人员要严格执行操作规程，认真作好起重机工作前，工作中、工作后的安全检查和维护保养工作，严禁机械带病运转。工作完成后，保证起重机臂随风自由转动。
4、起重吊装中坚决执行十不吊：（1）吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；（2）信号不清不准吊；（3）吊物下有人不准吊；（4）吊物上站人不准吊；（5）埋在地下物不准吊；（6）斜拉、斜挂不准吊；（7）散物捆扎不牢不准吊；（8）零杂物无容器不准吊；（9）
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吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊；（10）遇有大雨、大雪、大雾和六级以上大风等恶劣天气不准吊。
5、起重机应经常进行检查、维护和保养，转动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查维修更换，对机械的螺栓，特别是振动部件，检查是否松动，如有松动及时拧紧。
6、各机械制动器应经常进行检查和调整，在磨擦面上不应污垢。减速箱、变速箱、齿轮等各部的润滑及液压油均按润滑要求进行。
7、要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定，必须立即更换。 8、使用液压油严格按润滑表中的规定进行加油和更油，并清洗油箱内部。经常检查滤油器有无堵塞，安全阀在使用后调整值是否变动。油泵、油缸和控制阀是否漏油，如发现异常及时排除。
9、经常检查电线、电缆有无损伤，如发现损伤应及时包扎或更换。
10、各控制箱、配电箱应保持清洁，各安全装置的行程开关及开关触点必须灵活可靠，保证安全。
11、塔机维修保养时间规定：（1）日常保养（每班进行）；（2）塔机工作1000小时后，对机械、电气系统进行小修一次；（3）塔机工作4000小时后，对机械、电气系统进行中修一次；（4）塔机工作8000小时后，对机械、电气系统进行大修一次。对维修情况形成书面的维修记录。
十六、塔吊监测措施
1、塔吊基础沉降观测应定期进行，半月一次，基础挖土阶段垂直度的测定当塔吊在独立高度以内时半月一次，当安装附墙后应每月观测一次(安装附墙时就要观测垂直度状况，以便于附墙调节)。
2、当塔吊出现沉降不均，垂直度偏差超过塔高的1/1000时，应对塔吊进行纠偏校正，在附墙未设之前，在最低节与塔吊基脚螺栓间加垫钢片校正，校正过程中用高吨千斤顶顶起塔身，为保证安全，塔身用大缆绳四面缆紧，且不能将基脚螺栓拆下来，只能松动螺栓
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