年产350万吨连铸坯的转炉炼钢车间工
艺设计毕业论文
目 录
1 绪论 ................................................. 1
1.1 转炉冶炼原理简介 ............................... 1 1.2 氧气转炉炼钢的特点 ............................. 2 1.3设计原则和指导思想 .............................. 2 1.4 产品方案 ....................................... 3 2 氧气转炉炼钢车间 ..................................... 5
2.1 初始条件 ....................................... 5 2.2 公称容量选择 ................................... 5 2.3 转炉座数的确定 ................................ 5 2.4根据生产规模和产品方案计算出年需钢水量。 ........ 6 2.5 根据生产规模和产品方案计算出年需钢水量 ......... 6 3 转炉物料平衡和热平衡计算 ............................. 8
3.1 氧气顶底复吹转炉的物料平衡和热平衡 ............. 8 3.2热平衡计算 ..................................... 20
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3.2.1热平衡计算所需数据 ....................... 20 3.2.2计算步骤 ................................. 21
4 氧气转炉及相关设备设计 .............................. 25
4.1 炉型设计 ...................................... 25
4.1.1炉型选择 ................................. 25 4.1.2 主要参数的确定 ........................... 25 4.2 炉衬设计 ..................................... 27 4.3 炉底供气构件的设计 ........................... 28 4.4 转炉炉体金属构件设计 ......................... 28 4.5 倾动机构 ...................................... 29 4.6 氧枪喷头设计 .................................. 29
4.6.1喷头设计 ................................. 29 4.6.2 氧枪枪身设计 ............................. 31 4.6.3氧枪升降和更换机构 ....................... 34 4.6.4 副枪设计 ................................. 34 4.6.5 副枪的功能和要求 ......................... 35 4.7 底部供气元件设计 .............................. 36
4.7.1底气种类 ................................. 36 4.7.2供气构件的选择 ........................... 36
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4.7.3喷嘴数量及布置 ........................... 36
5 转炉车间烟气净化和回收 .............................. 37 5.1 烟气量的计算 .................................. 37
5.2 烟气净化系统类型的选择 ....................... 38 5.3 烟气净化系统主要设备的选择 ................... 39 5.4 含尘污水处理 ................................. 40 6 转炉炼钢的生产制度 .................................. 41
6.1主要原材料的技术要求 ........................... 41
6.1.1金属料 ................................... 41 6.1.2造渣材料 ................................. 42 6.1.3氧化剂 ................................... 43 6.2装料制度 ....................................... 44 6.3供氧制度 ....................................... 45
6.3.1供氧制度主要工艺参数 ..................... 45 6.3.2氧枪操作 ................................. 45 6.4造渣制度 ....................................... 46
6.4.1采用单双渣操作 ........................... 47 6.4.2各种渣料用量计算及加 ..................... 47 6.4.3炉渣调整 ................................. 48
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