月份计划生产量平稳生产产量产量与计划产量的差安全库存外的库存量库存费用存货占用财务费用增加的成本合计138.2401.81.80.140.040.18229.24010.812.61.010.271.28320.24019.832.42.590.73.3411.24028.861.24.91.336.23523.84016.277.46.191.687.88632.8407.284.66.771.848.61741.840-1.882.86.621.88.42850.840-11725.761.577.33959.840-2052.24.181.145.311068.840-2923.41.870.512.381112总计56.247.24804040480-16-7.27.200.58040.60.160110.73051.6
方案二：劳力不变，工作时间变（加班）
1）由工人加班提供的产量加上原有的产量计算出此时工人的总产量。
2）计算实际的总产量和计划产量之差。
3）由第二步计算结果得出安全库存以外的库存量，并由此计算出所需的库存成本以及存货所占用的财务费用。
4）根据工人加班提供的产量值计算出加班额外增加的成本。（每万件0.3万元）
5）计算休产所减少的产量以及由此增加的额外成本。
见下表（表2）：（单位：万）
1247.2545000-2.21.5001.5总计48026.848027.77.5408.0426.82.6846月份计划生产量工人加班提供的产量工人的总产量安全库存外的库存量库存费用存货占用财务费用实际产量与计划产量的差加班额外增加的成本休产所减少的产量休产所增加的额外成本增加的成本合计138.2038.2000001.80.180.18229.20355.80.460.135.8050.51.09320.203520.61.650.4514.8050.52.6411.203544.43.550.9723.8050.55.02523.803555.64.451.2111.2050.56.16632.803557.84.621.262.2050.56.38741.81.841.857.84.621.2600.54006.42850.8545524.161.13-5.81.5006.79959.854537.22.980.81-151.5005.291068.854513.41.070.29-241.5002.861156.25452.20.180.05-111.5001.72 需要说明的是：（1）在第二种方案下，工人在正常工作时间内提供的产品数量在淡季时候（一月到六月）为35万，旺季时候（7月到12月）为45万。（2）由于加班时间以及设备等方面的限制，每月加班工人所提供的额外产量不能超过5万件。
方案三：增加劳力，原有工人的工作时间也变（加班）。
1）由工人加班提供的产量以及聘用临时工所增加的产量加上原有的产量计算出此时工人的总产量。
2）计算实际的总产量和计划产量之差。
3）由第二步计算结果得出安全库存以外的库存量，并由此计算出所需的库存成本以及存货所占用的财务费用。
4）根据工人加班提供的产量值计算出加班额外增加的成本。（每万件0.3万元）
5）根据临时工提供的产量值计算出额外的成本（每万件0.7万元）
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6）计算休产所减少的产量以及由此增加的额外成本。具体计算结果见下表（表3）：（单位：万）
月份计划生产量原有工人加班可生产的量原有工人的产量雇用临时工的产量原有工人加零时工的总产量产量与计划产量的差原有工人加班额外增加的成本临时工额外增加的成本休产所减少的产量休产所增加的额外成本安全库存外的库存量库存费用存货占用财务费用增加的成本合计1238.229.2038.2038.200.300.701.80.10.1800.080000.18320.2029.2029.200010.81.080001.08411.20250254.800151.54.80.380.11.99523.802502513.800151.518.61.490.43.39632.80250251.200151.519.81.580.433.51741.8032.8032.80007.20.7219.81.580.432.73
1068.85451055-4.81.5700151.20.33101112总计56.247.248055545454510102.2555547.2-14-1.201.51.51.5771.540000001.2000.1000.03008.628.53.04850.81.841.8041.800.5400019.81.580.432.55959.85455.850.801.54.060019.81.580.437.5726.84423848008.0426.664.86.489.52.5853.2 需要说明的是：由于设备等方面的限制，每月零时工所能提供的额外产量不能超过10万件。
方案四：增加劳力，有加班，同时添置新的设备。
方案四的计算步骤与方案三的基本一样，在这里需要说明的是：由于购置了新的设备，因此临时工人的产量就没有限制的因素了，因此实际的总产量可以与市场情况完全吻合。
具体计算结果见下表（表4）：（单位：万）
月份计划生产量原有工人加班可生产的量原有工人的产量雇用临时工的产量原有工人加零时工的总产量产量与计划产量的差原有工人加班额外增加的成本临时工额外增加的成本新设备成本（20万元）休产所减少的产量休产所增加的额外成本安全库存外的库存量库存费用存货占用财务费用增加的成本合计
1156.254523.868.801.516.71247.254511.256.201.57.84总计4805452.247.201.51.541234567891038.229.220.211.223.832.841.850.859.868.80000001.85538.229.220.211.223.832.841.8454500000005.814.838.229.220.211.223.832.841.850.859.80000000000.30000000.541.51.50.700000004.0610.41.810.819.828.816.27.21.8000000.10.181.081.982.881.620.720.18000000000000000000.080000000000000000000000000000.181.081.982.881.620.720.725.5611.918.29.343.0477.126.842257.848008.0440.52086.48.64 小结
最后，为了更清楚的表示出四种方案下的每月生产计划和每月安全库存以外的库存量，我们用以下两个图来表示：
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每月生产计划80706050需求平稳生产加班雇用临时工新置设备新置产量403020100123456789101112月份
每月安全库存外的库存量90807060平稳生产加班雇用临时工新置设备新置库存量50403020100123456789101112月份
根据最后四种方案计算的总成本合计（显示在表1至表4中），我们可以得出，第二种方案是最优方案，我们采取第二种方案作为我们安排生产的方式：即在不增加工人数量的情况下，根据市场需求，适当的增加或减少工作时间来调节。
四、 运输方式的确定
现在出现了一种新的情况，即从总部上海到广州分店开通了一条新的海运。这对我们起来说可能是一种机会，可以考虑从总部到广州的货由原来的铁路运输改称海运。单从定性的角度来考虑：改成海运，可以节省运输费用。同时由于海运时间较长，相当于提供了一个
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临时周转仓库，减少了库存成本。但是在节省运输和库存成本的同时，因为订货提前期的增长，海运也加大了需求的波动，这需要总部对广州的需求设置更高的安全库存标准，进而导致季度需求波动的加剧，增加了生产成本。经过计算，若改用海运，库存和运输每年分别可以节省2.24和19.5万元，而生产成本将增加13.9万元，两者相权，改用海运利大于弊，值得采用。
五、 生产和运输方案
综上，建议Dewey公司采取旺季原有工人加班，淡季小量减产的措施，同时改用海运运输总部至广州的货物。
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