抗脱锌检测标准(AS2345-2006)（中文版）

DR环保铜（AS2345-2006）检测标准（中文版）

前言

该标准由澳洲共同标准的澳大利亚成员编写/标准新西兰委员会MT-014、金属腐蚀性，代替AS2345-1992的抗脱锌铜合金。

经两国的股东共同协商，澳洲标准委员会和新西兰标准委员会决定将该标准定为澳洲标准，而非单一的澳洲或新西兰标准。

该修订意在再次确认其程序以及更新文件和格式的参考数据。

该标准附录C中的测试方法是建立在国际标准化组织发行的ISO6509:1981，金属和合金腐蚀性—合金是黄铜抗脱锌的决定性因素；但该标准中关于测试程序的信息更加详细，特别是关于脱锌的方法。

该标准中使用“标准化”“信息化”的术语用于说明他们应用的附录。“标准化”附录是标准中完整的一部分，但是“信息化”附录指针对信息和指导。

目录 页数 前言????????????????????????????4 1 范畴???????????????????????????5 2 参考文献?????????????????????????5 3 定义???????????????????????????5 4 总体要求?????????????????????????6

前言

通常认为在水或土壤环境，至多含15%锌的铜合金和含足量的砷和锑的A铜可防“脱锌”这种腐蚀现象。另外，如果这些材料拥有某种结构特性,A-B铜可能防脱锌。

该标准中提供了一种加速测试法，用于估算黄铜的磁化系数以及其他一些含锌铜合金的脱锌程度。它可以测量出深度，但是不能提供脱锌模式。

澳大利亚标准 防脱锌铜合金 1 范畴

该标准详细说明了决定铜材合金抗腐蚀的因素，包括从锌到脱锌的过程，分两部分说明如下：

a 合金根据化学成分分为两组，该化学成分用来估算他们的磁化到脱锌的过程。 b 含防脱锌化学成分的合金不需测试。合金的易受影响性可以在其所有生产阶段都完成后，将其放置于加速实验室里进行进一步测试。该测试之后，符合指定标准的合金可认为其为抗脱锌合金。

2 参考文献

该标准参考了以下文献： AS

1565 铜材和铜合金—锭铁及铸件 1566 铜材和铜合金—轧平产品

2738 铜材和铜合金—精炼、锻造产品、锭铁和铸件的成分及名称 3 定义

为更好理解该标准，提供定义如下： 3.1 脱锌

铜/锌合金腐蚀包括铜因掉锌出现小孔和铜屑 3.2 防脱锌铜/锌合金

成分和特性适当的合金符合标准中的脱锌测试要求。 3.3 取样

运用某种机械操作提取的用于测验的样本 3.4 试样

通过取样程序从一批或发货货物中选取一部分金属。 3.5 试块

从试样中取得的用于特殊测试一部分金属

4 总体要求

4.1此抗脱锌成分是依据化学成分来评估的，或者是在所有的制造和热处理程序完成后来测试。

注释：为了控制产品的质量，脱锌测试也有可能在制造阶段就需测试它的成分。

4.2接受要求

合金的化学成分或是其脱锌能力测试是以下条款被接受或者被拒绝的基准. (a) I 类合金 I类合金所含的锌不超过15%,依据其化学成分可以被接受,它们不需要依据抗脱锌测试注释:I类合金的例子在章节B 中的B1有列举.

(b)II类合金 II 类合金就是所有不符合I类标准的合金,它们要求有成分测试, .既然这类的合金需要抗脱锌测试(热处理和特别成分控制),它们需要根据章节C的测试方法.为了能达到接受要求,每一例实验在脱锌时的平均渗透深度结果不能高于以下表格所列的数值.

表格1 产品类型 锻造和铸造,包括连续性铜棒铸造 挤压铜棒---纵向 ----横向 平均深度(um) 100 300 100 此抗脱锌通常是根据产品制造过程全部完成后但是在装置之前。任何超过600度的焊接操作都可能会改变一些合金的抗脱锌性能。在生产制造过程中有任何焊接操作的话，其相关平均深度标准须增加100um。

注释：1、用低温焊接MP52 规格代号为009不会导致产品的任何抗脱锌性能的改变 2‘影响铜合金脱锌抗力的信息因素在章节D有提示。 4.3 身份标记

每一样符合以上这些标准的产品必须在产品表面清晰刻上字母DR。 附录 A 采购说明 A1 综合说明

澳大利亚标准包含相关产品的技术标准要求，但不包含所有的合同规定。此附录主要包含采购商询价及订购时，需提供的介绍和建议。

A2 采购商需提供的信息

询价及订购时，采购商须提供以下信息。

（a）产品规格说明，加入可以的话，包括合金的指定。 （b）产品或成分及制造工艺的鉴定

（c）必需的测试类型等，如：化学分析或按照附录C的测试方法 （d）可行的话，接着抽样程序的详细资料 （e）有关澳大利亚标准的参考，如：AS 2345

附录B

Ⅰ类合金种类的列表

附录中表格B1 为Ⅰ类合金的一些例子及其化学成分。

注意：B1表中一些合金杂质的限制是不完全的，具体参考AS 1565 AS 1566 AS/NZS1567 和 AS 2738中这些合金化学成分的具体说明。

附录C

含锌铜合金脱锌系数评估的测试方法 （标准化的） C1 范围

此附录具体说明了Ⅱ类铜合金脱锌系数评估的方法。 C2 原理

将准备好的测试件放至铜（Ⅱ）氯化溶液中24小时。脱锌的程度采用微观检测。 C3 试剂

必需的试剂如下：

（a）水，蒸馏或去除矿物质的皆可。

（b）铜（Ⅱ）氯化测试溶液.溶解12.8g 的解析CuCl2.2H20至水中，浓度配比为1000mL ±10 mL.

（c）酒精或其他适宜的溶剂（解析的） C4 设备

必需的设备如下：

（a)有盖的玻璃器面，以防蒸发浓度泄漏（见图C1）

(b)水或油的加热容器，或者其他加热方法，将测试温度控制在±3°C 内

（c）安装有微计尺和测度标的显微镜，用以测量范围比例。最小的放大尺度为100×。精确尺度范围应在±5 μm.。

（d）相关的温度计，精确到±0.5°C。 （e）冶金抛光设备 C5 测试件的准备 C5.1 综合说明

如果没有具体的相关产品标准，测试件必须按照C5.2 挑选。不反对影响金属颗粒结构的条件下，通过对测试的样品进行锯切、摩擦或锉来改变其温度和形状来测试。

每件测试样品被放入测试液的面积不少于50m㎡，如横截面部分太小达不到这个尺寸，应按测试的实际最大尺寸准备。