梭织服装生产流程
梭织服装生产过程中应注意问题
第一阶段:样品开发阶段
一、客人沟通、接单,掌握客人样品的工艺要求
1、先对工艺单进行文字处理,翻译成中文。
2、参照客户原样和工艺单进行核对(主要指老客户),着重看一下有无特殊要求,工艺单指示不明的地方要及时和客户沟通。 3、对着客户工艺要求进行逐项检查:
(1)首先是主料,如面料的品种、纱支、结构、克重、颜色;
(2)辅料,包括拉链、绳、扣、风眼、花边、松紧带、梭织布、横机罗纹、主标、水洗标、吊牌、装饰牌等。
4、对照工艺单认真研究英绣花及其它处理方式。
二、根据客户要求填写核价单
认真研究完工艺单后,安排进行核价,即填写核价单。
1、核实工艺单上客户要求的纱支、克重、幅宽或有关面料生产的生产难易度。 2、协同相关技术人员进行有关工艺用量的计算。
3、业务员对照工艺单,协同供应商进行生产量及加工费的计算。 4、汇总资料,核算价格。
5、报价时如对某些辅料及印绣花价格不明确的,报价时要注明。
三、备样,确认批板、确认面辅料及特殊工艺(洗水、印绣花)
准备样品时要注意保证交期及质量以及样品的准确性。
(一)样品
1、初样、款式样:面料品质要正确,辅料可以代用,款式、工艺要正确,工艺尽可能简单。 2、确认样 ,作为确认样,颜色要对,辅料要齐,印绣花也要按照要求的去做,确认样是给设计师看的,所以一定是好的和准确的,符合设计师口味的。 3、尺码样:客人确认尺寸的样品,了解客户跳码要求。
4、PP样、产前样:这是客人查货的标准样,做给客户看的样品,代表大货水平,所有面辅料品质、颜色、工艺、尺寸、包装都完全正确。
5、广告样、推销样:广告样一般来说是在订单确定后,大货出货前,客户用来扩大宣传,增加销售量的样品,齐色齐码,外观效果要好。
6、水洗样,要保证成衣水洗尺寸,必须做好前提做好面料缩水率。
7、大货样、船样:这是代表大货的样品,是客户验证的样品。寄出的样衣必须由相关QC量好尺寸检查确认好寄给客户。
(二)色样
1、色样:制作要准确、及时,保存要完整,一式三份:自已必须留存一份,以免以后的生产过程中,对大货的颜色进行核对。
2、布样:颜色原样,原手感样,客人确认的小样,原品质样等。
(三)印绣花样
1、要求尽可能用正确颜色的布、线打样,特别是绣花,绣花线一定要用正确颜色。 2、英绣花资料必须保证准确,如颜色搭配、花型等。
3、业务员要对外加工的印绣花价格等资料进行汇总,便于以后出现同类加工业务时方便查询。
(四)辅料
1、安排辅料时一定要尽可能多找几家,防止供应商出现问题。 2、辅料业务员要对以前及以后采购的辅料价格等资料进行汇总。
3、客户一般确认销售样上的辅料,在打样时,就考虑找一些好做、好找的辅料,减少大货生产不必要的麻烦。
4、辅料总体要求为价格低及质量好,因此广泛汇总各辅料厂资料是非常必需的,以后再遇到此类辅料时能有据可查。
5、辅料打样确认需打样时间,并及时跟进。
第二阶段:生产前期准备
四.备料准备,品质控制,大货生产资料确认。
1、面料外观检验 (1)外观检验; (2)总体检验; (3)色差控制; (4)品质检验。
2、下单一览表必须填写物料的品质、组织规格、成分、色样、规格型号、数量、交货日期等内容。
3、需要测试的把测试项目及要求附上。四合扣、撞钉、工字扣必须做样片,大货回来要测试强力、漆牢度等。
4、下单数确认数无误开始下订单,加单款未下单、补下单的面辅料要抓紧下单。
5、补充:衣服有撞色部位,外面撞色、里面撞色、面里撞色、面辅料(织带等)撞色要注意做洗水测试。
五.供应商生产能力评估,公司业务、QC、供应商产前预备会。 1、供应商生产技术能力评估:
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