模具设计
口杯盖模具课程设计
姓 名： 学 号： 指导老师：
前言
模具是现代工业的重要装备。随着工业生产的飞速发展，新产品的不断涌现，对模具的设计与制造速度、加工质量，提出了更高的要求。
要求的周期越来越短、精度越来越高，以加速新产品投产及产品的更新换代，提高经济效益及竞争力。近几年来，许多企业认识到这一点，都在朝这个方向努力发展。把在实际工作中积累的经验收集、整理与总结。逐渐形成一种规范化，标准化的设计。
本设计就是利用课本中的理论，和毕业实习基地（江南机械厂）的所见，及前辈的宝贵经验设计出来的一套日常用塑件（某型茶杯的杯盖）的模具。通过对塑件的分析，确定用一模两腔注射成型该塑件。同时为了锻炼一下自己的能力，故意在塑件表面增加一些结构（增加多层台阶），来增加设计的难度，加固模具设计方面的知识，为以后在企业有个生存的空间打点基础。 本设计严格按照模具设计的步骤，及模具设计中的要求来设计的：塑件工艺性的分析、型腔数量的确定、分型面的确定、浇注系统的设计、成型零件的设计等，这一整套的程序下来，感觉自己这方面的知识丰富了不少。同时在设计中也要求对机械的相关知识有相当的了解：机械制图、公差与配合、机械制造、材料成型、数控技术等。
总之，在这次毕业设计过程中，我感觉充实了不少。 希望以后在工作岗位也有这样的好机会锻炼自己。
1 制品的工艺分析
1.1 制品(某型口杯盖)分析
1.1.1 见其零件图
1.1.2 塑料名称:聚乙烯(PE) 1.1.3 色调 淡绿色 不透明 1.1.4 生产纲领 大批大量
1.1.5 制品的工艺性及结构分析 1.1.5.1 结构分析
该制品为一口杯盖,表面有一阶梯,小阶梯的外圆面有突起,这就增大了成型的难度,两外圆面分别在两个型腔成型,必须保证同轴度, 所以在模具设计和制造上要有精密的定位措施和良好的加工工艺，以保证传动精度。
1.1.5.2 成型工艺分析
1.1.5.2.1 精度等级 采用一般精度6 级
1.1.5.2.2 脱模斜度 因本设计中采用的是瓣合模，所以不需要考虑脱模，也就是说脱模斜度为零度。
1.2 材料的性能分析
聚乙烯（PE）是由乙烯聚合而成的，聚乙烯的原料来源充足，而且聚乙烯具有优良的电绝缘性能，耐化学腐蚀性能，耐低温性能和良好的加工流动性，因此PE 及其制品生产非常迅速.
1.2.1 注射成形过程
对PE 的色泽、细度和均匀度等进行检验。塑料在注射机料筒内经过加热、塑化达到流动状态后，由模具的浇注系统进入模具型腔成型，其过程可以分为充模、压实、保压、倒流和冷却五个阶段。
1.2.2PE 的注射工艺参数 注射机：注塞式 喷嘴形式:直通式 喷嘴温度:230~ 240 料筒温度（ oC ）： 前段 250 ~ 280
中段 -----
后段 240 ~ 260
模具温度（ oC ）：80 ~ 100 注射压力（MPa ）：80 ~ 130 保压力（MPa ）：40~ 50 成形时间（ s ）：注射 0 ~ 5 保压时间 20 ~ 50 冷却时间 20 ~ 50 成形周期 50 ~ 140 1.2.3 PE 的使用性能
耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,辐照改性.可用玻璃纤维增强其熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有突出的电气性能和良好的耐辐射性.高压聚乙烯柔软性,伸长率,冲击强度和透明性较好,超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨,用冷压烧结成型.
1.2.4PE 的主要性能指标
表2-1 PE的主要性能指标 密度g/cm3 比容cm3/g 吸水率%（24h） 收缩率% 0.95 1.03~1.06 小于0.01 1.5~3.0 弹性模量MPa 弯曲强度MPa 抗拉屈服强度MPa 熔点°C 0.84~0.95×103 208~400 220~390 105~137 2 拟订模具的结构形式
2.1 确定型腔数量及排列方式
当塑料制件的设计已经完成，并选定所用塑料后，就需要考虑是采用单型腔
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