有关机械设计的可靠性探究

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有关机械设计的可靠性探究

作者：刘兴权

来源：《科技创新与应用》2014年第08期

摘 要：随着机械化程度的快速提高，机械设计受到了人们的广泛关注。机械设计的重点在于创新性强，机械设计是一个十分复杂的过程。文章主要通过机械设计的各个阶段作出分析，对产品的每个机械设计阶段所包含的可靠性进行了阐述，并提出了机械设计可靠性的作用。

关键词：机械设计；可靠性；分析探究

机械设计的可靠性指的是机械产品在特有的环境下，完成规定功能设置的水平，这是衡量产品质量能否达标的极重要标准。机械设计的可靠性工作方法是把失效物理、统计理论、机械加工等进行综合研究的设计技术，在机械设计各时期都有可靠性工作内容。 1 机械设计计划期的可靠性展望

在这一时期，设计工作人员要研究制定相关的机械设计工作任务，此为机械设计前期准备工作。计划期的工作依据是新型科研成果发布、市场需要程度与客户订货实际情况。设计工作人员要利用准确翔实的市场情报与技术指标，制定出可行性技术方案，对多种方案进行利弊比较，综合考虑到可靠性、适用性与经济性指标，完成合理的设计任务目标制定工作。在这一时期，可靠性工作实际上就是产品可靠性展望。此一时期，产品只存在于模糊的概念之中。所以这一阶段才要对产品进行可靠性展望。此工作目的有两个，一是找出产品可能存在的薄弱环节，给接下来的技术设计时期提出纠正指导。二是寻找到值得改进的方向，使产品再度开发成为可能。可靠性展望若想完成指标的分配确定，需要根据产品自身的功能及客户的实际要求，完成相对应的指标数据值建立，比如说寿命、可靠程度、失效率等等。再按照特定的方法原则，逐步分配可靠指标。

2 机械设计方案期的可靠性研究

在这一时期，需要正确处理创新同借鉴的关系。主要步骤，第一要分析机械的功能，第二是由设计人员提出各种可行性方案，第三是把不同的方案进行技术分解，寻找到最佳的组合形式。在方案设计期，是对机械整体进行初始设计，在此阶段，机械设计工作人员一定要对准备解决的方案进行正确评价。可靠性评价及可靠性设计指的是同一体系内，是根据工作原理图、拟定方案，进行抽象简化而得出来的设计体系。如果从可靠性指标来看，越复杂的机械系统，其可靠程度就会越低。系统本身复杂，说明其系统内部的原件复杂，系统可靠性必然会有所降低。若想保证系统可靠，就一定要增加并联系统，而这样做，当然会使产品成本上升。所以在这一阶段，可靠性方法的确定需要拟定系统初步的验算分析，继而确定系统整体事件，及整体同部分之间的关联。