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液压设备检修技术标准

来源:用户分享 时间:2025/5/15 15:53:59 本文由loading 分享 下载这篇文档手机版
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每个电圈电阻 (n=12%) 22 80 200 1000 工作压力范围

标准设计 15-210bar 高压设计 ---350bar

差动连接 200 40 15 8/10 额定电流(mA) 串联 200 40 15 8/10 并联 200 40 15 8/10 每个线圈的感应率(亨力) 0.1 0.4 1 3 ---490bar(只可运用涌个连接管) 试验压力

压力连接管处 150%工作压力

回流连接管处 100%工作压力,最多210bar 动作灵敏性 <0.5% 滞后 <3% 零位漂移

温度变化为55℃时 2%max

工作压力变化达工作压力的80-110%时 2%max 回流压力变化达工作压力0-20% 2%max 温度范围 -54℃到-145℃ 外部泄漏 无

工作介质 以矿物油为主的液压油,15mm/S (15cst)-45mm/(45cst)

过滤器 无旁通阀的高压过滤器,主流中有堵塞指示器,尽可能直接次于伺 服阀前

过滤精度 至少25um绝对(β25≥75)基于对效能的考虑 质量 1.2Kg

二.更换伺服阀的工艺及技术要求

①.拆.装过程中必须防止脏物混入阀及安装块内,阀的保护板要及时拆和装,即

阀的安装面敝露在空气中的时间尽可能短,特殊情况可用绸布包好;

②.安装时伺服阀进油截止阀少许打开,保证液压油从孔中渗出(正压按装),防止杂物进入安装孔内;

③.按装时必须使密封圈完好,齐全,不错位.阀的孔口干净,安装面无碰伤等缺陷;

④.必须按要求选用阀的固定螺钉;

⑤.阀的固定螺钉必须均匀拧紧,拧紧力矩为18Nm; ⑥.更换后需换上.换下伺服阀的编号作好记录. 三.更换伺服阀的质量标准

①.严禁脏物混入换上及换下的阀里和安装的油孔中;

②.不准拧动阀的两端盖和力矩马达的固定螺钉,不准碰摔伺服阀; ③.试车时功能正常.无泄漏;

④.换下的阀必须立即装上宝号板,至少用两颗螺钉对角位置将保护板拧紧在阀体上,并用绸布包好,绝对不允许拆卸换下的伺服阀.

第二节 比例阀

一.技术参数

1.4WRZ.4WRE(REXROTH公司) 极限温度 -20℃至+50℃

介质要求 清洁度不低于NAS7-9级最低过滤系数β10≥75 液压介质 矿物油(HL.HLP) 液压介质温度范围 -20℃至+70℃ 粘度范围 20-380mm2/s 磁滞 ≤6% 重复率 ≤3% 二.故障分析与排除

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