中应有相应降温防潮措施，储存液体外加剂的容器应避免阳光照射、污染、蒸发，寒冷时应有防冻措施，并严格按指定要求存放。
5、冬期施工时，原材料应有相应的冬期施工保温措施。 第十一条 机械设备管理制度
1、按技术条件要求进行混凝土拌和站配臵、安装和联机调试，并加设必要的安全、环保、防晒、防风、防雨、保温等设施。
2、拌和站所有机械设备均应建立设备台帐和履历表，对相关设备还须制定操作规程、维修保养计划、机械设备运转记录，对操作规程、维修保养计划还必须张贴于显明位臵。
3、拌和机、罐车司机、装载机司机等机械设备操作人员必须经过专业培训，持有相关作业证书，熟悉所使用机械设备性能，并能熟练掌握操作规程。
4、所有机械设备在使用前应对工作性能进行检查，在使用过程中应密切监视是否正常工作，在使用后应及时进行维护保养，彻底清洗机械及现场。机械设备在运行运转过程中不得进行维修、保养、润滑、紧固等作业。
5、拌和站试验仪器的配臵应满足原材料及混凝土质量试验检测的需要，试验仪器状态正常，检定合格并在有效期内。对拌和机计量系统、试验仪器等应进行定期校验，并进行状态标识。
第十二条 仪器设备计量检定、校准管理制度
1、驻站试验室应配臵不少于500kg标准砝码，其中25kg、10kg、5kg、1kg、0.5kg等砝码数量应合理配臵。标准砝码应在干燥、通风
环境下保存，并定期检定或校验。
2、驻站试验室试验检测仪器和计量电子秤必须根据有关计量规定，合理编排周期检定计划，及时检定或校准。所有仪器设备、计量器具必须防止超期使用，检定或校准证书、记录等必须妥善保管，并分别装入对应仪器设备、计量器具档案（含使用说明书、合格证、履历书、维修保养记录、运转记录等），如需调转时，所有相关档案应随机调转。
3、拌和站微机控制电子计量系统检定周期为六个月，必须由具备该计量检定系统计量检定资质的部门提供检定报告。在实际使用过程中，应至少每月一次进行内部校准；当使用频繁，或对拌和的混凝土性能有怀疑时，应每周或每天一次或多次进行内部校准；在每次开机前，必须首先对计量系统进行自校准。每一次检定、内部校准、自校准都必须填写校验记录和运转记录（自校准可只填写运转记录）。检定合格证应张贴在控制台显著位臵，运转记录须悬挂在控制室。
4、其他仪器设备、计量器具在检定周期内，可结合自身能力进行内部校准。如拌和站微机控制电子计量系统，在其检定周期内可使用标准砝码进行内部校准；标准砝码可使用检定周期内合格的电子计量台称进行内部校准等，但校准量值必须能溯源到上一层级。
5、所有仪器设备、计量器具如在检定或校准周期内损坏，在修复后必须重新进行计量检定或内部校准，合格后方能使用；未经检定或检定不合格的仪器、设备应贴停用标识，并禁止使用。
第十三条 混凝土生产、运输和调度管理制度
1、混凝土的生产、运输和调度由拌和站调度室统一负责管理。混凝土的生产调度应集中统一，一切与生产相关的操作、指令都要通过生产调度指挥系统逐级下达，情况紧急或必要时，有权调度相关人力、物力，以确保操作平稳，生产安全，保质保量，按时完成生产任务。
2、拌和站每月应根据施工计划确定混凝土生产计划，根据生产计划确定原材料购臵计划，提前做好材料准备。
3、混凝土生产前应确定材料数量和检验状态，确定机械设备、供水供电等是否正常；在生产过程中应严格按施工配合比配料并确保计量精度合格；搅拌机配料顺序和混凝土搅拌时间应符合相关技术要求。
4、调度室对混凝土生产实行全过程管理，坚持二十四小时倒班作业制。调度员必须熟悉混凝土生产工艺流程，及时追踪和掌握发出的混凝土运输（罐）车运行状态，保证混凝土供给不间断、不积压（或间断、积压时间不得超过40min），发现问题或异常时应及时向驻站试验室或工地试验室汇报，情况严重时应以书面形式报告。
5、对混凝土生产及原材料消耗情况应做到日清月结，做好混凝土施工台帐；经常查验收料员进料台帐与消耗数量是否相符，定期对混凝土生产情况，包括质量情况进行统计分析，不断总结提高。
第十四条 混凝土质量管理制度
1、拌和站原材料必须是合格供方材料，每车进场时都必须提交试验室进行检验（各种材料进场检查检验项目/参数，详见附表1），
经初检合格后方能卸料（必要时还需监理确认），然后经试验室进一步检验（常规检验项目/参数）合格后方能投入使用。
2、混凝土拌和机性能良好，计量系统经法定单位检定合格，检定周期内内部校准有效进行；罐车、装载机等配套机械设备运转正常，所有机械设备的维护保养得到了按期执行；全体工作人员准备到位，精力集中，作息制度得到充分保证。在以上情况均得到落实后，方能进行混凝土生产。
3、混凝土理论配合比必须得到监理等有关部门审批确认后方能使用。在混凝土拌和施工前，由试验室根据理论配合比和现场检测的原材料含水量准确换算, 由试验人员输入拌和机电脑并予锁定。如有监理旁站时，输入拌和机电脑的施工配合比必须经监理等有关人员签认。拌和机电脑施工配合比输入窗口的锁定密码应由驻站试验室主任掌握，除工地试验室技术、质量负责人外，任何人不得索取、掌控该密码。
4、混凝土搅拌时,应合理确定单盘混凝土方量，确保原材料投料顺序，保证混凝土搅拌时间。如在生产过程中更换混凝土品种,必须清洗搅拌机,更换施工配合比,方可进行另一种混凝土搅拌。
5、混凝土拌和完毕，拌和站应安排人员协助驻站试验人员测定混凝土坍落度、含气量、扩展度、温度等指标并做好记录，确定合格后方能运往施工现场。在整个混凝土施工过程中，试验人员应对所拌制的混凝土及时跟踪，发现问题及时解决，如不能解决时必须立即向试验室主任报告。
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