平面磨床的日常操作及保养细则 - 图文 

在金属加工中，磨削是一种比较常见的加工工艺方法，磨削加工最常使用到的设备是平面磨床。为了延长设备在生产中的使用寿命，确保磨削加工的品质，提升加工效率，规范安全生产，需要遵循磨床的日常操作与保养细则。 一、日常操作检查

1、检查电机的转动、通风是否正常，检查电线有无破损，接触是否可靠。

2、对于油孔、油管、油路要进行检查，确保通畅，同时对于油管接头要保持牢固、没有漏水、漏油的情况，检查油标、油位，并按照设备图标进行润滑。

3、检查手柄的转动、档位以及设备的开关门位置、开关、旋钮是否灵敏可靠，装置是否安全可靠。

4、工作台的吸磁能力要确保正常。

5、检查冷却水系统的泵的运转，冷却管道是否畅通。保证过滤网以及冷却液中不含铁屑和杂物。

二、磨床的基本操作

1、新砂轮在平衡前需要对砂轮是否有裂口、缺口进行检查，在使用前要空转5分钟，之后每次使用之前需要空转2分钟。在对砂轮安装的时候要注意砂轮内孔与法兰盘的间隙，紧固螺钉时要用专用扳手对称、分次、逐渐拧紧。

2、保持工作台清洁，并定期用干净布擦净台面灰尘并涂抹防锈油。

3、使用金刚石笔修整砂轮底面，或者在需要的时候修整侧面。金刚石笔用固定架固定住，禁止手拿，避免修整精度不准。 4、调高砂轮后再次清洁工作台。

5、工件装夹提前去毛刺，选择适当的垫块防止工件飞出，工件轻置于工作台上，利用侧面挡板和垫块将工件定位，并用磁固定，再保证工件吸牢后，开始加工。

6、磨削对刀时，需要将容易接触的工件表面涂上颜色，对刀时用砂轮擦掉颜色，磨削进量要均匀，而且只有当砂轮离开工件的时候才可以进刀。

7、第一次进刀要缓慢进给，根据工件长度调整并固定好往复限位挡铁。 三、其他

1、严禁设备超负荷、超规定和违章运行工作。

2、操作人员需要按照《设备操作规程》来对机械进行操作，按质量完成任务。

3、对于违反操作规程引起的安全或质量事故，根据情节轻重，分别给予批评教育、检讨、赔偿等相应惩罚。