轧钢工艺规程第1-9页

江苏省镔鑫特钢材料有限公司 轧钢工艺流程 Q/BX 311—2009 0次修订

表4 Ф10 单位：mm 孔 型 K18 K17 K16 81.5×13K15 99×99 K14 57.9×11K13 71×71 K12 42.8×85.9 K11 38.3×43.3 K10 21×43 红坯尺寸 108×165 119×119 孔 型 K9 K8 13×34 K7 22×27.6 K6 9.5×28 K5 17×21.26 K4 7.6×22 K3 13.2×16.K2 7×18 K1 9.4×9.6 红坯尺寸 32.5×32.3

表5 Ф12 单位：mm 孔 型 K18 K17 K16 K15 99×99 K14 57.9×113 K13 71×71 K12 K11 K10 红坯尺寸 108×165 119×119 81.5×138 孔 型 K9 K8 K7 41×34 42.8×85.9 56.5×52.5 40.6×61.6 K6 18×48 K5 43.5×18 K4 16×47.4 K3 14.6×48.K2 K1 红坯尺寸 47.3×45 30.2×54.7

7.9×61.5 12.2×36.表6 Ф14 单位：mm 孔 型 K18 K17 K16 K15 99×99 K14 57.9×113 K13 71×71 K12 K11 K10 红坯尺寸 108×165 119×119 81.5×138 孔 型 K9 K8 K7 42.8×85.9 56.5×52.5 42.6×61.6 K6 18×39 K5 25×29 K4 13×32 K3 19.9×22.9 K2 11.4×22 K1 13.4×13.4 红坯尺寸 47.3×45 30.2×54.7 32.7×36.7

表7 Ф16 单位：mm 孔 型 K18 K17 K16 K15 99×99 K14 57.9×113 K13 71×71 K12 K11 K10 138 红坯尺寸 108×165 119×119 81.5×42.8×85.9 56.5×52.5 42.6×61.6 孔 型 红坯尺寸

K9 45×44 K8 27.2×54.7 K7 35.2×34 K6 22×40 K5 35.5×22.3 K4 21.6×38 K3 19.4×41.8 K2 11.2×53 K1 16.2×16.4 表8 Ф18 单位：mm 孔 型 K18 K17 K16 K15 99×99 K14 57.9×113 K13 71×71 K12 K11 K10 36×62 138 红坯尺寸 158×165 119×119 81.5×42.8×85.9 52.5×52.5 孔 型 红坯尺寸

K9 42×42 K8 K7 K6 K5 K4 K3 25×44.3 K2 12.9×56 K1 18.2×36.5 25.6×45.5 40.7×26.2 40.7×26.2 -5-

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表9 Ф20 单位：mm 孔 型 K18 K17 K16 K15 99×99 K14 57.9×113 K13 71×71 K12 K11 K10 K1 20.3×20.138 红坯尺寸 158×165 119×119 81.5×42.8×85.9 52.5×52.5 孔 型 红坯尺寸

K9 K8 K7 K6 30.7×59 K5 47.5×31.K4 29.8×52.K3 25.2×54.K2 14.9×63 表10 Ф22 单位：mm 孔 型 K18 K17 K16 K15 99×99 K14 57.9×113 K13 71×71 K12 K11 K10 40×57.7 138 红坯尺寸 158×165 119×119 81.5×42.8×85.9 52.5×52.5 孔 型 红坯尺寸

K9 K8 K7 45×45 K6 26.7×54.7 K5 34×34 K4 22×41 K3 27×27 K2 K1 17.5×33.7 22.3×22.3 表11 Ф25 单位：mm 孔 型 红坯尺寸 孔 型 红坯尺寸 7. 倍尺飞剪

7.1设备及主要技术参数

a）设备：

b）主要技术参数： 7.2操作要点

接到“按炉送钢管理卡”，记录进入飞剪工序的钢筋支数，随产品送交精整矫直工序。 7.3技术要求 7. 精整矫直

7.1设备及主要技术参数 a）设备：

b）主要技术参数： 7.2操作要点

接班前必须配合微电脑操作人员，检查其各部位机械的动作是否到位，螺栓有无松动，废钢是否存留于床面，一旦发现问题必须尽快处理。生产中操作工要注意产品上冷床是否停放在应停的位置，

K18 158×16K17 119×119 K16 81.5×138 K15 99×99 K14 57.9×113 K13 71×71 K12 42.8×85.9 K11 K2 21×42 K10 K1 24.2×24.2 K9 K8 K7 K6 K5 52.7×58.7 K4 28×58 K3 38.26×43.3 -6-

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如有越轨的钢材，必须将钢材放正、放直避免成材后出废品。

接到“按炉送钢管理卡”，将前一炉号产品与后一炉号产品明显隔离。待前一炉号产品全部进入定尺冷剪工序，将“按炉送钢管理卡”随后一炉号产品送交冷剪工序。 8. 定尺冷剪

8.1设备及主要技术参数 a）设备： b）主要技术参数： 8.2操作要点

在钢材进入剪切辊道时，电钮操作人员一定要精心控制跑道的输送量见表3。切头要短而整齐，不能大量剪头，防止尾差。定尺剪切时，对长度不到位的尽量拉齐到位，万一拉不动的钢，剪切后转入尾材堆打捆。凡属于9m的定尺材，其长度偏差应控制在-25mm，短尺钢筋进入尾材堆打捆。

接到“按炉送钢管理卡”，记录产品实测定尺长度，随产品送交检验包装工序。 表3 产品规格ф（mm） 剪切支数 9. 检验包装 9.1检验

应随时目测产品的外观、表面质量，用游标卡尺检测产品的几何尺寸。热轧光圆钢筋执行GB 1499.1。热轧带肋钢筋执行GB 1499.2，应测量横肋高、纵肋高和肋间距，钢筋实际重量与理论重量偏差符合标准规定时，钢筋内径偏差不做交货条件。热轧钢棒执行GB/T 702。

从检验合格的产品中抽取理化检验用试样，记录牌号、炉号和规格，送交质检部理化室。取样尺寸和数量，执行相关国家标准，见表4。 表4 产品名称 规 格 ￠10~16 热轧钢筋 ￠18~25 ￠10~16 ￠18~25 机械性能试样 长度 400 500 400 500 2 支数 弯曲试样 长度 300 400 300 400 支数 2 重量偏差试样 长度 520 支数 5 执行标准 GB 1499.1 GB 1499.2 GB/T 699 GB/T1591 10 60 12 50 14 50 16 45 18 40 20 40 22 35 25 30 钢 棒 9.2包装 9.2.1操作要点

2 2 —— 打包时，对所进入包装架的钢材，开机震动，打齐两头钢头，对达不到长度的产品清理出捆。 产品包装完毕后，起吊计重。

接到“按炉送钢管理卡”后，记录合格品捆数，不合格品捆数、不合格项目，送交检斤工序。 9.2.2 技术要求

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每捆重量不超过2000kg。

用钢带包装，在12m长的产品上两头各1米处各捆扎一圈，其余三圈分别等四分捆扎在生产上，捆扎要紧，不能有抽动的现象。产品包装执行YB/T 2011。

各规格热轧带肋钢筋每捆支数及重量见表5。 表5 项 目 公称直径 10mm 12mm 14mm 16mm 18mm 20mm 22mm 25mm 理论重量 Kg/m 0.617 0.888 1.21 1.58 2.00 2.47 2.98 3.85 支数 支/件 280 250 183 140 111 89 74 57 重量 Kg/件 15549 1998 1993 1991 1998 1978 1985 1975 10. 理化检验 10.2理化检验

理化室复核试样的外观、表面质量和几何尺寸，按规定做机械性能试验、弯曲试验、重量偏差检验，理化试验方法执行GB/T 228-2002、GB/T 232-1999。合同有反向弯曲要求时应按规定做反向弯曲试验，执行YB/T 5126-2003。 10.3判定依据

理化检验结果的判定执行GB 1499.1-2008、GB 1499.2-2007、GB/T 699-1999、GB/T 1591-2008。 11. 标识入库 11.1标识

在每捆钢材两端各拴挂两个标牌，标牌上应有公司名称、产品名称、牌号、炉号、执行标准、支数、重量。产品标识执行GB/T 2101。 11.2入库

合格产品入成品库，按规定的要求分区域码垛存放，登记台帐。不合格品入不合格品库，按规定的要求分区域码垛存放，登记台帐。 12. 质量证明书

产品出厂应依据理化检验报告向用户出具产品质量证明书，提供检验的结果。质量证明书的项目和要求执行GB/T 2101。

证明书中应注明： a）供方名称或厂标；

b）需方名称；

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c）发货日 期；

d）合同号；

e）标准号及水平等级； f）牌号；

g）炉罐 （ 批）号、交货状态、加工用途、重量、支数或件数； h）品种名称、规格尺寸 （ 型号）和级别；

i）标准中所规定的各项试验结果 （ 包括参考性指标） ； j）技术监督部门印记.。 13. 尾材及废品材的处理 13.1尾材的处理

凡不够9m长的合格产品，长度在2.5m以上的都属尾材处理。尾材也要实行正规的包装。尾材剪切后，要包装成一头齐，重量要达到2吨左右。包装时，齐头一米处包扎一道钢带，其余长度2m包扎一道钢带，视其长短包完，以便用户运输。 132废品材的处理

所有废品钢材，打捆包装后，要挂上红色标牌，并记有规格、重量、生产日期，严禁随便堆放或者和成品混放，以免丢掉标牌造成误认。

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