中铁十一局集团桥梁有限公司藁城制梁场 工艺细则 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 GB/T230.1-2009 GB/T230.2-2002 GB/T230.3-2002 GB/T231.1-2009 GB/T231.2-2002 GB/T231.3-2002 GB/T231.4-2009 GB/T17671-1999 GB/T1346-2011 GB/T2419-2005 GB/T8074-2008 GB/T176-2008 GB/T749-2008 GB/T208-1994 GB/T8077-2000 JC/T 1083-2008 GB/T50080-2002 GB/T50081-2002 GB/T50082-2009 TB/T2922.1-1998 TB/T2922.5-2002 TB/T3054-2002 GB/T16777-2008 GB/T18244-2000 GB/T1576-2008 GB/T 601-2002 GB/T6909-2008 GB/T6904-2008 GB/T6907-2008 《金属洛氏硬度试验第1部分：试验方法》 《金属洛氏硬度试验第2部分：硬度计的检验与校准》 《金属洛氏硬度试验第3部分：标准硬度块的标定》 《金属布氏硬度试验方法第1部分：试验方法》 《金属布氏硬度试验方法第2部分：硬度计的检验与校准》 《金属布氏硬度试验方法第3部分：标准硬度块的标定》 《金属布氏硬度试验方法第3部分：硬度值表》 《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》 《水泥胶砂流动度测定方法》 《水泥比表面积测定方法》 《水泥化学分析方法》 《水泥抗硫酸盐侵蚀快速试验方法》 《水泥密度测定方法》 《混凝土外加剂匀质性试验方法》 《水泥与减水剂相容性试验方法》 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》 《普通混凝土力学性能试验方法标准》 《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》 《铁路混凝土用骨料碱活性试验方法(岩相法)》 《铁路混凝土用骨料碱活性试验方法(快速砂浆棒法)》 《铁路混凝土工程预防碱-骨料反应技术条件》 《建筑防水涂料试验方法》 《建筑防水材料老化试验方法》 《工业锅炉水质》 《化学试剂 标准滴定溶液的制备》 《锅炉用水和冷却用水分析方法 硬度的测试》 《工业循环冷却水及锅炉用水中 PH值的测定》 《锅炉用水和冷却用水分析方法 水样的采集方法》 4
中铁十一局集团桥梁有限公司藁城制梁场 工艺细则 38 39 40 41 42 43 44 45 46 JJG621-2005 JJG52-1999 JJG49-1999 TGX001～086-2008 铁建设函[2009]27号 TB10442-2009 TB10443-2010 JJF1033-2008 GB/T8170-2008 《液压千斤顶》 《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表》 《弹簧管式精密压力表和真空表检定规程》 《铁路工程试验仪器检验校验方法》 《铁路工程试验表格》 《铁路建设项目 工程试验室管理标准》 《铁路建设项目 资料管理规程》 《计量标准考核规范》 《数值修约规则与极限数值的表示和判定》 2 梁体材料及技术要求
所有原材料有合格证明书和厂家自检报告单，所有进场的原材料按照铁科技[2004] 120号《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》和铁科技(2012)249号文的规定严格实施进场检验。检验不合格原材料不得进场使用。 2.1 水泥
2.1.1 梁体混凝土、封端混凝土和管道压浆我梁场均采用吉林亚泰集团水泥销售有限公司生产的P2O 42.5散装或袋装(管道压浆采用袋装)低碱普通硅酸盐水泥,其技术标准符合GB175-2007《通用硅酸盐水泥》及铁科技[2004]120号《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》、GB/T176-2008《水泥化学分析方法》的规定，每批进场水泥应有质保书和厂家自检试验报告单。水泥的主要性能指标及检验频率见表2.1。
2.1.2 水泥必须有生产厂家的出厂检验合格证书，进场按规定频率抽检合格后才允许使用，每批散装水泥不大于500t或袋装水泥不大于200t的同厂家、同品种、同批号、同出厂日期水泥需要进行进场抽验，任何新选货源或同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的水泥出厂日期达3个月水泥，进场全面检验。
表2.1 水泥的主要性能指标及检验频率
序号 1 2 3 检验项目 烧失量，% 氧化镁，% 三氧化硫，% 标准要求 ≤5.0 ≤5.0 ≤3.5 5
抽验项目 全检项目 √ √ √ 备注 中铁十一局集团桥梁有限公司藁城制梁场 工艺细则 序号 4 5 检验项目 初凝(min) 凝结时间 终凝(h) 安定性 抗折强度(MPa) 抗压强度(MPa) 碱含量，% 比表面积，m/kg 游离氧化钙含量，% 助磨剂名称及掺量 石膏名称及掺量 混合材名称及掺量，% Cl-含量，% 熟料中C3A含量,% 2标准要求 ≥45 抽验项目 √ 全检项目 √ √ 备注 ≤10 合格 √ 3d 28d 3d 28d ≥3.5 ≥6.5 √ ≥17.0 ≥42.5 ≤0.6 300～350 ≤1.0 ≤0.5％水泥质量 符合标准规定 符合标准规定 ≤0.06 ≤8 √ √ √ √ √ √ √ √ √ 仅限磨细矿粉和粉煤灰 非氯盐环境 √ 6 强度 7 8 9 10 11 12 13 14 2.1.3 对于每批水泥，从每个罐车中抽取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取20kg水泥作为检验试样。不同品种、不同批号水泥要分别存放，先进先用。在使用过程中如发现受潮、凝结过慢，立即停止使用，经复验合格后方可使用。
2.1.4 首批进场水泥必须进行全项目检验，全检项目为：强度、凝结时间、安定性、烧失量、氧化镁、三氧化硫、碱含量、比表面积、助磨剂名称及掺量、石膏名称及掺量、混合材料名称及掺量(混合材料仅限于粉煤灰和磨细矿粉)、熟料C3A含量、氧化钙含量、氯离子含量，其中碱含量、氯离子含量由制梁场试验室委托铁道部产品质量监督检验中心铁道建筑检验站或桥梁与基础检验站进行检验，随机的抽取20kg水泥作为检验试样，水泥供应商还必须提供每批水泥的C3A含量、助磨剂名称及掺量、石膏名称及掺量。
2.1.5 检验试验方法按《通用硅酸盐水泥》(GB175-2007)标准8.1-8.8条的规定执行。 2.1.6 水泥进场后，由设备物资部对进场水泥核查生产厂名、生产厂生产许可证、品种、强度等级、重量、出厂日期、出厂编号及是否受潮等，作好记录，并由设备物资部委托梁场试验室按规定取样做常规检验，经检验确认符合相关技术要求，由试验室向设备物资部、安质部提交检验报告单后，方可使用。
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中铁十一局集团桥梁有限公司藁城制梁场 工艺细则 2.1.7 散装水泥采用罐装。 2.2 粉煤灰
2.2.1 本梁场制梁混凝土采用国电龙华延吉热电有限公司生产的Ⅰ级F类粉煤灰，其各项指标均符合《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》(铁科技[2004]120号)、GB/T1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》、铁科技[2012]249号文的有关规定。粉煤灰在进场时应检查合格证上的厂名和批号、合格证编号及日期、粉煤灰的级别及数量、质量检验结果等，如有不符合的应予以退回。每批不大于120t同厂家、同批号、同品种、同出厂日的粉煤灰，需要进行进场抽验，任何新选货源或使用同厂家、同批号、同品种、同出场日期产品达3个月者，进场需要全面检验，其性能指标见表2.2。
表2.2 粉煤灰性能指标及检验频率
序号 检验项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 细度(0.045mm方孔筛筛余),% 烧失量，% 含水率，% 需水量比，% 三氧化硫含量，% CaO含量，% 碱含量 Cl-含量，% 活性指数,% 游离CaO含量，% 安定性(C类) 28d 标准要求 ≤12 ≤3.0 ≤1.0 ≤95 ≤3.0 ≤10 / ≤0.02 ≥70 ≤1.0 ≤5.0 抽验项目 √ √ √ √ 全检项目 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 备注 (对于硫酸盐侵蚀环境) 2.2.2 首批进场粉煤灰的全检项目为：细度、烧失量、含水率、需水量比、三氧化硫含量、Cl-含量、氧化钙含量、碱含量，其中碱含量、氯离子含量由制梁场试验室委托铁道部产品质量监督检验中心铁道建筑检验站或桥梁与基础检验站进行检验，随机抽取不少于3kg粉煤灰作为检验试样。
2.2.3 粉煤灰进场后，由设备物资部对进场粉煤灰核查生产厂名、品种、等级、重量、出厂日期、出厂编号等，作好记录，并由设备物资部委托梁场试验室按规定取样做常规检验，经检验确认符合相关技术要求后，由试验室向设备物资部、安质部提交检验报告单后，方可使用。
2.2.4 粉煤灰检验方法符合GB1596—2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》和
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