中铁十一局集团桥梁有限公司藁城制梁场 工艺细则 —2006)中的规定，检验规定见表2.7-2。
表2.7-2水的检验规定
项目 PH值 不溶物含量 可溶物含量 拌和及养护 水 氯化物含量 硫酸盐含量 凝结时间 抗压强度比 碱含量 凝结时间差 抽验频次 一年一次 全面检验项目 √ √ √ √ √ √ √ √ √ 任何新水源或同一水源的涨水季节或使用同一水源达一年者 用拌合用水进行水泥净浆试验所得的水泥初凝时间差及终凝时间差不得大于30min，用拌合用水配制的水泥砂浆或混凝土的28d抗压强度不得低于用蒸馏水拌制的对应砂浆或混凝土抗压强度的90%。 质量要求 2.7.4 判定规则 复检的各项性能指标都符合本细则的相应类别规定时，可判为该水质合格。严禁使用不合格的水拌制和养护混凝土。 2.8 钢绞线
2.8.1 梁体预应力筋采用辽宁通达建材实业有限公司的钢绞线，规格型号为13
7-15.20-1860-GB/T5224-2003。预应力筋的各项技术指标除满足设计要求外，还须符合现行规范GB/T5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》的有关规定。钢绞线厂家必须具备生产许可证。每批不大于30t同厂家、同品种、同规格、同批号钢绞线，需要进行进场抽验，任何新选厂家进场需要全面检验。进场钢绞线须有质量证明书，其尺寸和允许偏差符合下表规定：
表2.8-1 钢绞线公称直径允许偏差
钢绞线结构 137标准型 钢绞线公称直径(mm) 15.20 直径允许 偏差(mm) -0.2、+0.40 参考面积 2(mm) 140 每米参考重量 (g/m) 1101 中心线钢丝直径加 大范围不小于，% 2.5 2.8.2 钢绞线力学性能符合下表规定：
表2.8-2 钢绞线力学性能
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中铁十一局集团桥梁有限公司藁城制梁场 工艺细则 应力松弛性能 钢绞线结构 钢绞线公称直径mm 抗拉强弹性模量度(MPa) (GPa) 1860～2060 整根钢绞线的最大力kN 规定非比例延伸力kN 最大力总伸长率% 初始负荷相当于公称最大力的百分数% 80 1000h后应力松弛率% ≤4.5 137 15.20 195±5 ≥260 ≥234 ≥3.5 注：规定非比例延伸力值不小于整根钢绞线公称最大力的90%。 2.8.3 首批进场的预应力钢绞线进行全检，全检项目见表2.8-3。由设备物资部通知试验 室，试验室安排专人进行取样并委托国家金属制品质量监督检验中心进行全项目检验，检验合格方可使用。
表2.8-3 钢绞线检验项目、质量要求和检验频次
序号 1 2 3 4 5 6 7 检验项目 破断负荷，KN 屈服负荷,KN 弹性模量,GPa 极限伸长率，% 初始负荷相当于公称最大力的百分数，% 松弛率(1000h后)，% 直径，mm 每延米重量,g/m 标准要求 ≥260 ≥234 195±5 ≥3.5 80 ≤4.5 -0.20，+0.40 1101 √ √ 抽验项目 √ √ √ √ 全检项目 √ √ √ √ √ 备注 2.8.4 预应力钢绞线力学性能的抽样检验必须符合GB／T5224－2003《预应力混凝土用钢绞线》的规定，以30t为一批，不足30t也按一批计。从外观检查合格的每批预应力钢绞线中任意抽取三盘，盘端取样。如果有一项试验结果不符合规定时，再从未检验过的钢绞线盘中取两倍数量的试件进行复验；如仍有一项试验结果不合格，则该批钢绞线即判为不合格。试验前先用游标卡尺量测钢绞线实际直径，测量钢绞线直径时应以横穿直径方向的两根外层钢丝为准，若3次测量直径在同一直径等级(即在同一个限位板槽深取值范围，如15.20mm-15.30mm为一个直径等级)，则三根钢绞线的直径平均值作为本批钢绞线的直径代表值，并交由安质部记录数据。如果所测3个直径值不在一个直径范围内，则需将该批钢绞线每盘直径进行测量。
2.8.5 松弛性能由钢绞线生产厂按GB/T5224-2003要求提供试验报告。
2.8.6 每批预应力钢绞线由同一牌号、同一规格、同一生产工艺制度和同一交货状态的预应力钢绞线组成。
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中铁十一局集团桥梁有限公司藁城制梁场 工艺细则 2.8.7 标志
每一钢绞线盘卷均须拴挂标牌，其上注明供方名称、商标标记、产品标记、数量、出厂编号、规格、强度级别、执行标准号等。
2.8.8 标记：公称直径为15.20mm，强度级别为1860MPa的标准型钢绞线其标记为：预应力钢绞线137-15.20-1860-GB/T5224-2003。
2.8.9 质量证明书，每一合同批须附有质量证明书，其中注明：供方名称、地址和商标、规格、强度级别、需方名称、合同号、产品标记、质量、件数执行标准号、试验结果、检验出厂日期、技术监督部门印记。
2.8.10 预应力钢绞线进场时，供应商必须提供附有生产厂的技术合格证和每批钢绞线每盘的实际弹性模量值。经外观检查合格后再取样复检挂牌，分批分类堆放，并符合通风防锈条件，妥善存放。待复检合格后按检验合格证编号取料使用。
2.8.11 预应力钢绞线进场后由设备物资部、安质部对成捆钢绞线的外观进行检查。钢绞线内不得有折断、横裂和相互交叉的钢丝。表面不得有油、润滑脂等物质。允许有轻微的浮锈，但不得有目视可见的锈蚀麻坑。松弛钢绞线的伸直性：取弦长为1m的钢绞线，其弦与弧的最大自然矢高不大于25mm。
2.8.12 预应力钢绞线在装车搬运过程中，严禁抛丢、碰撞和拖拉，起吊时外包胶皮或隔离物，防止损伤钢绞线。
2.8.13 预应力钢绞线由于长期存放而出现锈蚀，使用前必须重新复检，合格后方可使用。 2.8.14 批接口规定
由于钢绞线生产工艺的原因，每批次进场的钢绞线弹模和直径都会有区别，弹模对钢绞线的伸长值影响明显，为避免限位板槽浅划伤钢绞线，张拉限位挡板须按钢绞线进场检验实测直径与槽深配套使用，对不同批次的钢绞线使用做如下规定：
(1)以每批次钢绞线进场检验试验报告上的实际弹模，作为张拉伸长值计算的依据，施工时根据实际直径选择对应使用限位板规格。
(2)同一孔梁同一孔道内的钢绞线，弹模（平均值）差别不得大于3GPa。若两批钢绞线弹模（平均值）差别大于3GPa时，则将剩余的钢绞线封存，等待与其他弹模相符批次的钢绞线匹配使用。
(3)制束时应对每束钢绞线做好穿入孔道编号的标识，两批次钢绞线直径偏差不在同一个直径等级不能穿入同一孔道内，应将相同直径等级的钢绞线穿入同一孔道内。工程技术部根据实测钢绞线直径和锚具厂家提供的限位板槽深与钢绞线直径的对应关系，选定限位板
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中铁十一局集团桥梁有限公司藁城制梁场 工艺细则 并在张拉通知单上告知质检人员与班组。
(4)只有满足以上2个条件的不同批次钢绞线，才允许穿入同一孔道内。 2.9 锚具、夹具、锚垫板、螺旋筋
2.9.1 制梁场预应力锚具采用开封市长城预应力有限责任公司的后张法预应力锚固体系锚具，锚具、夹具和连接器须符合TB/T3193-2008的要求。锚具产品须通过CRCC认证，每批不大于1000套的同厂家、同品种、同规格、同批号锚具或夹具，需要进行进场抽验，任何新选厂家需要进场全面检验。其性能指标及检验频率见表2.9-1。
表2.9-1 锚具、夹具的性能指标及检验频率
序号 1 检验项目 外观 9孔锚板尺寸 10孔锚板尺寸 2 锚具外形尺寸 11孔锚板尺寸 12孔锚板尺寸 13孔锚板尺寸 工作锚板，HRC 3 硬度 工作夹片，HRA 工具锚板,HRC 工具夹片，HRA 4 静载锚固性能 锚固效率系数 极限拉力总应变，% 锚板强度 夹片间距要求 标准要求 表面无裂缝，材料符合设计要求 直径≥146mm；厚度≥55mm，最外侧锥孔大口外边缘锚板边缘距离≥13mm 直径≥156mm；厚度≥58mm，锥孔大口外边缘锚板边缘距离≥13mm 直径≥166mm；厚度≥58mm，锥孔大口外边缘锚板边缘距离≥13mm 直径≥166mm；厚度≥60mm，最外侧锥孔大口外边缘锚板边缘距离≥13mm 直径≥170mm；厚度≥63mm最外侧锥形孔大口外边缘锚垫板边缘距离≥15mm 20～36 78～85 25～41 81～88 ≥0.95 ≥2.0 荷载达到95％fptk后释放荷载，锚板挠度残余变形不大于1/600；荷载达到1.2 fptk时，锚板无肉眼可见的裂纹或破坏 预应力筋-锚具组装件张拉到0.8fptk，相邻两孔外露夹片间距≥5mm。 ≤6 ≤0.5mm 4 ≤5mm √ √ √ √ √ 抽验项目 √ 全检项目 √ 备注 √ √ 5 6 7 √ √ √ 锚口摩阻+喇叭口摩阻，% 端面平整度 锚垫板外形尺寸 8 折角(度) 底口直径与胶管直径配合间隙，mm 2.9.2 采用的工作锚、工具锚和限位板必须为同一生产厂家的配套产品，不能分别使用不19
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