e. 注塑重量百分比 f. 流动前沿温度
g. 厚度方向上的加权温度 i. 熔接线
h 锁模力
图3.3点浇口进料制件模流分析结果
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3.2塑成型工艺条件
3.2.1温度
注塑成型过程中需要控制的温度有料筒温度，喷嘴温度和模具温度等。喷嘴温度通常略微低于料筒的最高温度，以防止熔料在直通式喷嘴口发生“流涎现象”；模具温度一般通过冷却系统来控制；为了保证制件有较高的形状和尺寸精度，应避免制件脱模后发生较大的翘曲变形，模具温度必须低于塑料的热变形温度。ABS塑料与温度的经验数据查参考资料[5]如表3-1所示。
表3-1 温度的经验数据
料筒温度 /℃ 喷嘴温度/℃ 后 段 180～200 第36页
中 段 210～230 前 段 200～210 180～190 50～70 模具温度/℃ 资料来源： 陈志刚主编．塑料模具设计．北京：机械工业出版社，2003年2月，
3.2.2压力
注射成型过程中的压力包括注射压力，保压力和背压力。注射压力用以克服熔体从料筒向型腔流动的阻力，提供充模速度及对熔料进行压实等。保压力的大小取决于模具对熔体的静水压力，与制件的形状，壁厚及材料有关。对于像ABS流动性一般的塑料，保压力应该小些，以避免产生飞边，保压力可取略低于注射压力。背压力是指注塑机螺杆顶部的熔体在螺杆转动后退时所受到的压力，背压力除了可驱除物料中的空气，提高熔体密实程度之外，还可以使熔体内压力增大，螺杆后退速度减小，塑化时的剪切作用增强，摩擦热量增大，塑化效果提高，根据生产经验，背压的使用范围约为3.4～27.5MPA。
3.2.3时间
完成一次注塑成型过程所需要的时间称为成型周期。包括注射时间，保压时间，冷却时间，其他时间（开模，脱模，涂脱磨剂，安放嵌件和闭模等），在保证塑件质量的前提下尽量减小成型周期的各段时间，以提高生产率，其中，最重要的是注射时间和冷却时间，在实际生产中注射时间一般为3～5秒，保压时间一般为20～120秒，冷却时间一般为30～120秒（这三个时间都是根据塑件的质量来决定的，质量越大则相应的时间越长）。确定成型周期的经验数值如表3-2所示。
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表3-2 成型周期与壁厚关系
制件壁厚 /mm 0.5 1.0 1.5 2.0 月，第87页
成型周期 / s 10 15 22 28 制件壁厚 / mm 2.5 3.0 3.5 4.0 成型周期 / s 35 45 65 85 资料来源：黄虹主编． 塑料成型加工与模具． 北京：化学工业出版社，2003年3
经过上面的经验数据和推荐值，可以初步确定成型工艺参数，因为各个推荐值有差别，而且有的与实际注塑成型时的参数设置也不一致，结合两者的合理因素，初定制品成型工艺参数如表3-3所示。
表3-3 制品成型工艺参数初步确定
内容 注塑机类型 喷嘴形式 喷嘴温度(℃) 中段温度(℃) 注射压力(MPa) 注射时间(s) 冷却时间(s) 成型周期(s) 预热干燥温度(℃) 特性 螺杆式 直通式 175 210～230 80 4 25 60 80～95 内容 螺杆转速（r/min） 模具温度(℃) 后段温度(℃) 前段温度(℃) 保压力（MPa） 保压时间 （s） 其他时间（s） 成型收缩(%) 预热干燥时间(h) 特性 50 50 180～210 200～210 60 25 0.5 4～5 资料来源： 陈志刚主编．塑料模具设计．北京：机械工业出版社，2003年2月，第67页
3.3注射机型号的确定
注射模具是安装在注射机上使用的。在设计模具时，除了应掌握注射成型工艺过程外，还应对所选用的注射机有关技术参数有全面了解，才能生产出合格的塑料制件。注射机为塑料注射成型所用的主要设备，按其外形可分为立式、卧式、直角式三种。注射成型时注射模具安装在注射机的动模板和定模板上，由锁模装置和模并锁紧，塑料在料筒内加热呈熔融状态，由注射装置将塑料熔体注入型腔内，塑料制品固化冷却后由锁模装置开模，并由推出装置将制件推出。
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3.3.1由公称注射量选择注射机
利用PRO/E测量工具可以测得塑件体的体积为：V=19.696cm3。取其密度为1.1g/ cm，那么质量M=19.696cm?1.1g/ cm=21.667g。查参考文献[2] 流道凝量的体积一般取塑件体积0.5倍；由于该模具采用一模二腔，所以：
实际注射量为:V实=2×1.5V=2×1.5×19.696=59.088 cm3； 实际注射质量为：M实=2×1.5M=2×1.5×21.667=65.001g；
模具设计时，塑件成型所需的塑料熔体的总容量或质量需在注射机额定注射80%内。由此可得注射机所需体积最小为：59.088/80%=73.86cm3。
3
3
3
3.3.2由锁模力选择注射机
塑料制件在分型面上的投影面积为A1?2?2826?5652mm2流道凝料（包括浇口）在分型面上的上的投影面积A2 =0.35A1 =0.35·5652=1978.2 mm2 ；
A分= A1+ A2=5652+1978.2=7630.2 mm2
查参考文献[5]
=7630.2mm2 ·30MPa =7630.2 mm2×30×106Pa =228.906（KN）
式中 F锁注射机的公称锁模力（N）；A分塑件和浇注系统在分型面上的投影面积之和；P型为型腔内熔体压力，查参考文献定注塑机为 SZ-100/60型注射机。
该注射机的主要技术参数如下所示：
[2]F锁?F胀=A分·P型 （3.1）
F锁?表5-1，取P型=30MPa ；
结合上面两项的计算，查参考文献（塑料模具设计指导）中的表13-1，初步确
[5]表13-2 注射机XS-ZY-125技术参数表
标准注射流量/cm 注射压力/MP螺杆转a3104 106 125 速150 螺杆（柱塞）直径/mm 30 45 42 注射行程/mm 球半径/mm 160 12 4 螺杆式 /(r/min) 注射时间/s 10~140 喷嘴 孔直径/mm 1.8 注射方式 15
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