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施工组织设计毕业论文

来源:用户分享 时间:2025/5/19 22:47:09 本文由loading 分享 下载这篇文档手机版
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泰山学院本科毕业论文(设计)

施工要点:先将柱子第一层四面模板就位组拼好,用长度适中的木枋(铁钉)反正交替连接;使模板四面按给定柱截面线就位,并使之垂直,对角线相等;用定型柱套箍固定,楔板到位,销铁插牢;以第一层楼板为基准,以同样方法组拼第二、三层,直至到带梁口柱模板。木枋对竖向、水平接缝反正交替连接。在适当高度进行支撑和拉结,以防倾倒;对模板的轴线位移、垂直偏差、对角钱、扭向等全面校正,并安装定型斜撑,或将一般拉杆和斜撑固定在预先埋在楼板中的钢筋环上,每面设两个拉(支)杆,与地面呈45°。以上述方法安装一定流水段的模板。检查安装质量,最后进行群体的水平拉(支)杆及剪刀支杆的固定;将柱根模板内清理干净,封闭清理口;楼梯柱采用木模支撑时应增设抱箍,抱箍采用14钢筋加工制作;梁柱接头处采用现制木模安装;外墙柱、圆柱定型钢模与木模间为防止漏浆,加贴30mm宽,10mm厚双面不干胶条。 2)、墙模板安装

工艺流程:组装前检查→安装门窗口模板→安装第一步模板 (两侧)→ 安装内钢楞 →调整模板平直→调整模板平直→安装第二步至顶部两侧模板→安装内钢楞调平直→安装穿墙螺栓→安装外钢楞→加斜撑并调模板平直→与柱、墙、楼板模板连接。

施工要点:在安装模板前,按位置线安装门窗洞口模板,与墙体钢筋固定,并安装好预埋件或木砖等;安装模板宜采用墙两侧模板同时安装。第一步模板边安装锁定边插入穿墙或对拉螺栓和套管,并将两侧模对准墙线使之稳定,然后用钢卡或碟形扣件与钩头螺栓固定于模板边助上,调整两侧模的平直;用同样方法安装其它若干步模板到墙顶部,内钢楞外侧安装外钢楞,并将其用方钢卡或蝶形扣件与钩头螺栓和内钢楞固定,穿墙螺栓由内外钢楞中间插入,用螺母将蝶形扣件拧紧,使两侧模板成为一体。安装斜撑,调整模板垂直,合格后,与墙、柱、楼板模板连接;穿墙螺栓、对接螺栓等连接件都要连接牢靠,地下室剪力墙止水拉杆如采用高强度止水拉杆,其间距可调整为600×600纵横布置。 3)、梁模板安装

工艺流程:弹出梁轴线及水平线并复核 →搭设梁模支架→安装梁底楞或梁卡具→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→ 安装侧梁模 →安装另一侧梁模→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→ 与相邻

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模板连固。

施工要点:在柱子砼上弹出梁的轴线及水平线(梁底标高引测用),供复核;安装梁模支架之前,首层为土壤地面时应夯实平整,不管首层是土壤的地面还是楼板地面,在专用的支柱下脚处都要铺通长的脚手板,而且各楼层之间的上下的支座需在同一条直线上。支柱采用双排,间距以60~100cm。支柱上连固5cm×10cm木楞或梁卡具。支柱的中间及其下方加上横杆,立杆可调节底座;在支柱的上面调整好预留梁的底部模板厚度,符合要求后拉线安装其上梁底模板且找直;然后在底模位置处绑扎好钢筋,经验收合格后,清理杂物,安装上粱侧的模板,将它两边的模板和底板拿木楞来固定;用卡具安装锁口楞和外面的竖楞,加以斜撑,其间距为75厘米。当粱高超60cm时,需加腰楞,并穿过对拉的螺栓加固好。侧梁的模板上口处要拉上线找直,用定型的卡子固定;梁模板安装应按设计要求起拱。

4.4.4 模板拆除

1)、侧模拆除:在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除;

2)、底模及冬季施工模板的拆除,必须执行《砼结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)的有关条款。作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除;

3)、已拆除模板及支架的结构,在砼达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载;当施工的荷载产生的后果比使用荷载的更为不利时,要经过核算,加临时的支撑;

4)、拆装模板时的顺序以及方法,按配板设计的进行。设计无规定,要按照先支后拆,先拆不承重,后支先拆的原则,最后拆除承重的模板;由上至下,先拆侧向的支撑,最后再拆竖向的支撑等;

5)、模板工程的作业,要按照支模和拆模,统一由一个班组执行。好处有,支模的时候就考虑到拆模的方便和安全,拆模时,熟知支模情况,容易找出拆模关键位置,对拆模的进度和安全以及模板的保护都很有利;

6)、模板拆除时,悬挑构件砼强度必须保证达到100%(以强度报告为准),

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非悬挑构件应达到设计强度等级的90%;

4.5 混凝土工程 4.5.1 施工准备

1)、材料及主要机具

商品砼:本工程采用商品砼浇筑由合格的商砼公司供应;

主要机具:砼输送泵、双轮手推车、尖锹、平锹、砼吊斗、木抹子、插入式振捣器、铁插尺、长抹子、、胶皮水管、铁板等 2)、作业条件

浇筑砼的模板、预埋件、钢筋等全部安装完毕,经过检查符合要求,并且在办好隐、预检的手续;浇筑混凝土所用的架子和马道也支搭完毕,且检查合格;材料经过检查符合有关标准,试验室也已给出砼配合比通知单;砼输送泵试运转正常,振捣器(棒)经检验试运转合格;工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底,砼浇筑申请书已被批准。

4.5.2 工艺流程

1)、工艺流程

作业准备→砼运输→柱、梁、板、剪力墙、楼梯砼浇筑与振捣→养护 2)、作业准备

浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。剪刀墙根部松散砼已剔掉清净;砼从搅拌站的搅拌机里倒出后一直到浇筑完毕期间的时间,不宜超过下表的规定:

表8

气 标 号 气 温 (℃) 低于25 120 90 17

高于25 90 60

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3)、砼浇捣的一般要求

砼自吊斗口的下落自由倾落的高度不可超过2米,浇筑的高度如果超过了3m就必须采取措施,用串筒等;浇筑应该分段分层连续浇筑,浇筑层的高度按照结构特点、钢筋疏密来决定,一般都是为振捣器作用的部分的长度的l.25倍,最大也不超过50厘米;在使用插入式振捣器时快插慢拔,点要均匀,顺序进行,不能遗漏,要做到振实均匀。间距不应大于振捣作用的半径的1.5倍(一般为30~40cm)。在振捣上一层的时候要插入到下层5厘米,来消除两层间的缝隙。平板振动器(或称表面振动器)的移动间隔距离,应该要保证振动器的板的覆盖在已振实的部分的边缘;浇筑的砼需连续进行。如果必须进行间歇,其间歇的时间要尽可能缩短,并需在前一层的砼凝结之前,把次层的砼浇筑完毕。中间间歇的最长时间要按照水泥的品种和气温以及砼的凝结条件来确定,一般在超过2h后要按照施工缝处理;浇筑砼的时候要经常观察其模板、预留孔洞、钢筋、预埋件等有无移动或变形或堵塞的情况,发现问题候要立即处理,并应在已浇筑的砼凝结前修正完好。

4.5.3 质量标准

1)、保证项目:

砼所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定,检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求;砼的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理,必须符合施工规范规定;凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《砼强度检验评定标准》(GBJ107-87)的规定。

2)、基本项目:砼应振捣密实;不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷; 3)、允许偏差项目,见下表

表9

允许偏差(mm) 15 10 8 5 8 10 H/1000且≤30 18

轴线 位置 垂直度 项 目 基础 独立基础 墙、柱、梁 剪力墙 ≤5m 层高 >5m 全高(H) 检验方法 钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 经纬仪、钢尺检查

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