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漳州龙海110kV浮宫变电站电气安装工程主变吊罩安装施工方案 - 图文

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漳州龙海110kV浮宫变电站电气安装工程主变吊罩安装施工方案

起吊套管时,要有带副钩的吊车进行起吊。起吊过程应注意,应在副钩上套一牵引绳,防止副钩与主钩发生刮擦,及防止副钩拆除时与瓷瓶发生刮擦,主钩上应挂一个1吨葫芦,用于牵引导线。

套管的油标应面向地面容易观察到的一侧。

6.6 其他附件安装

压力释放阀安装前应进行测试,确保接点切换正确。

安装气体继电器之前要确认气体继电器触点动作功能及绝缘电阻是否正常。绝缘电阻值应大于10MΩ。气体继电器安装时应注意密封良好,要水平安装,顶盖上的标志箭头应指向储油柜,并检查气体继电器内的临时绑扎带是否解除。

吸湿器安装前要检查玻璃管有否破损,吸湿剂应干燥,颗粒为蓝色。应卸除运输时密封用的密封垫圈。安装后油封油位应在油面线上应检查密封是否严密。

插入式温度计安装时,应将箱顶温度计座清洗干净注入绝缘油。信号式温度计的金属软管不得压扁或急剧扭曲,其弯曲半径不得小于50mm。

6.7真空注油

事先应对变压器油进行取样,合格后方可开展真空注油工作,否则需继续进行油循环过滤直到达到要求值。

注油前,应确认变压器本体已2点接地,管道连接示意图如下:

真空滤油机补油管真空泵油罐

抽真空前应检查真空泵及滤油机内的真空油的油位,真空油不能含水,以免损坏机器。

抽真空时,应将在真空下不能承受机械强度的附件与油箱隔离。储油柜与本体间的阀门此时应予以关闭。

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用联管连通开关油箱和变压器油箱,以便将开关油箱同时带入真空,并同时接好有载调压开关注油管,以便同主体同时真空注油。

启动真空泵,均匀提高真空度至133Pa,并持续8小时。遇雨时应停止抽真空。注意油箱局部变形应小于箱壁厚的2倍。

在真空状态下注油,速度大约每小时2000~3000L。滤油机出口油温应保持在60~75℃。

注油至离箱盖150mm时,停止注油,同时给有载调压开关油室注入合格的绝缘油,维持真空不小于8h,然后,即可解除真空,拆除抽真空管路及真空装置。

之后将油管联接在储油柜注油管上。拆除有载调压开关油箱与变压器油箱连通用联接管,并密封此处法兰。打开主变本体上的所有阀门补充注油,同时按油面上升高度逐步打开升高座、导油管、冷却器集油盒、散热器,储油柜等最高位置放气塞,进行排气,出油后即旋紧放气塞。

6.8 热油循环

变压器真空注油后必须进行热油循环。

真空滤油机

内油循环示意图

热油循环简图

变压器通过上部和下部的油阀与滤油机连接成封闭环形,油循环的方向是从滤油机到变压器顶部,从变压器底部到滤油机。

从滤油机到变压器的油温应加到60-75℃。

油循环应持续进行,直到通过的油量对应于油箱内总油量的两倍以上。热油循环的

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时间根据厂家要求和建设单位要求来确定。

完成整个注油过程后,应再次对变压器油取样试验,这是变压器的交接试验项目之一。 冷却器内的油应与油箱主体的油同时进行热油循环。

异常中断后的重新注油:

如因设备故障或其它原因致使注油中断,或注油后又因某种情况需放油致使油位降低,必须遵守以下原则: 如油位高于线圈,绝缘材料没有暴露在表面,那么可以继续从底部注油。如果,绝缘材料暴露在表面,则必须重新注油。先抽出油,在真空状况下重新检查密封,然后如前所述再注油。

6.9 整体密封试验

变压器安装完毕后,应在储油柜上用气压或油压进行整体密封试验,其压力为油箱盖上能承受0.05Mpa压力,试验持续时间为24h,应无渗漏。本工程采取使用干燥氮气进行气压整体密封试验。

拆除吸湿器,用封板将开关油枕吸湿器的管口封住。在滤油装置接口阀门处安装一只压力表。从本体油枕吸湿器连管处吹入干燥的氮气,直至压力达到0.03Mpa。保持24小时,在此期间观察变压器各处不得有任何渗漏,且压力表读数不得下降。完成后拆除压力表,撤除氮气过压,重新装上吸湿器。

6.10 静放、油位调整及整体检查

注油结束变压器应静放36小时,期间应多次放气。

若油位计中显示的油位过高,可通过变压器底部的放油阀进行油位调整。调整油位应参考油位标志牌。

变压器安装结束后应进行全面检查,检查项目如下: 1) 本体、冷却装置及所有附件应无缺陷,且不渗油。 2) 油漆应完整,相色标志正确。 3) 变压器顶盖上应无遗留杂物。 4) 事故排油设施完好,消防设施齐全。

5) 储油柜、冷却器等油系统上的油阀门均应打开,且指示正确。

6) 接地引下线及其与主接地网连接应满足设计要求,接地应可靠,并两点接地;铁芯

和夹件的接地引出套管、套管的接地小套管及电压抽取装置不用时其抽出端子均应接地;备用电流互感器二次端子应短接接地;套管顶部结构的接触及密封应良好。

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7) 储油柜和充油套管的油位应正常。 8) 测温装置指示正确,整定值符合要求。

6.11 本体电缆安装

1) 控制电缆应使用铠装电缆,每一根电缆的铠装层必须可靠接地,但不必在电缆的两

端同时接地。铠装层通过冷却器控制柜上的接地板一点接地。 2) 所有的电缆都不允许有中间接头。 3) 电缆的敷设及接线应按施工图纸进行。 4) 电缆保护管应固定完好,管口封闭。

5) 接线安装后应使用测量器校验电缆连接的正确性。

6) 必要时用500V兆欧表测量并确认电缆的绝缘电阻,绝缘电阻值应大于2 MΩ。测量

绝缘电阻时应确认电缆的两端接线已完全解除.

七、 过程质量控制 7.1 主变安装质量验评

主变安装质量验评及施工记录内容详见《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161-2002-3相应表式。

7.2 数码照片收集整理

作业内容 主变安装 照片数量 每种设备1张 拍摄要求 反映变压器安装操作人员及过程等要素 命名规则 单位工程名称+设备(材 料)名称+安装 7.3 强制性条文实施与检查

强制性条文内容 2.3.2 当含氧量未达到18%以上时,人员不得进入。 现场监控 执行内容 2.7.1 绝缘油必须按现行的国家标准《电气装置安装工程 简化分析 电气设备交接试验标准》的规定试验合格后,方可注入变压耐压试验 器、电抗器中。不同牌号的绝缘油或同牌号的新油与运行过的油混合使用前,必须做混油试验。 混油试验 2.10.2 变压器、电抗器在试运行前,应进行全面检查,确认其符合运行条件时,方可投入运行。检查项目如下: 15

1、本体检查 2、冷却装置及附件检查

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