×4mm无缝钢管，井下其他巷道采用Ф89×4mm无缝钢管或相应直径的软管向井下各用风地点、设备供风，满足了安全生产及救护用风要求。
经邢台金牛矿业安全评价检测技术有限公司检测，压风机性能符合要求。复工期间，压风系统运行正常，满足矿井生产需要。
（八）供水系统
复工期间系统运行正常，供水系统满足矿井生产需要。 （九）矿井排水系统
主排水系统设在中央泵房，安设三台D85-67×9水泵，一台工作，一台备用，一台检修。其流量为 85m/h，扬程为 603m；电机型号为 YB400MI-2，功率 250kw，工作电压 6KV。+880m水平以上矿井涌水通过水沟、引水管下放至主井水仓。主井水仓的有效容量1050 m，其中主水仓有效容量770m，副水仓有效容量280m，沿副井筒敷设两趟φ159×8mm排水管路至地面，+840m水平以下矿井涌水通过临时水仓排至井底主井水仓。2012年7月10日开始井下主排水泵房安装，2012年7月25日竣工运转测试，通过竣工验收。 （十）通风系统 1、主通风系统
矿井为低瓦斯矿井，矿井通风方式采用边界对角式通风方式，副井、主井及2号副井进风，回风斜井回风。通风方法：矿井主要通风机的通风方法采用抽出式。回采工作面实行独立通风，利用矿井通风系统采用U型后退全负压通风，
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掘进工作面实行独立通风，配备轴流式局部通风机，采用压入式通风。
选用FBCDZ-8-№21型防爆轴流式通风机2台，其中一台工作，一台备用，配套电机功率2×250KW能满足要求，电动机型号为YBFe355L2-6，转数980n/min。2011年8月开始安装，2012年9月投入运行。系统运行正常，满足矿井生产需要。
（十一）防灭火系统
矿井根据设计建有注浆系统能有效预防矿井煤层自燃发火。
由地面注浆站和井下注浆管路系统组成。2012年4月完成安装与调试。
该系统由通防队负责测试和维护。复工期间系统运行正常，各项指标测试达到设计要求，满足矿井生产需要。
（十二）消防及洒水系统
矿井根据矿井的生产、生活及消防用水特点，按水质水压要求分为三个给水系统。
（1）生活、消防给水系统，主要供给矿井的办公区、食堂、浴室联合建筑、单身宿舍楼等的生活用水，场区的地面消防用水。工业场地设日用生活及消防给水管网，布置成环状供水管网，室内采用消防箱，并按规定配置消防器材。
（2）井下消防及洒水系统，工业场地设水池，生活用水经处理后直接供给生产供水管网，用于井下消防洒水。井下主要巷道、转载点、卸载点等地点都敷设有防尘洒水管路，
并安设支管和闸门，满足矿井防灭火、防尘需要。
矿井在主井、副井、2#副、井风井设有自动净化水幕；在各个掘进工作面均设有放炮喷雾、扒装机喷雾和净化水幕，掘进时采用湿式打眼，使用水泡泥，放炮前后和装岩时冲洗巷帮；采煤工作面进回风顺槽均设有防尘净化水幕，采煤机设有内外喷雾装置，支架架前和放煤口设有喷雾装置。
2011年11月形成井下永久井下消防及洒水系统。 复工期间降尘及洒水系统水质、水压符合要求，运行稳定，满足矿井正常运行。
（十三）调度通讯系统
选用KTJ4H型调度合数字程控交换机（包括呼叫电话系统）作为矿井调度指挥通讯联络系统。2011年8月通讯系统投入使用并通过验收。
复工期间通讯调度系统运行稳定，满足生产需要。 （十四）安全监测监控系统、人员定位系统、紧急避险系统
矿井使用的是KJ83煤矿安全生产监控系统。2011年9月完成系统安装与调试。
矿井使用的是江苏三恒科技集团有限公司生产的KJ128A矿用人员定位管理系统。2012年3月完成系统调试投入使用。
矿井建立了安全仪表计量检验制度，配备齐全了通风检测、气体检测、粉尘检测、矿山压力检测等方面的仪器、仪表，各种安全仪器、仪表做到了定期校验，规范佩带，专人
管理，对井下通风、气体、粉尘、矿山压力做到了及时检查校验，满足了矿井日常预防性检查等安全管理的要求。
复工期间安全监测监控系统运行稳定，达到设计要求，满足矿井生产需要。
紧急避险系统已于2013年8月7日安装完成，通过验收。现运转正常。
2014肥矿集团阳原百安矿业有限公司一矿
年2月8日
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