能被迅速脱水而被变成碳，生成的碳再经机械粉碎、除尘、水洗等而从羊毛纤维中清除。
但如果酸浓度过高并在高温和长时间作用下，将会造成羊毛角质大分子肽键的水解，造成强力下降，色泽变黄。因此必须严格控制工艺条件。
（三）炭化工艺
炭化方式：散毛炭化、毛条炭化、匹炭化 1、散毛炭化
工艺流程：浸水 → 浸酸 → 脱酸 → 烘干 → 焙烘 → 碎炭除杂 → 中和 → 水洗 →烘干 （1）浸水
目的：使羊毛及草类杂质被水润湿，有利于下一道进入酸槽后迅速浸沉到酸液中
去，并均匀吸酸。将干毛在室温中浸渍20～30min，使其均匀润湿。
（2） 浸酸
浸酸是炭化的关键工序，直接影响炭化质量。 ? 酸液浓度
浓度越高，羊毛的损伤越大，因此算的浓度应该根据羊毛的品种粗细和草杂含量的多少适当调整。常用硫酸作为酸剂，浓度以3.5～6％为宜。 ? 浸酸温度
温度升高，羊毛的吸酸量随之增加，但对草杂的吸酸量影响不大，因此，为了保护羊毛，浸酸槽中酸液的温度应采用室温为好，这样羊毛上吸酸量少。 ? 浸酸时间
延长浸酸时间，羊毛的吸酸量逐渐增加，而草杂的吸酸量变化不大，因此，浸酸时间不宜过长，一般为15～20min为宜 （3）脱酸
目的：将羊毛纤维上多余的酸液均匀的去掉，否则烘干过程中浓缩，严重损伤
羊毛纤维。
（4）烘干
脱酸后羊毛在60~80°烘干，使得羊毛的含水率降至15%。 目的：降低羊毛的含水率到一定程度。 （5）焙烘
目的：使植物性杂质所吸收的酸液逐渐浓缩。到一定强度后，迅速使植物性杂质
脱水成碳变脆。
焙烘处理分为烘干和焙烘两个阶段，在60～70℃下烘干，使含液率至15％左右，
焙烘在100～110℃，使含液率降至3％以下。总共烘焙时间为30～45min。
（6）碎炭除杂
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目的：对羊毛进行机械性的挤压、揉搓，使已炭化的植物性杂质粉碎脱落。 自烘房出来的羊毛混有已经炭化的纤维杂质，经过压炭机将焦脆的草屑、草籽碾碎，再通过机械作用和风力使得碾碎的尘屑脱离羊毛纤维。 （7）中和
去除羊毛上的残酸，并进一步洗除植物性杂质。由水洗、中和水洗三阶段组成。 用1%~2%的纯碱溶液中和，最后用水清洗去碱，使得羊毛的含酸率在1%以下，由于碱对羊毛的损伤更大，中和后的羊毛不能达到中性时，含碱不如含酸。 （8）烘干
中和水洗后，立即烘干处理，以低温快速烘干为好。 2、毛条炭化
将毛条进行炭化除草处理，然后再进行精梳及针梳等过程，制成毛条成品。 原理和散毛炭化一样，工艺流程相似
工艺流程：浸水 → 浸酸 → 轧酸 → 烘焙 → 水洗中和 → 烘干 →烘干 特点：设备简单，占地面积小，水电耗用量低，劳动生产率高，对纤维的损伤小，草杂的炭化比较彻底，并可大大减少织物的修补工时。 （四）炭化设备
在散毛炭化联合机中进行 小结：选毛、洗毛的目的原理。
作业：简述选毛、洗毛的目的并说明洗毛的方法有那些？原理分别是什么？ 板书设计： 炭化
一、炭化的目的 二、原理 三、炭化工艺 四、小结 五、作业
课后记：这节课主要讲了羊毛纤维初加工的工序，接受情况良好，无迟到、旷课现象。
参考资料：染整工艺学
羊毛织物漂白及有色织物的漂白
教学目标：
知识目标：1、理解羊毛织物漂白的工艺 2、理解有色织物漂白的原理 能力目标：培养学生自学的能力。
情感目标：培养学生耐心细致的学习态度。 教学重点：羊毛漂白 教学难点：漂白原理
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教学方法：讲授法 教学过程：
一、组织教学 二、复习导入
前面已经讲了羊毛初加工中的选毛、洗毛工序的目的、原理及方法，下面我们学习毛织物及其他有色织物的漂白。
三、新授
（一）有些净毛还需要进行漂白加工处理，
氧化漂白
漂白方法 还原漂白
氧化与还原相结合
1、双氧水漂白
由于次氯酸钠易使羊毛纤维泛黄、脆损。故实际生产常采用双氧水漂白。 优点：漂白效果较好，白度持久，不易泛黄。但应严格控制工艺条件，以防羊毛
纤维过度氧化，使手感粗糙、强力下降。 方法：浸漂法和蒸漂法。
（1）浸漂法：将散毛或织物浸入双氧水溶液中的漂白方法。在100L水中加入10～
20％的双氧水10L，加入氨水或硅酸钠使漂液的pH值为7.5～8.5，浴比为1：20，浸入漂物在50℃处理1h，然后放置10～12h，取出冷水清洗。
（2）蒸漂法：将羊毛纤维浸轧浓度为0.3～0.9％的双氧水溶液，pH值为3～5，
然后在 95℃的烘房中烘干。可达到漂白目的。
2、漂毛粉漂白
漂毛粉又称为漂毛剂，是60％保险粉和40％焦磷酸钠的混合物，能使天然色
素还原而破坏，变为易溶解的物质而洗去。
优点：漂白效率很强，应用简便，适合散毛漂白。且不易损伤纤维。 3、氧化－还原漂白
先经氧化漂白，后经还原漂白，故称为双漂。适合羊毛精纺织物的漂白。 4、增白处理
由于漂白后织物带有黄光，故需使用荧光增白剂VBL和WG等进行增白处理。 （1）增白剂WG与双氧水同浴处理
浴比 1：10～30 增白剂WG 0.2～0.5％ pH值 3～5 温度 50～60℃ 时间 60min （2）增白剂WG与漂毛粉同浴处理
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浴比 1：10～30 增白剂WG 0.2～0.5％ pH值 3～5 温度 50～60℃ 时间 30min （二）有色动物纤维的漂白
1、原理：利用色素纤维能较白纤维吸收多量的金属离子，利用金属离子进行前处理，然后用过氧化合物漂白。金属离子在氧化漂白过程中起到催化作用，以二价铁离子最适用，不仅价格低廉，且有高度的选择性，并为色素纤维所吸收。在处理浴中，色素与铁离子生成螯合物，这种化合物溶解于碱性氧化物溶液中。因此有色纤维的漂白是先用硫酸亚铁前处理然后用双氧水漂白。 2、漂白流程：前处理→水洗→漂白→水洗 3、漂白工艺条件：
（1）前处理工艺条件：FeSO41%~10%，甲醛5%~10%，70℃~80℃，PH值3~6，时间30min。
（2）双氧水漂白工艺条件：双氧水（30%）x，焦磷酸钠5%~20%，Ph值9~10，在80℃下浸漂1h。
小结：羊毛及有色动物纤维漂白。 作业：羊毛织物漂白的原理。
板书设计： 毛织物漂白及有色织物的漂白
一、毛织物漂白（各种方法） 二、有色动物纤维的漂白（原理）
课后记：这节课主要讲了毛织物及有色动物纤维漂白的相关知识，接受情况较好，无迟到、旷课现象。 参考资料：染整工艺学
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