第三章 项目市场空间分析
一、废旧轮胎再生制品行业分析
当前,世界各地每年产生大量废旧轮胎,其中绝大部分填埋处理或者直接露天堆放,对环境造成较大负荷,如何处置废旧轮胎已经成为国内外研究的热点。9月9日,在2020年全国橡胶循环利用制品行业技术交流研讨会上,中国轮胎循环利用协会会长朱军指出,近年来,我国高度重视废旧轮胎产业发展,已经明确将废旧轮胎循环利用确定为战略新兴产业,中国轮胎循环利用要以“资源化为主,无害化兜底”为基础,注重资源化与无害化对轮胎循环利用行业发展产生的决定性影响。
我国再生橡胶企业发展存在的问题:一是行业技术层面存在橡胶再利用困难、质量不稳定、再生橡胶制品档次较低以及环保问题。二是企业形态层面存在助剂市场乱、品质差别极大、控制成本采购高品质原料难度大,往往带来质量风险,而且橡胶助剂种类多,分别采购管理、仓储、运输、装卸成本均较高。三是人工方面存在密炼工人工作量不饱和带来的附加成本,质量控制难度大,而且技术研发能力普遍较弱,产品需求转化为实际生产周期很长,形成整体竞争力较弱。
聚氨酯粘合剂搭配废旧轮胎打碎的原料可用于制备橡胶地砖、橡胶地垫、橡胶卷材等产品,可广泛应用于游乐场所、健身场地、高铁、树槽、马槽子、哑铃等领域。可以说,聚氨酯粘合剂搭配废旧轮胎打碎的原料制品应用广泛,相比于其他类型的产品优势明显,比如环保、弹性优异、强度高、耐久性优异、色彩可调性高、“取材简单、变废为宝”。
不断改革和不断创新是中国企业能快速发展的真正秘决,因此专业的市场分工是未来的趋势,将专业的事交给专业的公司来做,可以显著降低公司整体成本。一是科学技术永远是第一生产力,综合利用供应链资源,全面提高再生橡胶企业自身的技术实力,是企业长盛不衰的根源。二是竞争的加强促进行业的“洗牌”,只有在原料优化配置、人力资源优化管理上“精雕细琢”,才能在竞争中胜出。
二、废旧轮胎再生制品市场分析预测
轮胎具有多种优良特性,耐磨、耐腐蚀等等,但是当轮胎的使用寿命耗尽时,这些优点也变成了缺点。废旧轮胎产生之后,由于废旧轮胎同样具有上述特性,所以其再利用就成了不得不重视的问题。
中国是轮胎生产大国,也是轮胎使用大国,每年的废旧轮胎产量一直在不断攀升。据了解,2008年,中国废旧轮胎的产生量大约在
740万吨左右,并在随后的几年中不断攀升,到了2013年,废旧轮胎的产生量已经超过1000万吨。到2020年,中国废旧轮胎的产生量将达到2000万吨左右。
按照来源看,当前国内废旧轮胎主要分为两大类——乘用车轮胎和商用车轮胎,其中商用车以大货车轮胎为主。相对来说,乘用车轮胎的整体产生量变化,主要随着乘用车保有量变化趋势变动,市场运行较为正常。但大货车方面问题较多,长期以来,国内物流行业受到多方因素影响,超限超载问题较为突出,公路上经常可见装配20条以上轮胎、载重超百吨的超长大货车。
超限超载使轮胎使用寿命大大缩短,这也是导致每年废旧轮胎产生量大幅增加的一个重要原因。据轮胎世界网推算,目前国内大货车每年产生的废旧轮胎数量已接近2亿条,特别是近两年基础设施建设增多,情况更甚。而随着国内物流业发展,这种情况正呈愈演愈烈之势。
废旧轮胎产生后,由于其主要成分是橡胶和炭黑,耐腐蚀性能很强,如何有效处理并使之废物利用,是人们普遍关心的问题。
目前,在国内废旧轮胎处理的几种主要方式中,废旧轮胎被翻新占比5%,热裂解占比10%,相对比例都不高,还有少部分的废旧轮胎改做其他用途,比如在山坡固土、码头护舷等等。
但是,多数废旧轮胎还是得到了有效再利用。其中46%的废旧轮胎用于生产再生胶、胶粉,再生胶和胶粉可以再次用来生产橡胶制品,胶粉少量直接应用于沥青改性,大部分用于生产再生胶,这对于节约生胶、降低资源消耗、改善生产成本,都起到了一定的促进作用。目前,这已经成为废旧轮胎回收处理的主要方式。
第四章 建设规划分析
一、产品规划
项目主要产品为废旧轮胎再生制品,根据市场情况,预计年产值8377.00万元。
项目承办单位计划在项目建设地建设项目,具有得天独厚的地理条件,与xx省同行业其他企业相比,拥有“立地条件好、经营成本低、投资效益高、比较竞争力强”的优势,因此,发展相关产业前景广阔。
二、建设规模
(一)用地规模
该项目总征地面积23551.77平方米(折合约35.31亩),其中:净用地面积23551.77平方米(红线范围折合约35.31亩)。项目规划总建筑面积37918.35平方米,其中:规划建设主体工程24083.98平方米,计容建筑面积37918.35平方米;预计建筑工程投资3050.47万元。
(二)设备购置
项目计划购置设备共计109台(套),设备购置费3009.03万元。 (三)产能规模
项目计划总投资8041.36万元;预计年实现营业收入8377.00万元。
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