MSA分析报告

XXX公

XX/840-00司 4B 计量型MSA分析报告

日 期： 2017年2月23日

实 施 人： 陈秋凤、雷丽花、欧阳丽敏 评 价 人： 张志超

仪器名称： 数显卡尺（中间检验）

仪器编号：

XXX 分析结论： 合格

不合格

审 核： 批 准：

计量型MSA分析报告

目录

稳定性 ………………………………………………………………………………………偏倚 ………………………………………………………………………………………线性 ………………………………………………………………………………………重复性和………………………………………………………………………………………再现性

备注: 对于有条件接收的项目应阐述接受原因.

1 4 7 9

第一节 稳定性分析

1.1 稳定性概述

在经过一段长时间下，用相同的测量系统对同一基准或零件的同一特性进行测量所获得的总变差，即稳定性是整个时间的偏倚变化。

1.2 试验方案

2017 年 02 月份，随机抽取一常见 印制板 样品，让 中间检验员工 每天的早上及晚上分别使用 数显卡尺 对样品 外形尺寸 测量5次/组，共测量25组数据，并将每次测量的数据记录在表1。

1.3 数据收集

表1 稳定性分析数据收集记录表

操作者 陈秋凤 测量日期 2017-02-04～2017-02-20 测量结果/单位：__mm__ 测量时间 第1次 时段1 时段2 时段3 时段4 时段5 时段6 时段7 时段8 时段9 时段10 时段11 65.23 65.23 65.24 65.24 65.23 65.24 65.24 65.24 65.23 65.23 65.24 第2次 65.23 65.23 65.23 65.24 65.24 65.24 65.23 65.23 65.24 65.23 65.23 第3次 65.23 65.23 65.23 65.24 65.23 65.24 65.24 65.23 65.23 65.23 65.23 第4次 65.24 65.23 65.24 65.23 65.23 65.24 65.24 65.24 65.23 65.23 65.24 第5次 65.23 65.23 65.24 65.24 65.23 65.24 65.24 65.23 65.23 65.23 65.24 操作者 陈秋凤 测量日期 2017-02-04～2017-02-20 测量结果/单位：__mm__ 测量时间 第1次 时段12 时段13 时段14 时段15 时段16 时段17 时段18 时段19 时段20 时段21 时段22 时段23 时段24 时段25 65.24 65.24 65.23 65.24 65.23 65.23 65.24 65.24 65.24 65.23 65.24 65.23 65.23 65.23 第2次 65.24 65.23 65.23 65.24 65.23 65.24 65.24 65.23 65.24 65.23 65.24 65.24 65.24 65.23 第3次 65.24 65.23 65.23 65.23 65.24 65.23 65.24 65.23 65.24 65.24 65.23 65.24 65.24 65.23 第4次 65.24 65.24 65.23 65.23 65.23 65.23 65.24 65.23 65.24 65.23 65.24 65.23 65.24 65.23 第5次 65.23 65.23 65.23 65.24 65.23 65.23 65.23 65.23 65.24 65.23 65.24 65.23 65.24 65.23 1.4 测量系统稳定性可接受判定标准 1.4.1 不允许有超出控制限的点； 1.4.2 连续7点位于中心线同一侧； 1.4.3 连续6点上升或下降； 1.4.4 连续14点交替上下变化；

1.4.5 连续3点有2点距中心的距离大于两个标准差； 1.4.6 连续5点中有4点距离中心线的距离大于一个标准差； 1.4.7 连续15点排列在中心线的一个标准差范围内； 1.4.8 连续8点距中心线的距离大于一个标准差。

1.5 数据分析

图1 中间检验_数显卡尺 Xbar-R控制图

从图1 Minitab生成Xbar-R控制图可知， 没有 控制点超出稳定性可接受判定标准，表明该测量系统稳定性 可接受 。

1.6 测量系统稳定性分析结果判定

对 中间检验_数显卡尺 进行稳定性分析，分析结果表明该测量系统稳定性 可接受 。

第二节 偏倚分析

2.1 偏倚分析概述

对相同零件上同一特性的观测值与真值（参考值）的差异。

2.2 试样方案

2.2.1选择一个被测样品,确定样品的 外形尺寸 基准值x ，样品 外形尺寸 基准值通过__铣边工序所使用的泛用型尺寸测量机重复测量10次取测量均值 获得。

2.2.2 让经常使用该量具的检验员测量样品15次,每次读数记为xi(i为第i次测量)。 2.3 数据收集

表2 偏倚分析数据收集记录表

操作者 测量次数 1 2 3 4 陈秋凤 测量时间 测量结果 97.02 97.02 97.01 97.02 2017-01-21 测量次数 9 10 11 12 单位 mm 测量结果 97.02 97.02 97.02 97.01 5 6 7 8 97.02 97.02 97.01 97.02 13 14 15 / 97.02 97.02 97.02 / 2.4 测量系统偏倚可接受判定标准

若0在偏倚95%可信度的置信区间范围内，可以在统计上判定测量系统的偏倚等于零，而

这种判定犯错的可能性为5%，此时可判定测量系统偏倚可接受

2.5 数据分析

2.5.1 根据测量所得数据，将数据记录于表3，并计算测量结果的平均值x。

?

x =

??xii?1nrn

2.5.2 计算偏倚B。

B =x - x

2.5.3 计算重复性标准差?r。 2.5.4 计算均值x的标准差?b。

2.5.5 偏倚95%可信度的置信区间上限及下限计算方式。

上限：B???d2?b?tv,1??/2? *d2d2?b?tv,1??/2? *d2表3 偏倚分析记录表

下限：B?评价人 测量次数 张志超 单位：mm 分析时间 测量次数 2017-01-21 单位：mm