探放水设计及施工安全技术措施
处理好后才许继续打眼：
①出现卡住钻头或钻杆； ②探水钻声音突然不正常； ③探水钻、电缆漏电； ④钻杆严重震动；
⑤探水钻外壳温升超过规定（60°或烫手）或有烧焦气味； ⑥顶板压力增大有片帮、冒顶危险。
9. 更换钻杆时，两人要互相配合好，以免伤人
10.有下列情况之一时，要立即停止打眼并及时向调度室汇报，并立即发出警报，撤出受威胁地点人员，切断电源；
①煤（岩）壁松软（散）、挂红、冒汗、空气变冷、有雾气、水叫、顶板淋水加大、来压、底鼓有臭鸡蛋味等透水预兆时；
②突遇压力水从钻孔流出时，不许拨出钻杆，必须停止打眼； ③煤层内有连续小炮声响或有大量瓦斯涌出、有煤与瓦斯突出预兆或出现有害气体涌出等异常情况时；
11.当钻孔突然与老（旧）巷相穿时，应停止打眼，并检查有害气体浓度，其浓度超过《煤矿安全规程》（2001版）的有关规定（ＣＯ：0.0024％，ＮＯ2：0.00025％，ＣＯ2：0·0005％，Ｈ2Ｓ：0·00066％，Ｈ3Ｎ：0·004％），必须立即撤出所有人员、切断电源，及时向调度室汇报，采出措施进行处理。处理后符合《煤矿安全规程》（2010版）的有关规定，方可继续作业。
12.打眼结束，应把机具、管线移到距迎头20ｍ外无淋水顶板完
21
探放水设计及施工安全技术措施
好的安全地点，并盘放好管线。
第二节 探防水安全技术措施
1.探水工必须认真学习探水操工作规程及本探水安全技术措施，考核合格方可上岗。
2.打钻前必须明确探水眼的位置、方位、倾角、眼数、孔深，严格按探放水设计施工。
3.根据探水设计定好孔位、方向安装钻机，并进行空载调试。 4.打钻时必须有一名技术员及以上的领导在现场指挥，负责打钻过程中的质量、安全等全面工作。
5.打钻时必须有一名瓦检员和一名安检员在现场，负责瓦斯及有害气体的检查和打钻过程中的安全检查、监督。
6.现场施工的所有人员必须清楚发生透水和各种预兆。 7.探水前首先检查以下情况，发现问题及时处理好后才许进行探水作业：
① 作业点的顶板压力是否正常，附近５ｍ加强支护是否合格。 ② 作业点的通风、瓦斯、水沟畅通、供电、供水、通讯等情况是否正常。
③ 作业点的后路是否畅通。
④ 工作面的立柱（二根）栏板（二根）是否打好。 ⑤ 钻机各部件及状况是否正常。
8.操作钻机人员必须是有实钻经验的人担任，作业时必须精力集中，随时观察眼口情况，一旦异常应立即处理。
22
探放水设计及施工安全技术措施
9.推进中，推力适中，以防顶断顶弯钻杆，损坏机器及伤人。 10.钻机操作活动范围内，严禁其他人员入内。
11.打钻时钻孔中水压、水量突然增大，以及出现冲顶钻具等异常情况时，不要移动或拨出钻杆，应马上将钻杆固定。派人监视水情并报告矿调度室，不得擅自放水。如情况危急，要立即撤出所有人员，切断电源，再采出措施进行处理。
12.巷道进入探水段后，每隔30ｍ掘一个躲避硐室，其长、宽、高分别是２ｍ、1.6ｍ、1.8ｍ。有利透水时人员躲避。
13.探水时要经常检查瓦斯浓度，防止老窑区有害气体进入工作面。
14.透水预兆：
挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底鼓或出现裂隙渗水、水色发浑有臭味等异状时，必须停止作业，报告调度室；如果情况危急，立即发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。
15.一个探水孔失败，应在附近再补探一个，其坡度与方位角不变。
16.探水结束要如实填写记录，并收检好工具，清理好工作面，搞好文明生产。
4、探放水操作规程：
1.探水钻操作工要熟悉钻机的工作原理、操作方法、常见故障的
23
探放水设计及施工安全技术措施
排除方法、探水设计说明书及一般安全注意事项。
2.作业时必须穿绝缘鞋、并检查以下情况，发现问题及时处理好后才许作业。
1）机架是否安装牢固可靠。 2）机体各种螺丝是否紧固。 3）电缆是否划破割伤。
4）电压、水压是否与机器要求相符，电源是否安装漏电保 装置，选用的保险丝是否在10Ａ—20Ａ之间。
5）钻头是否锐利。
6）电机空载，运转速度、声音及减速器内声音是否正常。 3.开机时先开水，停机时先停机后停水。
4.发生卡钻及钻杆弯曲，应立即松开离合器，退钻机，查明原因进行处理。
5.推进终了前要停电或迅速松开离合器，以防超过行程损坏机器。
6.发生下列情况禁止使用： ①漏电麻手。
②减速器内声音不正常。 ③电机运转不正常。
7.钻孔流水突然增大，不许退出钻杆，应立即停止作业，撤出人员，并报告调度室进行处理。
8.不许现场拆开钻机。
24
相关推荐：
loading